quarta-feira, 2 de dezembro de 2020

STOPA LAB MARCENARIA DESENGROSSO!!! UMA DAS PRINCIPAIS FERRAMENTAS DA MARCENARIA

 


Hoje a apresentação de uma das ferramentas mais espetaculares e fundamentais da Marcenaria!!!
O Desengrosso é fundamental para quem quer trabalhar com qualidade e precisão, por isso este conteúdo!

Daniel Stopa




https://www.youtube.com/watch?v=KutJ8wHVHkQ





Fica a Dica: Button_Box_Feet.pdf

 


Artigo sobre pés para caixas, metendo o bedelho, tive um problemas com caixas sobre a  pia da cozinha que por mais que se cuide sempre tem umidade, para sanar, peguei rolhas de garrafas de vinho e cortei todas do mesmo tamanho e coloquei na caixa criando os pés, ficou excelente. Em tempo, o artigo é traduzível:? 

PÉS DA CAIXA DE BOTÕES
Para terminar uma pequena caixa, às vezes tudo que eu preciso é um meio simples para ligeiramente levante a caixa. Eu descobri que pequeno plugues de botão funcionam perfeitamente para o trabalho


https://mcusercontent.com/5bc835161bb89f208dc7ecdd7/files/50219340-b9fc-4508-a736-192ff8d46994/woodsmith_tip_235_Button_Box_Feet.pdf




Book: Carving The Human Face

 

um livro dedicado a ensinar a esculpir rostos humanos




http://www.euamobiscuit.com.br/revistas/www.euamobiscuit.com.br-PDF/Carving%20the%20Human%20Face-%20Capturing%20Character%20and%20Expression%20in%20Wood.pdf


cópia de segurança:   https://drive.google.com/file/d/1Ym7eptFLpE0EUe9WiwHVM7Ul9uCWToyK/view



terça-feira, 1 de dezembro de 2020

PWW - projeto: ginormous-shop-cabinet


passo a passo com projeto para construção de:

26 gavetas para ferramentas e suprimentos.

Meu velho armário de ferramentas de metal com sete gavetas e venda de garagem era uma monstruosidade. Eu queria algo maior e melhor, mas principalmente algo que parecia pertencer a uma marcenaria. On-line, encontrei uma versão de madeira que se encaixava no perfil, mas por US $ 5.000 era muito cara. Depois de calcular que poderia construir um gabinete maior e melhor com muito menos, decidi que esse seria meu próximo projeto.

Meu gabinete tem pouco mais de 5 ′ de altura. As nove gavetas pequenas no topo são penduradas lateralmente. Todas as outras gavetas são montadas em corrediças de extensão total . A gaveta estreita logo acima do banco de gavetas lado a lado é, na verdade, uma prateleira extraível prática. A marcenaria é simples -



https://www.popularwoodworking.com/projects/ginormous-shop-cabinet/?



Quadro de dicas: Fazer uma linha reta










 

Video: How to Cut Dovetails

ensinando a marcar e cortar a junção de rabo de andorinha, vídeo com passo a passo:







https://www.youtube.com/watch?v=UwyR0-46u2E&feature=emb_logo




segunda-feira, 30 de novembro de 2020

Video Aula Woodsmith: Building the LAST table saw sled you'll need!

 Phil mostra a construção de dois trenós de corte transversal diferentes. Embora simples, são fáceis de construir e, o mais importante, são precisos. O ÚLTIMO trenó que você precisará construir! Materiais e fontes do projeto: Fita dupla-face IPG:https://amzn.to/2xqCdE2; Kreg Jig e barra de fixação


https://www.youtube.com/watch?v=FLRlO0Dc-3U&t=634s

planos gratuitos em:    https://www.woodsmithplans.com/plan/table-saw-sleds/

"para fazer o download gratuito siga o ritual de compra, o custo é zero.



