sexta-feira, 18 de junho de 2021

WodSmith Tips: Repairing Loose Tenons + artigo sobre junções.

 

Reparando espigas soltas

É frustrante quando você faz um encaixe e descobre que sua espiga não se ajusta perfeitamente. Felizmente, porém, há uma solução fácil que não requer o corte de novos encaixes. A chave é construir a espiga em vez disso.

Uma solução simples para uma espiga redonda é colar um barbear de um avião à mão (veja o desenho). Em seguida, lixe a espiga para que se encaixe perfeitamente no encaixe. Para encaixes quadrados, cole um pedaço fino de folheado de madeira em cada bochecha. A colagem do verniz em ambas as verificações garante que a espiga ficará centrada no encaixe (veja o desenho). Sempre oriente o grão na mesma direção para obter uma junta de cola forte também. Novamente, uma vez que a cola seca, apare a espiga para caber confortavelmente no encaixe.




Originalmente publicado pela|:   Popular Mechanics
Este artigo bem interessante Traduzido do inglês sem figuras. Para ver o artigo original em inglês vá  no link abaixo e faça o downloado  do PDF.

A melhor maneira de manter projetos de marcenaria de alta qualidade, esteja você construindo uma casa com estrutura de madeira , montando uma mesa de cavalete ou fazendo um banquinho , é com um pouco de cola e juntas cortadas à mão.

É mais fácil usar fixadores mecânicos, como pregos e parafusos, mas para adicionar aquela aparência de trabalho de primeira classe, com áreas visíveis lisas e livres de metal, nada fará o trabalho como uma junta direta entre as peças, colada com cola. Obviamente, o tipo de junta de que você precisa depende de vários fatores, como a natureza dos materiais, a função da junta, a resistência e a aparência, o equipamento disponível e seu próprio nível de habilidade. A marcenaria pode intimidar o iniciante, mas, como qualquer outra habilidade de construção, basta um pouco de prática.

Aqui, dissecamos o funcionamento de duas juntas primárias, a junta da borda e o encaixe e a espiga . Com essas juntas, você pode construir uma grande variedade de móveis e lidar com uma série de projetos de marcenaria sem ter que depender de pregos e parafusos feios (embora economizem tempo).

Etapa 1: juntas de borda

O primeiro requisito para uma boa junta de aresta é que as duas superfícies de contato devem se encaixar perfeitamente, sem lacunas perceptíveis. Em segundo lugar, as superfícies de contato devem estar na borda ou na superfície de uma placa. O grão final não é candidato para a junção da borda devido à sua estrutura celular aberta. Quando a cola é aplicada a essas células, elas agem como canudos, puxando a cola profundamente para dentro da madeira, em vez de deixá-la perto da superfície onde ocorre a colagem. Quando a fibra final deve ser unida à borda ou face, a junta escolhida é o entalhe e a espiga.

Para a junção das arestas, as superfícies de contato devem ser planas e quadradas em ambas as faces do tabuleiro. Para conseguir isso, primeiro trace uma linha de referência reta em uma superfície, usando uma régua longa. Em seguida, prenda esta placa na lateral da sua mesa de trabalho e use uma plaina de bancada para aplainar a borda. Verifique frequentemente o seu progresso em relação à sua linha de referência. E verifique frequentemente se há um quadrado com um esquadro combinado..

Quando estiver satisfeito com a borda da primeira placa, repita o mesmo processo na placa correspondente. Depois de achatar essa borda, coloque as duas placas juntas em uma superfície plana e verifique se elas se encaixam. Normalmente, algum trabalho adicional será necessário para obter uma junta perfeita. Quando você conseguir, apenas espalhe cola em ambas as bordas de contato.

Etapa 2: grampo
Braçadeira
Prenda as placas juntas até que a cola endureça.

Etapa 3: cavilha

Um problema comum com a junção de bordas é que a cola geralmente age como um lubrificante, fazendo com que as placas deslizem e estragando uma junta plana. Existem três soluções comuns para este problema: cavilhas, placas de união e ranhuras. Cavilhas são a melhor escolha para o iniciante. Tudo que você precisa para o trabalho é uma furadeira e um gabarito de cavilha.

