Fica a dica: Instalando dobradiças

 

Instalação de dobradiças não mortis

Por: Phil Huber

As dobradiças não encaixadas são uma ótima opção para instalar uma porta. Aprenda as etapas descomplicadas para obter resultados perfeitos.

Instalar as dobradiças para montar a porta de um projeto é uma tarefa que costumava abordar com apreensão. A instalação final pode fazer ou quebrar a aparência de um projeto. Para mim, localizar e cortar perfeitamente os encaixes das dobradiças pode ser um processo entediante, sem margem para erros.

Sem Mortises. Para resolver esse problema, costumo recorrer a dobradiças rígidas. Claro, você não terá que fazer nenhum encaixe, mas ainda existem alguns truques para fazer com que a instalação tenha uma aparência perfeita.

Antes de entrar nos detalhes do processo de instalação, é importante entender o que é uma dobradiça sem encaixe e o que a faz funcionar. O que é uma dobradiça No-Mortise? Quando se trata de dobradiças rígidas, você encontrará uma grande variedade para escolher. Mas vale a pena comprar dobradiças de qualidade como essas da Horton Brasses. Tolerâncias restritas na fabricação eliminam a folga e resultam em portas de balanço suave.

Em vez de folhas de dobradiça de tamanho idêntico, há uma pequena folha interna que "aninha" dentro de uma folha externa larga. As dobradiças não mortis da Horton Brasses são projetadas para uma folga de 3/32 ”- o padrão para armários finos. O aninhamento de cada folha cria um perfil fino. Isso é o que permite que você passe sem cortar nenhum entalhe. Na verdade, ele fornece o espaço perfeito (cerca de 1⁄16 ") onde a porta encontra o gabinete. Esse aninhamento resulta no cilindro da dobradiça sendo deslocado para um lado. Esse deslocamento é a chave para tornar a instalação da dobradiça um estalo.

INSTALANDO UMA DOBRADIÇA

O processo a seguir para a instalação de uma dobradiça sem encaixe abrange a instalação típica em que a porta é inserida em um gabinete básico.

Começando. A primeira coisa que você precisa fazer é criar um leve chanfro traseiro no lado da dobradiça da porta. Isso cria o espaço de cotovelo necessário para a porta fechar - e permanecer fechada sem prender a dobradiça. Você pode fazer isso na serra de mesa inclinando a lâmina apenas alguns graus.

Outra ótima opção é usar uma plaina manual para formar um chanfro. Faça isso depois que a porta estiver encaixada na abertura. Novamente, você não precisa de muito.

Uma vez que não há encaixes para ajudar a alinhar a porta e a caixa entre si, você precisará de outro método. E é aí que a dobradiça entra no processo de instalação.

Localizando a dobradiça. O primeiro passo é localizar a dobradiça na lateral do gabinete. Para fazer isso, encoste o cano da dobradiça firmemente na borda. Não há regra específica sobre onde montar a dobradiça na porta ou no gabinete. Eu faço uma marca de layout com base no tamanho da dobradiça e na aparência geral.

Depois de localizar a dobradiça, vá em frente e faça os furos para os parafusos de montagem na folha externa. Com os orifícios concluídos, você pode prosseguir e instalar os parafusos.

Transfira o local. Agora você está pronto para posicionar a porta na abertura. Para criar uma lacuna correspondente e uniforme ao longo da parte inferior da porta, use outra dobradiça como espaçador. Em seguida, com a porta no lugar, marque a localização da dobradiça na porta.

Perfurando a porta. A próxima etapa é localizar os orifícios dos parafusos da dobradiça da porta. Para fazer isso, remova a porta e retire a dobradiça do gabinete. Você pode então usá-lo como um gabarito para localizar e fazer os orifícios dos parafusos na parte de trás da folha.

O truque aqui é virar a dobradiça e usar o cano como um guia para localizar a dobradiça perfeitamente, assim como você fez no caso. Com a dobradiça virada desta forma e alinhada nas marcas que você transferiu anteriormente, faça orifícios piloto para os parafusos.

Agora tudo que você precisa fazer é virar a dobradiça e fixá-la na porta na orientação correta. Depois de instalar as duas dobradiças na porta, você pode montar a porta no gabinete.

As dobradiças sem encaixe são uma solução prática para um problema complicado. Eles parecem ótimos. E como você pode ver aqui, o design da dobradiça torna a instalação rápida e fácil.

Mecanica Popular february 2005

 

https://books.google.com.br/books?id=Wd4DAAAAMBAJ&printsec=frontcover&hl=pt-BR&source=gbs_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=false

#163 STOPA LAB: MADEIRA E COURO - CADEIRA ESPEDITO - MARCENARIA

 A Serie Marcenaria do Brasil, foi interrompida no #8 - Inicei a pesquisar e colocar os muitos videos que nos deixou.

Nos comentários alguns depoimentos de amigos do Daniel Stopa, este é um vídeo recuperado de seu acervo:

https://www.youtube.com/watch?v=5-vN1buqZuI&list=RDCMUChNgVwGmKHtWsZn7jyAV2Cw&start_radio=1&t=0&ab_channel=StopaLab

PWW: devilishly-clever-foot

artigo traduzivel:  Esses braços com entalhes simplificam sua fixação na bancada.
W orkbenches nem sempre teve tornos. Na verdade, durante a maior parte da história humana, as bancadas de trabalho ao redor do mundo nada mais eram do que uma mesa robusta com alguns orifícios. O marceneiro mantinha o trabalho parado com uma combinação de estacas, sarrafos, prendedores, partes de seus corpos e algumas varas entalhadas que às vezes eram chamadas de “pés de corça”.