Técnica: Mortise and tenon

 Um artigo dando as dicas de como se deve fazer essa junta macho e femea, uma das junções mais forte utilizadas na construção de marcenaria, traduzível:

 "Geometria M&T

Há uma grande variedade de articulações M&T, sendo a mais comum a articulação 'parada' (cega). Outras articulações usadas com frequência incluem as de passagem, em cunha, fixadas, haunched, double (twin) e offset (barefaced). Todas essas juntas compartilham duas características comuns: um 'encaixe', que é simplesmente um recesso quadrado ou retangular no qual uma lingueta, a 'espiga', é inserida. A configuração típica é que o encaixe é cortado em uma escada e a espiga em um trilho. A espiga em si é normalmente menor em largura e espessura do que o trilho no qual é cortada. Depois de saber como fazer uma junta de encaixe e espiga interrompida, você pode aplicar os princípios a qualquer tipo de junta M&T."Geometria M&T

Há uma grande variedade de articulações M&T, sendo a mais comum a articulação 'parada' (cega). Outras articulações usadas com frequência incluem as de passagem, em cunha, fixadas, haunched, double (twin) e offset (barefaced). Todas essas juntas compartilham duas características comuns: um 'encaixe', que é simplesmente um recesso quadrado ou retangular no qual uma lingueta, a 'espiga', é inserida. A configuração típica é que o encaixe é cortado em uma escada e a espiga em um trilho. A espiga em si é normalmente menor em largura e espessura do que o trilho no qual é cortada. Depois de saber como fazer uma junta de encaixe e espiga interrompida, você pode aplicar os princípios a qualquer tipo de junta M&T.


Há duas coisas importantes a serem consideradas ao cortar uma junta M&T parada. Você quer superfícies de colagem suficientes para que a junta não falhe, e você quer que as paredes do encaixe sejam grossas o suficiente para que sejam estruturalmente sólidas. Se o encaixe for muito largo, haverá menos resistência fornecida pelas paredes laterais estreitas. Quando as peças do encaixe e da espiga são do mesmo tamanho, faço o encaixe com cerca de 1/3 da largura do encaixe. Para o tamanho de estoque mais comum, 3/4 ", cortei o entalhe 5⁄16" de largura em vez de ¼ "de largura (um terço da largura do estoque); uma fresa de 5⁄16" é mais robusta do que 1/4 "broca, e é muito menos provável que se quebre durante o uso.

Quando as peças do encaixe e da espiga não são do mesmo tamanho, como em uma junta de perna para avental, você pode tornar o encaixe mais largo, mas não tão largo a ponto de comprometer a resistência da parede .

Ao calcular a profundidade e o comprimento do encaixe, costumo usar a diretriz '2/3'. A profundidade de entalhe é calculada como 2/3 da espessura do material de entalhe. Acho que isso geralmente fornece superfície de colagem suficiente, sem fazer o encaixe tão profundo que se torne difícil de cortar.

Calculo o comprimento do encaixe em 1/2 a 2/3 da largura do trilho (mais comprido em pilares mais largos). Novamente, isso geralmente deixa material suficiente para um ombro em cada extremidade da espiga. Eu pretendo ter ombros não inferior a 1/8" de largura.
 
Corte encaixes
Cortando uma espiga é um assunto bastante simples que pode ser feito sobre a serra da tabela (ver “ tenoning Jig”, Abr / May '07, Issue # 47) ou tabela de roteador. Com um gabarito de espigão e uma serra de mesa, você pode processar muitos espigões em uma ordem bastante curta. Se você usar uma mesa de roteador, você pode cortar as espigas com uma broca de fenda ou com uma broca entalhada e um slide transversal. Com a broca apropriada instalada, defina o comprimento da espiga fixando um bloco de parada na guia transversal e fazendo um corte em cada face. Se a ponta do roteador for muito curta para cortar o pino em uma passagem, você precisará reposicionar o bloco de parada para o corte final. Sempre certifique-se de que o material esteja firmemente em contato com a corrediça transversal e o bloco de parada para evitar que a broca agarre a madeira. Depois de cortar as espigas dessa forma, você ainda precisará arredondar os cantos quadrados com uma lima ou lima, mas isso leva apenas um momento.
 

mortiseandtenon_1


Leia mais em: ( em inglês mas traduzível)

https://www.canadianwoodworking.com/tipstechniques/mortise-and-tenon?