Para peças de madeira no padrão de 13/16 pol, . De espessura, 1/4 pol. De diâmetro. x buchas de 1 pol. de comprimento são uma boa escolha. Comece definindo os locais dos pinos-guia a cada 6 pol. A 8 pol. Ao longo da junta. Em seguida, instale o 1/4 pol.-Dia. bucha em seu gabarito de cavilha e centralize o orifício no gabarito de bucha sobre sua primeira marca. Aperte o gabarito no lugar e faça um furo na borda. Certifique-se de que o orifício seja profundo o suficiente para permitir um diâmetro de 1/16 pol. espaço em cada extremidade do pino para o excesso de cola. Repita o mesmo procedimento para todos os orifícios ao longo da junta. (Nota do blog:  1" = 25,4mm- Tabela de conversão aqui: http://www.acoscontinente.com.br/secao/42/tabela-de-conversao-de-polegadas-e-milimetros  )

Cavilha de bétula, em 36 pol. comprimentos e diâmetros de 1/8 pol. a 1 pol., está comumente disponível em lojas de ferragens e madeireiras. Ao usar esse material, é uma boa ideia fazer uma ranhura estreita no comprimento de cada peça para criar uma rota de fuga para o excesso de cola. Você pode usar a ponta de um cinzel afiado para arranhar a lateral do tarugo. Você também deve chanfrar levemente as duas extremidades do tarugo com um pedaço de lixa. Esse chanfro facilita o alinhamento dos pinos-guia em seus orifícios correspondentes.

Etapa 4: fixe as cavilhas,  pinos

Depois que a s cavilhas/pinos forem cortados no tamanho certo, espalhe uma fina camada de cola em todos os orifícios das cavilhas/pinos e ao longo das bordas das placas correspondentes. Em seguida, bata suavemente as cavilhas,(use martelo de madeira), nos orifícios.

Etapa 5: definir a junta
Conjunto de junta
Alinhe a placa de encaixe de forma que as cavilhas/pinos expostos encontrem seus orifícios correspondentes e use grampos para puxar a junta firmemente. Aperte as grampos/ braçadeiras lentamente para permitir que o excesso de cola escape e deixe a junta presa até que a cola e

Etapa 6: Mortise e Tenon

A junta de encaixe e espiga é a melhor maneira de unir grão final com grão longo. A espiga é a parte macho da junta que é cortada na extremidade de uma placa. Ele foi projetado para caber em um slot de tamanho idêntico, o encaixe, na placa de combinação.

Iniciantes geralmente evitam essa articulação porque as habilidades necessárias parecem fora de alcance. Mas se você tomar cuidado com o layout e o corte, poderá facilmente obter bons resultados. Claro, é sempre uma boa ideia praticar primeiro em alguns restos de madeira. As ferramentas de que você precisa são uma combinação de esquadro, bitola de marcação, broca, gabarito de cavilha, serra traseira e cinzel afiado.

Para traçar a junta, comece marcando a linha do ombro da espiga. Isso representa o comprimento da espiga finalizada, que geralmente tem de 1 pol. A 1 1/2 pol. De comprimento. Use um esquadro e um lápis para estender essa marca de ombro para ambos os lados e bordas do quadro.

Etapa 7: faça guias

Configure seu medidor de marcação para traçar a largura da espiga no centro da extremidade do tabuleiro. Para peças com 13/16 pol. De espessura, a espiga geralmente tem 3/8 pol. De espessura com 7/32 pol. ombros em ambos os lados. Mas uma espiga de 5/16 pol. De espessura com ombros de 1/4 pol. De espessura também é perfeitamente aceitável. Descreva essas linhas-guia ao longo da fibra final e descendo pelas duas bordas até que elas encontrem a linha do ombro.


Etapa 8: junta de serra

Prenda a placa no lugar com a extremidade da junta apontando para cima e use um serrote de costas para cortar ao longo das linhas-guia. Certifique-se de que o corte da serra sempre fique do lado de fora da linha e pare de cortar quando chegar à marca do ombro.