Só PDF: Indian Dark Hose

 

PDF construtivo, passo a passo e projeto deste moocicle:






https://6696859e-d5c9-41bc-9a1d-026b2a43f204.filesusr.com/ugd/37df8a_43e28e8f082e42e8a3e87d70bb1aaf32.



domingo, 29 de novembro de 2020

WoodCentral: The Shooting Board

 Um artigo bem interessante, em inglês traduzível:    " O que se segue é uma breve discussão e descrição do tabuleiro de tiro em suas várias configurações. Por mais que trabalhemos para obter a junta perfeitamente quadrada, muitas vezes é difícil de conseguir com as ferramentas e máquinas que temos à nossa disposição. Um ou alguns ajustes ruins podem se multiplicar e, em vez disso, nos fornecer uma junta ou esquadria estreita, mas não perfeitamente quadrada. O método comprovado pelo tempo para garantir que os cantos e mitras em placas menores sejam quadrados é usar a prancha de tiro. A prancha de tiro foi desenvolvida há mais de um século para resolver esse problema.

A prancha de tiro é especialmente adequada para trabalhos mais finos que não podem ser facilmente aplainados à mão devido à estreita superfície de apoio. Um bom exemplo de estoque mais estreito são os componentes de uma pequena gaveta para uma caixa de joias ou um pequeno armário. Outro exemplo é a moldura frontal de um pequeno gabinete com trilhos e colunas finas e estreitas."




http://www.woodcentral.com/cgi-bin/readarticle.pl?dir=handtools&file=articles_722.shtml



projeto: vamos construir um cavaquinho:

 Não sei se já alguma vez tinha pensado em construir um instrumento musical. Que tal começar pela construção de um Cavaquinho. Se houver dúvidas tem o meu correio electrónico para trocar-mos informações.





http://www.jose-lucio.com/CavaqWeb/Cavaquinho.htm



Artigo técnico: Técnicas fundamentais de construção para moveis e objetos de madeira

 

Técnicas fundamentais de construção para móveis e objetos de madeira

A madeira está em toda parte. Pense nisso ... quase tudo que tocamos e usamos tem origem em uma árvore. Usamos árvores como abrigo, alimento, combustível, móveis, equipamentos esportivos, tecido sintético, enormes hélices de moinhos de vento ultramodernas, padrões para metalurgia e uma miríade de outros usos. A história e o declínio das civilizações podem ser rastreados pelo uso e, às vezes, pelo uso excessivo dos recursos de madeira.

Esta diretriz descreverá algumas das maneiras como a madeira é processada em formas familiares, como móveis unidos. Esta descrição levará a uma melhor compreensão das várias tecnologias: do antigo ao moderno. Você verá que há muito em comum ao longo do tempo e entre as culturas. Na verdade, a marcenaria da madeira pode ser reduzida a um conjunto fundamental de princípios em evidência em todo o mundo. Ao compreender os fundamentos da marcenaria, também podemos compreender e prever a utilidade e a degradação final de alguns móveis.


imagem ilustrativa da internet

A MADEIRA COMO MATERIAL DE CONSTRUÇÃO

A madeira é um tecido do caule da planta e as duas funções mais importantes são o suporte e a condução. A copa (folhas e galhos) da árvore é sustentada pelo caule, que deve resistir à força do peso dos galhos e folhas, bem como às cargas impostas pelo vento, chuva, neve e gelo. O tronco da árvore também conduz água e nutrientes de e para a copa e sistema radicular. Ainda mais fundamental, as estruturas de madeira são típicas de um "sólido celular". No caso da madeira, isso significa que o caule é composto de células tubulares ocas, unidas por uma cola intercelular. A maior parte do volume de madeira é um espaço cheio de ar. A madeira é leve, mas incrivelmente forte: quilo por quilo mais forte que o aço. A maior resistência dos componentes de madeira é encontrada paralela à mesma direção do caule original (imagine a tensão de uma árvore soprada por ventos fortes). É por isso que a direção longa das tábuas segue na mesma direção da árvore. Há séculos usamos essas características para criar ferramentas e estruturas fortes e duráveis. Os primeiros não apenas observaram a grande força da árvore, mas usaram as melhores características em sua própria construção. Os navios e edifícios de madeira centenários são um testemunho da segunda vida da árvore. Os primeiros não apenas observaram a grande força da árvore, mas usaram as melhores características em sua própria construção. Os navios e edifícios de madeira centenários são um testemunho da segunda vida da árvore. Os primeiros não apenas observaram a grande força da árvore, mas usaram as melhores características em sua própria construção. Os navios e edifícios de madeira centenários são um testemunho da segunda vida da árvore.

FUNDAMENTAL JOINERY

Na verdade, existem apenas algumas maneiras de juntar madeira com sucesso, seja construindo uma casa ou uma cadeira. O maior desafio, além de moldar uma tora em placas, é unir os componentes de madeira em ângulos retos entre si. Todos os primeiros exemplos arqueológicos exibem marcenaria típica - não importa onde sejam encontrados no mundo. As juntas fazem mais do que pequenos pedaços de madeira. Eles fazem molduras, aumentam o comprimento e fazem grandes superfícies de madeira maciça. Muitos desses métodos antigos ainda eram encontrados após o advento dos fechos de metal (pregos, parafusos, etc.) simplesmente porque as juntas tinham se mostrado muito fortes.

O quadro: juntando em ângulos retos

Amarrar as partes, geralmente com cordas, é o método mais simples. No entanto, esta pode ser uma estrutura fraca e volumosa porque os membros se sobrepõem. Qualquer junta será tão forte quanto o componente mais fraco, e a corda ou o couro não podem se igualar à resistência e durabilidade da madeira.

O método mais forte para unir madeira em ângulos retos é o encaixe e a espiga. Esta junta antiga é encontrada em móveis egípcios com milhares de anos. A junta é como uma cavilha quadrada (a espiga) encaixada precisamente em um orifício quadrado (o encaixe). Existem literalmente centenas de variações na junta de encaixe e espiga, cada uma adequada a um propósito específico ou tradição artesanal. O encaixe mais comum é retangular na seção transversal, assim como o encaixe. Isso dá grande resistência às forças de torção. Você provavelmente pode adivinhar que um encaixe e encaixe redondo não é tão forte. Quanto mais apertado for o ajuste, e quanto mais longa e alta a espiga, mais forte será a junta. A chamada espiga de passagem, com a espiga penetrando completamente no membro de suporte do encaixe, é a mais forte de todas. É importante que a espiga não deslize para fora do encaixe, seja a junta para móveis, casa ou navio. O meio mais comum de prender o encaixe é um pino, que se encaixa em um orifício próximo à abertura do encaixe. Em alguns casos, como em móveis portáteis, a amarração também é usada em combinação. Cunhas que espalham a espiga no encaixe às vezes são vistas. Isso também impede que a espiga seja puxada para fora do encaixe.

Provavelmente, o próximo desenvolvimento em marcenaria foi a junta em cauda de andorinha, que costuma ser vista em caixas ou gavetas. A junta é composta de uma espiga em forma de cunha (a "cauda") em um componente que se sobrepõe a uma fenda em forma de cunha correspondente em um segundo componente. A porção de madeira ao redor dessas ranhuras é chamada de "pino". Exceto no caso de marcenaria decorativa, todos os pinos estão em uma placa, todas as pontas em outra. O termo "junta em cauda de andorinha" pode se referir a uma cauda ou a muitas em uma fileira, como no lado de uma gaveta. Como no caso de encaixes e protuberâncias, a junta em cauda de andorinha mais forte é feita quando os pinos e as pontas passam por toda a junta.

Na melhor marcenaria de encaixe e encaixe, nenhuma cola é necessária.

O painel: juntas de borda

A junção da borda, ou aquelas que unem as bordas finas e compridas das tábuas para formar um painel, é outra técnica antiga. Essas juntas aumentam a largura da superfície da madeira, como no tampo de uma mesa. Normalmente, os degraus são simplesmente colados, mas às vezes é usada uma junta mais elaborada. A colagem de bordas simples requer que superfícies absolutamente retas e quadradas sejam preparadas. As colas preparadas com pele de animais eram as mais comuns e ainda hoje são utilizadas. Painéis de portas e tampos de violino são feitos com juntas de borda. 

Marcenaria mais elaborada, como macho e fêmea (um encaixe e protuberância modificado), são usados ​​apenas para o alinhamento das superfícies de contato. A estratificação também pode ser considerada uma forma especializada de colagem de bordas.

Aumentando o comprimento: splining

As juntas que aumentam o comprimento são chamadas de juntas estriadas. Eles têm sido usados ​​sempre que a madeira disponível não é longa o suficiente, como na construção de uma casa. No entanto, a ranhura também é usada para propriedades especiais, como maior resistência de mastros de navios de madeira. No entanto, o splining não é visto com frequência em móveis, porque complica desnecessariamente a construção.