Etapa 9: corte o lado do lixo

Cortar Lado de Resíduos
Prenda esta placa em sua mesa de trabalho e use um serrote de costas  para cortar ao longo do lado residual da linha dos ombros. Quando esse corte estiver concluído, os resíduos devem cair da lateral da espiga. Repita o mesmo processo para o outro lado da junta.

Etapa 10: Usando um formão:
Tenon Cinzel
Em seguida, use um formão afiado para aparar as laterais da espiga (geralmente chamada de bochechas) até as linhas-guia.

Etapa 11: corte superior, inferior

A maioria das espigas também tem cortes nos ombros nas bordas superior e inferior. Para cortá-los, primeiro elabore as linhas-guia usando um medidor de marcação, (nota do blog = graminho)..

Etapa 12: Corte o comprimento da espiga

Corte ao longo do comprimento da espiga usando um serrote de costa  e termine cortando ao longo da linha dos ombros em ambas as bordas. Deixe os encaixes de lado por enquanto e comece a trabalhar nos encaixes.

Etapa 13: Mortise

Use o medidor, graminho|)(,  e o esquadro de marcação para marcar as linhas-guia para o encaixe na placa de combinação. Como cortar um encaixe requer a remoção precisa de uma grande quantidade de material, uma broca e um gabarito de cavilha são suas ferramentas de escolha.

Etapa 14: Orifícios de perfuração
Furos
Basta inserir uma bucha no gabarito de cavilha que corresponda à largura do encaixe. Em seguida, prenda o gabarito na placa com o orifício centralizado entre as linhas de layout. Deslize a broca na bucha e faça uma série de orifícios sobrepostos até que todos os resíduos sejam removidos.


Etapa 15: extremidadesno esquadro, ajuste de teste da junta

Para obter os melhores resultados, defina a profundidade do furo em sua broca, fixando o colar que vem com o gabarito à broca. O orifício deve ser 1/16 pol. Mais profundo do que o comprimento da espiga. Isso fornece algum espaço para o excesso de cola que, de outra forma, impediria a junta de fechar completamente. Quando todos os furos estiverem perfurados, alinhe as pontas e as laterais do encaixe com um formão afiado.

Finalmente, teste o ajuste da junta. A espiga deve estar bem ajustada no encaixe, mas você não deve ter que forçar as partes juntas. Se a junta estiver muito apertada, corte cuidadosamente as bochechas da espiga com um formão afiado até que o ajuste esteja correto. Se precisar retirar apenas um pouco de matgerial, use uma lixa. Quando estiver satisfeito com o ajuste, aplique cola em todas as superfícies de contato e deslize as peças juntas. Prenda o conjunto com firmeza até que a cola seque.



O PDF, com as fotos a seguir fala sobre as juntas em marcenaria, tradução acima, https://content.instructables.com/pdfs/EYO/QKA1/F06CXN40/Joinery-Basics.pdf





Samuel Langhorne Clemens, mais conhecido pelo pseudônimo Mark Twain, foi um escritor e humorista estadunidense crítico do racismo. É mais conhecido pelos romances The Adventures of Tom Sawyer e sua sequência Adventures of Huckleberry Finn, este último frequentemente chamado de "O Maior Romance Americano". Wikipédia
Nascimento: 30 de novembro de 1835, Florida, Missouri, EUA
Falecimento: 21 de abril de 1910, Redding, Connecticut, EUA
Filmes: The Adventures of Mark Twain, 
Filhos: Clara Clemens, Susy Clemens, Jean Clemens, Langdon Clemens
Saiba mais em:   https://www.ebiografia.com/mark_twain/

quinta-feira, 17 de junho de 2021

Issue Relief Carving

 

Dos arquivos da Woodcarving Illustrated vêm 37 projetos e padrões de escultura em relevo para criar uma variedade de esculturas atraentes para a casa e além. Obtenha uma visão especializada e inspiração dos melhores escultores em relevo da atualidade, incluindo Lora S. Irish, Kathy Wise, Jim Dupont, Bob Duncan e muitos outros enquanto eles criam uma variedade de entalhes atraentes em uma variedade de níveis de habilidade!