Um exemplo dessas juntas fundamentais pode ser encontrado na construção de móveis de caixa do século 18, como um "menino alto". Tal gabinete pode ter uma caixa feita de um conjunto de pranchas unidas por encaixes nos cantos. Uma estrutura de encaixe e encaixe com pernas o levantaria do chão. Portas de estrutura e construção de painel encerrariam o caso. São armações unidas por encaixe e encaixe, com painéis (talvez duas ou mais placas coladas nas bordas) encaixados em uma ranhura da borda interna da estrutura. Pode haver gavetas; normalmente, eles também seriam de construção em cauda de andorinha.

CONSTRUÇÃO MODERNA DE MADEIRA

A construção de móveis modernos - digamos, de 1840 até o presente - é marcada por uma série de inovações. Embora alguns vejam o período moderno como o fim da mobília feita à mão de alta qualidade, isso não é verdade. Mobiliar uma casa inteira só era possível para os cidadãos mais ricos. Móveis feitos à mão eram fabricados da maneira mais eficiente possível, mas ainda assim eram trabalhosos e caros. O fabricante moderno tornou os móveis elegantes acessíveis a quase todos. As inovações incluem a preparação e marcenaria de madeira para máquinas de alta velocidade, estofamento com molas e o uso de compensado e outros produtos de madeira modificada. Na era da máquina, a marcenaria de tarugo substitui amplamente o encaixe e a espiga, e os encaixes são cortados à máquina e unidos em segundos. Os adesivos modernos são mais fortes do que a madeira, endurecem rapidamente, e resistir a ambientes adversos e uso intenso. Pregos, parafusos e outros fixadores - antes feitos individualmente à mão - tornaram-se baratos e sofisticados. Eles agora substituem e até melhoram a resistência de algumas marcenarias em novas construções. Em muitos móveis modernos, a marcenaria que tradicionalmente não era vista é exibida para efeito decorativo.


Apesar dessas inovações, móveis feitos à mão de alta qualidade sempre estiveram disponíveis. No final do século 19, os móveis da mais alta qualidade eram personalizados e feitos à mão. O custo dessa classe de trabalho era, e ainda é, apenas um reflexo do fabricante habilidoso e do uso de materiais nobres. E no final do século 20, podemos acrescentar um fator adicional: a mística do ofício.




sábado, 28 de novembro de 2020

Artigo do Wandel + Family Handymann: Usando a lamina na serra tico tico

 


Usando mais lâminas de serra circular

As lâminas de serras helicoidais têm dentes ao longo de cerca de 10 cm de comprimento. O curso de uma serra em espiral é normalmente de apenas 2 cm para frente e para trás, e a madeira a ser cortada geralmente tem apenas 1 cm de espessura. Isso significa que apenas 3 cm da lâmina da serra em espiral são realmente usados. Mas uma lâmina de serra circular típica tem dentes ao longo de 10 cm de comprimento. Menos da metade disso é usado.

Seria bom se todo o mecanismo da lâmina pudesse ser deslocado para movê-lo ainda mais para cima ou para baixo, de modo que outras partes da lâmina pudessem ser usadas. Não conheço nenhuma serra de pergaminho com esse tipo de capacidade.

Em vez disso, você pode levantar a mesa da sua serra colocando um pedaço grosso de madeira compensada sobre ela. Dessa forma, você estará usando a lâmina em uma região que está 2 cm mais para cima. Claro, existem limitações - sua serra pode permitir que você tenha apenas uma espessura de corte efetiva que seja muito alta.

Uma vantagem lateral, pelo menos com minha serra em espiral, é que o pedaço grosso de madeira na mesa é melhor do que a própria mesa da serra. A mesa de alumínio da minha serra tende a ficar muito barulhenta e a pequena inserção de plástico no meio não oferece um bom suporte. Colocar o pedaço grosso de madeira sobre a mesa proporciona um melhor suporte perto da lâmina e também acalma um pouco a serra.

Artigo original em inglês:  https://woodgears.ca/shop-tricks/scrollsaw_blade.html

Noções básicas de lâmina e serra

Uma serra tico tico (também chamada de serra de sabre) corta em um movimento rápido para cima e para baixo. A chave para resultados excelentes com uma serra tico tico é combinar uma lâmina específica com o tipo de material que você vai cortar: madeira, metal, plástico, azulejo, etc. O pacote da lâmina indicará qual material a lâmina corta melhor.