https://drive.google.com/file/d/13PMoJTsYH-XTU99Z8Q1y0a6x5c5-xfCU/view









Tales de Mileto, foi um filósofo, matemático, engenheiro, homem de negócios e astrônomo da Grécia Antiga, considerado, por alguns, o primeiro filósofo ocidental. De ascendência fenícia, nasceu em Mileto, antiga colônia grega, na Ásia Menor, atual Turquia. Tales é apontado como um dos sete sábios da Grécia Antiga. Wikipédia

Nascimento: Mileto, Turquia

Falecimento: Mileto, Turquia

Nome completo: Tales

Livros: The Lives and Most Remarkable Maxims of the Antient Philosophers. [Translated from Fénelon's Abrégé Des Vies Des Anciens Philosophes.]

Pais: Cleobulina de Rodes, Examyes

Filhos: Cybisthon

Saiba mais em:   https://www.ebiografia.com/tales_de_mileto/



PWW tecnica: Introdução aos padrões CNC

 Artigo técnico sobre o uso de um CNC na marcenaria, em inglês que pode ser traduzido:    Use um serviço CNC para fazer padrões perfeitos.

Os trabalhadores que fazem coisas que consistem em mais do que linhas retas precisam de padrões. Os padrões abrem os mundos da forma, da forma e dos detalhes. Eles tornam a produção de móveis mais rápida e consistente. Um padrão usinado em CNC tem formas, curvas e detalhes perfeitos. Além disso, eles são os palitos da história definitiva - você poderá produzir essa peça de mobiliário indefinidamente.

Os maiores benefícios dos CNCs são a precisão e a repetibilidade. No entanto, a maioria dos marceneiros não possui um CNC, e tudo bem. Eu tenho um ótimo truque que dá a você a maioria dos benefícios de um CNC, sem precisar ter ou saber como operá-lo. Quão? Se você faz desenhos digitais de peças de móveis, pode ter uma máquina de serviço CNC para seus padrões. E, armado com um padrão perfeito e uma mesa de roteador ou modelador, você pode fazer peças perfeitas para seu próximo projeto. 




https://www.popularwoodworking.com/techniques/getting-started-with-cnc-patterns/










Aurélio Agostinho de Hipona, conhecido universalmente como Santo Agostinho, foi um dos mais importantes teólogos e filósofos nos primeiros séculos do cristianismo, cujas obras foram muito influentes no desenvolvimento do cristianismo e filosofia ocidental. Foi bispo de Hipona, uma cidade na província romana da África. Wikipédia

Nascimento: 13 de novembro de 354 d.C., Tagaste

Falecimento: 28 de agosto de 430 d.C., Hipona, Annaba, Argélia

Filmes: Dez Minutos Mais Velho - O Cello

Influenciado por: Platão, Aristóteles, Paulo de Tarso, 

Filhos: Adeodato

Saiba mais em:   https://www.ebiografia.com/santo_agostinho/

WoodSmithPlans: Poblem solving

 


PDF traduzivel:   Muitos marceneiros não veem o gabarito, (leia-se tico-tico)

visto como uma ferramenta de marcenaria "fina", e

em vez disso, optaria por usar uma serra de fita

quando possível. Mas nessas ocasiões

quando uma peça é muito grande para manusear

a serra de fita, uma serra circular permite que você pegue

a ferramenta para a peça de trabalho. O gabarito pode

até mesmo fazer algumas operações que a banda

serra não é capaz de funcionar. Aqui, vou olhar para

algumas das minhas dicas favoritas que permitirão a você

para obter o máximo da sua serra.




http://www.woodsmithshop.com/download/1313/261










Pitágoras de Samos foi um filósofo e matemático grego jônico creditado como fundador do movimento chamado Pitagorismo. Na sua maioria, as informações sobre Pitágoras foram escritas séculos depois da sua morte, de modo que há pouca informação confiável sobre ele. Wikipédia

Nascimento: Samos, Grécia

Falecimento: Metapontum Village, Itália

Escola: Escola pitagórica

Filhos: Arignote, Esara de Lucânia, Mia, Mnesarchus, Telauge, Damo

Pais: Pythais, Mnesarchus

Saiba mais em:  https://www.ebiografia.com/pitagoras/

quarta-feira, 16 de junho de 2021

Family Handyman 56-brilliant-woodworking-tips-for-beginners

 Artigo traduzível com 56 dicas de marcenaria:    Trabalhar com madeira é uma explosão, mas pode ser intimidante para iniciantes. Felizmente, nossos leitores e editores adoram repassar dicas úteis.





https://www.familyhandyman.com/list/56-brilliant-woodworking-tips-for-beginners/


 







Fernando António Nogueira Pessoa foi um poeta, filósofo, dramaturgo, ensaísta, tradutor, publicitário, astrólogo, inventor, empresário, correspondente comercial, crítico literário e comentarista político português. Fernando Pessoa é o mais universal poeta português. Wikipédia

Nascimento: 13 de junho de 1888, Lisboa, Portugal

Falecimento: 30 de novembro de 1935, Lisboa, Portugal

Peças: Ode marítima

Filmes: Filme do Desassossego, Lisbon Revisited, MAIS

Pais: Maria Madalena Pinheiro Nogueira, Joaquim de Seabra Pessoa

Saiba mais em:  https://www.ebiografia.com/fernando_pessoa/

fica a dica: 10 truques de marcenaria que profissionais usam

 

10 truques de marcenaria que os profissionais usam


 

 


Estou sempre em busca de atalhos no meu trabalho, seja para economizar tempo ou facilitar minha vida. Com o tempo, descobri uma nova maneira de fazer algo que fiz centenas de vezes antes e me pergunto por que nunca me ocorreu encontrar uma maneira mais fácil.

Em um esforço para compartilhar algumas das minhas experiências na loja, aqui estão 10 dicas de marcenaria que aprendi com profissionais ou por conta própria. Essas dicas são maneiras simples, mas eficazes de se manter organizado e eficiente ao trabalhar com madeira. Se você tiver algum truque próprio, compartilhe uma foto deles nos comentários abaixo e ajude outras pessoas. 

Etapa 1: Layout de madeira - Registro em triângulo




Ao preparar peças de madeira, é fácil misturá-las, especialmente quando você tem vários cortes de comprimento semelhante. Numerar as peças e onde elas se juntam é bom, mas uma maneira ainda mais fácil é usar uma forma triangular. Quando as peças são movidas, você pode visualizar rapidamente suas posições em relação umas às outras, pois só haverá uma maneira de fazer a forma de triângulo quando estiverem juntas.




Escreva um triângulo em sua madeira quando eles estiverem colocados na posição correta, garantindo que alguma parte do triângulo atinja todas as peças que você deseja registrar umas nas outras. Usar uma régua torna esse método rápido e fácil de manter até mesmo as colagens mais complexas como referências adequadas.




Quer você tenha placas laminadas juntas em uma orientação particular ou apenas várias peças que precisam estar em um lugar específico, a marca de registro do triângulo é uma ótima ferramenta para usar.

Etapa 2: marcando linhas de corte







Ao medir o material a ser cortado, acho útil colocar uma pequena marca no lado a ser cortado. Essa ação simples economiza um tempo incontável de medir novamente e me ajuda a contabilizar o kerf , a espessura da lâmina com a qual você está cortando.

Kerf é a divergência entre os lados esquerdo e direito dos dentes da serra, e qualquer corte resultará em alguma perda de madeira que se transforma em serragem. Se você apenas cortar diretamente na linha marcada, o corte da lâmina corroerá sua peça medida, fazendo com que seu corte seja impreciso. Isso pode não parecer grande coisa, mas se você já teve um projeto a 1/8 "fora da medida, sabe como isso pode ser frustrante.