A maioria das lâminas é de aço carbono, com 2 a 3-1 / 2 pol. De comprimento e 1/4 pol. De largura para fazer cortes de raio estreito ou 3/8 pol. De largura para cortes de uso geral. Lâminas de seis dentes por polegada cortam rápido, mas áspero; lâminas mais finas com 10 ou mais dentes por polegada proporcionam cortes mais suaves. Lâminas desdentadas especiais cortam tudo, desde couro a azulejos. Ao comprar lâminas, considere investir em lâminas bimetálicas. Eles podem durar 10 vezes mais e têm menos probabilidade de quebrar.

Ao comprar uma serra, verifique que tipo de lâminas ela usa. A maioria dos tico tico  aceita lâminas com 1/4 pol. espiga universal que trava na braçadeira da lâmina com um parafuso de fixação. Algumas serras aceitam apenas lâminas especialmente projetadas (como montagem de baioneta) de seu próprio fabricante. Depois de descobrir as lâminas que você mais usa, estocar para evitar esgotar no meio de um trabalho.

Se você usar uma tico tgico só  de vez em quando, talvez queira comprar apenas um modelo básico. Quando estiver pronto para subir, você pode gastar mais de R$ 500 por uma serra resistente que tem um desempenho melhor e mais recursos, como:

  • Ação de corte orbital. Se você já balançou um serrote para cima e para baixo ao cortar uma tábua ou lenha, percebeu como isso acelera a ação de corte. As serras tico tico com esse recurso têm configurações marcadas que alteram o passo da lâmina de direto para cima e para baixo para corte de metal para inclinado para frente para corte agressivo de madeira.
  • Curso de lâmina mais longo. Usando uma tico tico  que entrega um 1 pol. O longo curso da lâmina o ajudará a concluir um trabalho mais rápido do que usar uma serra com uma serra de 1/2 pol. curso longo.
  • Guias de lâmina. As serras assim equipadas têm um par de roletes ou outras guias abaixo do conjunto de fixação da lâmina (Foto 4) para estabilizar a lâmina para menos flexão e maior precisão.
  • Velocidades variáveis. Um quebra-cabeça com configurações de velocidade predefinidas ou um gatilho de velocidade variável permite que você personalize cada corte e diminua a velocidade quando estiver em um ponto complicado em um padrão. Isso o ajuda a trabalhar com uma ampla variedade de materiais e densidades também.  
  • Original completo em inglês em: https://www.familyhandyman.com/project/circular-saw-tips-and-techniques/ vale a pena navegar tem outras dicas bem interessantes


vale 


PWW - 5-great-sanding-tips

 Dicas em inglês, traduzível:   Lixar não é a tarefa favorita de ninguém, mas se você usar esses truques, poderá achar que é um pouco mais suportável.

https://www.popularwoodworking.com/tricks/5-great-sanding-tips/



Anote ai: Grafite para não ranger

 

Um artigo interessante sobre grafite, a quem interessar, em inglês que pode ser traduzido como fiz com esse pequeno trecho:  
"Eletrodos de grafite de lápis: uma ferramenta versátil em eletroanálise

Devido às suas características eletroquímicas e econômicas, os eletrodos lápis de grafite (PGEs) ganharam, nos últimos anos, grande aplicabilidade na análise de diversos tipos de compostos inorgânicos e orgânicos de matrizes muito distintas. O material do eletrodo deste tipo de eletrodos de trabalho é constituído pelas bem conhecidas e fáceis de encontrar pontas de grafite disponíveis no mercado. Assim, os PGEs são baratos e fáceis de usar e podem ser empregados como eletrodos descartáveis, evitando a demorada etapa de limpeza da superfície dos eletrodos sólidos entre as medições. Quando comparados a outros eletrodos de trabalho, os PGEs apresentam correntes de fundo mais baixas, maior sensibilidade, boa reprodutibilidade e área de superfície eletroativa ajustável, permitindo a análise de baixas concentrações e pequenos volumes de amostra sem qualquer etapa de deposição / pré-concentração. Portanto, este artigo apresenta uma visão geral detalhada das características de PGEs, projetos e aplicações de PGEs nus, pré-tratados eletroquimicamente e modificados quimicamente, juntamente com as características de desempenho correspondentes, como faixa linear e limite de detecção. Técnicas usadas para caracterização de superfícies de PGEs nuas ou modificadas também são revisadas."


                                                                                       imagem ilustrativa, não esta no artigo


Neste link:  https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC5307002/