A solução é medir sua peça e fazer uma pequena marca em um dos lados da linha medida, indicando de qual lado cortar. Uma vez medido, alinhe sua lâmina até a linha com a lâmina no lado marcado, de modo que o corte fique em um lado da linha e não em sua área medida. Se você já trabalhou com um amigo e está dividindo a mão-de-obra, este é um ótimo truque para manter um ao outro informado sobre as áreas a serem cortadas.

Eu uso isso toda vez que eu marco linhas de corte, e é um ótimo hábito para cair.

Etapa 3: linhas retas em pinos




Fazer uma linha reta em um pino é algo que surge de vez em quando e pode parecer uma tarefa difícil, apesar de todas as ferramentas de medição sofisticadas que você possa ter à sua disposição. No entanto, a solução é simples: basta colocar o pino em qualquer superfície reta com fenda. Na oficina, pode ser a trilha de sua serra de mesa e colocar um lápis contra a trilha e o tarugo para criar uma linha.



Não tem uma serra de mesa? Basta usar qualquer batente ou revestimento da porta. Este truque pode funcionar em todos os tipos de objetos cilíndricos em que você precisa de uma linha de corte.



Etapa 4: Story Stick



Fazer medições precisas é importante, mas há uma maneira fácil de reduzir as medições repetitivas criando um story stick, uma referência de medição que pode ser facilmente feita a partir de qualquer retalho quadrado colocado ao redor.






Os bastões de história são ótimos porque podem ser tão específicos quanto você precisa, são menos complicados do que uma fita métrica e, depois de marcar a medição, não há chance de uma leitura incorreta.






Levando esse conceito adiante, um story stick também pode ser usado para fazer furos a uma distância consistente de uma borda. Faça uma história ficar como de costume, mas desta vez faça uma abertura na marca medida. Agora, o seu story stick pode ser usado como um guia de exercícios.


Etapa 5: profundidade de perfuração




Nem todo furo perfurado precisa ser completamente perfurado no material. Embora configurar batentes em uma furadeira seja fácil, muitas vezes o uso da prensa não é a melhor ferramenta para o trabalho (portabilidade, tamanho do material, etc.). Fazer um marcador de profundidade para uma furadeira portátil é tão fácil quanto usar um pedaço de fita adesiva para marcar a profundidade pretendida dessa broca.



 


















Etapa 6: Limpeza de cola





A cola é uma ótima ferramenta para muitos projetos de marcenaria confusão. Enquanto a cola ainda está úmida, a limpeza da compressão de cola é tão simples quanto aplicar serragem na cola e esfregar ao redor para absorver o excesso de cola. Este é um método preferível para remoção de cola em vez de um pano úmido ou esponja, pois a umidade pode fazer com que a madeira inche.




Se você sujar as mãos com cola depois que a peça estiver presa, você pode removê-la facilmente apenas esfregando as mãos. A cola molhada ou ainda úmida deve apenas descascar.

Etapa 7: mantenha os adesivos escorregadios firmes




Nem todo trabalho de cola está indo bem e, às vezes, os pedaços de madeira podem se soltar ao serem fixados. Isso é especialmente verdadeiro se você tiver várias peças que estão sendo coladas e presas em uma única braçadeira. Uma solução fácil para isso é borrifar uma pequena quantidade de sal na cola antes de prender.




A forma do cristal de sal age como as rodas quadradas de um carro, evitando que as peças deslizem. Na imagem acima usei muito sal para fins ilustrativos.








Ao apertar, o sal fica incrustado na madeira e não pode ser rastreado do lado de fora.





Etapa 8: tampa de papel de cera







colar adicentalmente seu trabalho na bancada é um erro que geralmente ocorre apenas uma vez. Manter um rolo de cera ou papel manteiga sob a cola não apenas manterá sua bancada limpa, recolhendo respingos de cola, mas também impedirá que seu trabalho grude na bancada enquanto estiver secando



Em vez de usar a borda serrilhada no rolo, acho mais fácil desenrolar mais papel de cera do que acho que vou precisar e apará-lo no formato específico quando estiver sob o trabalho. Uma régua de loja funciona muito bem para rasgar uma borda limpa no papel de cera.

Etapa 9: segure os adesivos instantaneamente





 

Às vezes, uma braçadeira simplesmente não se encaixa onde preciso segurar uma peça durante a colagem, e às vezes fico muito impaciente para esperar que a cola de madeira endureça antes de precisar passar para a próxima parte da construção. Em casos como esse, a cola quente é uma ótima muleta para usar com cola de madeira e segurar a cola instantaneamente.






Conecte sua pistola de cola quente e deixe-a atingir a temperatura antes de aplicar qualquer cola para madeira. Assim que a cola quente estiver pronta, aplique cola de madeira como de costume, mas deixe pequenos espaços de vez em quando na peça a ser colada.



Assim que a cola para madeira for aplicada, adicione um pouco de cola quente nas lacunas da cola para madeira. Antes que a cola quente tenha a chance de endurecer, junte as peças de madeira e segure no lugar por alguns segundos. A cola quente une as duas peças com força suficiente para continuar trabalhando e segurando a madeira no lugar até que a cola de madeira possa se firmar e fazer uma ligação mais forte.




Etapa 10: Organização da lixa



Tenho todos os tipos de lixa à mão, para o caso de precisar de um tipo ou grão específico. Como tal, meu armazenamento de lixas estava uma bagunça. Como quase todas as lixas têm o mesmo tamanho do papel da impressora, mantenho tudo bem organizado em uma pasta de arquivo barata no estilo acordeão.







Puxei toda a minha lixa da embalagem e classifiquei por grão. Cada grão tem seu próprio slot na pasta, com a bolsa frontal reservada para pedaços menores de lixa.






Agora minha lixa está em um só lugar, e posso simplesmente pegar a pasta e trazê-la para o meu trabalho e ficar com toda a lixa que eu quiser.




tradução e adaptação do Blog, original em inglês: https://www.instructables.com/10-Woodworking-Tricks-the-Pros-Use/




 





John Quincy Adams foi um advogado e político norte-americano. Foi o sexto presidente dos Estados Unidos, governando de 1825 a 1829. Sua maior contribuição para os Estados Unidos foi o planejamento da Doutrina Monroe, durante o período que foi secretário de estado do presidente James Monroe. Wikipédia

Nascimento: 11 de julho de 1767, Braintree, Massachusetts, EUA

Falecimento: 23 de fevereiro de 1848, Washington, D.C., EUA

Partido: Partido Whig

Cônjuge: Louisa Adams (de 1797 a 1848)

Filhos: George Washington Adams, John Adams II, Charles Francis Adams, Louisa Catherine Adams

Formação: Harvard College (1787), Universidade de Leiden

Saiba mais em:  https://pt.wikipedia.org/wiki/John_Quincy_Adams


terça-feira, 15 de junho de 2021

Dicas uteis para estocar madeira

 SECAGEM NA MARCENARIA

Depois de comprar a madeira para estoque ou um trabalho,  deixe-a descansar em sua oficina por uma ou duas semanas, madeiras mais grossa um tempo um pouco maior,  antes de trabalhar com ela. O mesmo se aplica as madeiras  armazenada  em um prédio separado de sua oficina. Resista à tentação de começar a trabalhar imediatamente - talvez você precise trabalhar muito novamente!

A primeira coisa a entender é que a madeira é uma esponja de umidade. Ele perde ou absorve lentamente a umidade do ambiente. Quando um pedaço de madeira está em equilíbrio com a umidade do ar ao seu redor, diz-se que a madeira atingiu o teor de umidade de equilíbrio  (EMC). Seco em estufa ou ao ar, é tudo igual no que diz respeito à absorção de umidade. A madeira armazenada em um local úmido fica mais úmida e maior. O ar seco torna a madeira mais seca e menor. O truque é garantir que sua madeira tenha um teor de umidade (e tamanho) em equilíbrio com o ambiente interno mais seco que seu projeto de marcenaria, acabamento ou piso provavelmente enfrentará. E chegar lá depende de onde você começa.  

DEIXE A MADEIRA ALCANÇAR O EQUILÍBRIO




Quando a madeira é cortada de uma árvore viva, ela está saturada de umidade. À medida que esta água seca da madeira, a madeira vai se contrair de forma desigual, devido às diferentes formas e tamanhos das células da madeira. Portanto, para evitar que seus projetos de marcenaria entortem, quebrem ou se tornem distorcidos, é necessário secar a madeira completamente antes de usá-la.


A  madeira normalmente se expande ou contrai sempre que você muda de localização, devido a diferenças na  umidade relativa . Quando você traz uma prancha pela primeira vez para sua oficina, ela estará em movimento. Se você tentar resolver isso cedo demais, haverá problemas. As superfícies que você aplaina perfeitamente hoje podem ser menos planas amanhã. Articulações que se encaixam perfeitamente na segunda-feira podem não ser motivo de alarde na sexta-feira.


Para evitar esses problemas, deixe a madeira se estabilizar em seu novo ambiente. Empilhe em um canto ou em uma prateleira até que o  teor de umidade da madeira atinja o equilíbrio com a umidade relativa da sua oficina. Isso é chamado de secagem na loja e geralmente leva apenas alguns dias. A maioria dos artesãos espera uma semana ou mais para estar seguro.


Conforme você constrói, não corte as peças no tamanho final imediatamente. Você quer deixar espaço para a madeira se comportar mal enquanto ela ainda é mais grossa e larga do que o necessário. Você deseja unir, aparar e aplainar cada parte somente depois que a madeira estiver totalmente estabilizada. 


 Assim que a madeira estiver estabilizada, junte e aplaine as superfícies retas, planas e perpendiculares umas às outras. Embora a junção e o aplainamento sejam operações de superfície, na verdade são muito diferentes.


bala A junção retifica uma superfície e a torna plana. Ele também corta uma superfície em um ângulo preciso (geralmente 90 graus) para outra.

bala O aplainamento corta uma superfície paralela a outra e reduz a peça a uma espessura precisa.

 


Parte dos versos de Negreiro Neto, aqui você pode ve-lo na integra: 
 https://www.pensador.com/frase/MTk4NDMxNA/



Quadro de dicas: Conselho para um novo entalahdor

 












LUCIANO SPAGNOL. Fisioterapeuta, mariano, mineiro de Araguari, residente no Rio de Janeiro, nasceu em 27/02/1958. Sempre teve fontes de inspiração variadas, e presas no romantismo da poetisa Verconda Espadarote Bulus (ES) e admiração por Cora Coralina (GO). É um contador de histórias dos percalços de sua alma. A poesia o acompanha desde cedo, mas somente em 2008 criou coragem para poetar no mundo virtual, passando a fazer parte dele, expressando suas inspirações introspectivas, para ulterior dividi-las com amigos leitores. Com uma poesia particular e intimista, Luciano Spagnol nos presenteia com uma inspiração cunhada em sentimentos, sensações e pensamentos. Longe de ser um desabafo, o que temos em suas poesias

  é uma combinação impar de palavras que expressam com clareza a sensibilidade de seu coração poeta. Suas poesias são leves, enriquecedoras e envoltas em magia que emociona. Uma leitura encantadora.

Saiba mais em: http://sociedadedospoetasamigos.blogspot.com/2010/11/luciano-spagnolpoeta-brasileiro.html 

Video A very soud worbench

 

como fazer uma bancada de palete e outros materiais usados de grande robustes e com gaveteiros explendidos




https://www.youtube.com/watch?v=gRGo4NZDnmg

https://youtu.be/gRGo4NZDnmg

Gostou?:  Então veja este video e outros do autor: Rustic painted apothecary cabinet made from pallet and junk:    https://www.youtube.com/watch?v=PZDeALQI46I











Bruno Pereira Belucci

Artista musical

Nascimento: 7 de novembro de 1981 (idade 39 anos), São Paulo, São Paulo

Cônjuge: Thaís Pacholek (desde 2014)

Álbuns: Marcos & Belutti As Melhores, Marcos & Belutti Mais Tocadas

Saiba mais em:   https://pt.wikipedia.org/wiki/Belutti_(cantor)