Fiquei fascinado pela primeira vez com o pé da corça depois de ver o marceneiro britânico Richard Maguire usar um no lugar de um torno de cauda. E depois de vários anos de pesquisas e testes em minha própria bancada, o pé da corça se tornou uma parte indispensável de minha estrutura de trabalho.

https://www.popularwoodworking.com/techniques/devilishly-clever-foot/?

Video: Cómo hacer ENSAMBLE de cola de milano alargada

Mantive a postagem original do autor, esta em espanhol acho que todos de língua portuguesa vão entender:

"Voy a fresar un ensamble de cola de milano alargado, para unir la cabeza de un listón de madera a la cara más ancha de otro listón de madera. Así, primero vemos cómo hacer paso a paso, una sencilla guía de carpintería para fresar el hueco, en la cara del listón de madera, con una fresa de cola de milano y la fresadora de columnas. Y después hago otra guía o soporte para fresar la cola de milano en la cabeza del otro listón de madera. También muestro y comento en el vídeo los ajustes que tuve que hacer con el router, para hacer este ensamble de cola de milano para unir madera a lo largo."

https://www.youtube.com/watch?v=L9idSulapG0&t=182s&ab_channel=EnredandoNoGaraxe

Quadro de dicas: SUPORTE DE TRENA

Neste video, legendado em ingles que pode ser traduzido, da muitas dicas do uso de uma trena:

https://www.youtube.com/watch?v=p-AlTvciSQ8&ab_channel=EssentialCraftsman

e no blog tem uma postagem de uso de trena, aqui:    https://eseck1.blogspot.com/2020/07/e-bom-saber-marcar-com-trena.html

WoodSmith videos: Mounted Drill Bit Storage for Your Shop

Este sistema de armazenamento de brocas foi apresentado na Woodsmith Shop, Episódio 408: Blade & Bit Storage. Neste trecho de vídeo, Phil mostra a construção de alguns sacos de armazenamento pendurados na parede personalizados. Com este sistema de armazenamento simples, você pode armazenar suas brocas perto da furadeira, onde você mais as usa. Mas quando você precisar trabalhar na bancada ou no quintal, basta levantar um dos cabides da presilha de parede e levar suas brocas com você.

https://www.youtube.com/watch?v=_rO8i4yWeMs&list=PLn4N5Oypvu8sN7D5AULAFuiTt9tocDn3h&ab_channel=Woodsmith

Só PDF project-bedroom-organizer

 Projetado para guardar CDs, fitas cassete, papéis escolares e itens pessoais, este organizador de quarto certamente atrairá elogios de todos que o virem. Na verdade, não se surpreenda se seus pais pedirem que você faça outro para eles. Inspirado no mobiliário americano do século XIX, as suas linhas clean tornam a peça adequada para qualquer decoração doméstica.

https://www.minwax.ca/pdfs/advanced-project-bedroom-organizer.pdf

Fique por dentro: Mesa feita com o final de toras

MESA  DE GRÃOS FINAIS DIGNA DE REGISTRO

Ao entrar na sala de degustação da Bonesaw Brewing Company em Glassboro, New Jersey, você não poderá perder sua mesa de degustação recém-instalada - muito provavelmente, é a maior mesa de grãos do mundo. Projetada e construída por Randy P. Goodman, fundador da Random 8 Woodworks em Pedricktown, New Jersey, a mesa apresenta estatísticas impressionantes: tem 19'6 ″ de comprimento, 5 ″ de espessura e é feita de 1.008 peças de madeira recuperada, fresada a partir de vigas estruturais adquirida na área de Filadélfia / sul de Jersey. Os 485 pés de tábua da mesa, mais um ângulo de ferro sob a estrutura, inclina a balança em 1.798 libras.

Dorsey Marshall da Random 8 Woodworks  e Randy P. Goodman ) passaram um ano construindo esta mesa enorme para a sala de degustação da Bonesaw Brewing Company.

“A Guiness não tem uma categoria para isso e recusou nosso pedido de criação de uma nova categoria, dizendo que considera a 'maior mesa de grãos final' muito estreita para seus propósitos”, disse Dorsey Marshall, chefe da loja da Random 8

Close das diferentes peças de grãos finais em um lado da mesa

Oito espécies de madeira recuperada das áreas da Filadélfia e do sul de Nova Jersey compõem o topo, as pernas e a coluna central da mesa. Seus 485 pés de placa e estrutura de ferro pesam 1.798 libras.

Bonesaw contratou Random 8 para criar um bar, tap wall, armários e mesas para a sala de degustação da nova cervejaria. O proprietário imaginou uma grande mesa comunitária que estaria situada no centro do espaço como peça central. A Random 8 era uma equipe lógica para o trabalho: a empresa constrói madeira estampada original e mesas com bordas vivas para uma variedade de clientes.

“Eles confiaram em mim o suficiente para me dar total liberdade para projetar e construir a mesa”, lembra Goodman. “Eu imaginei essa mistura de blocos aleatórios em uma mesa enorme e grossa ... Depois que tive a ideia, não pude deixar de construí-la.”

Madeiras Históricas

Secagem de madeira serrada vintage empilhada em oficina

A Lockman Hardwoods de Elmer, New Jersey, forneceu as madeiras, que puderam ser aclimatadas por mais de seis meses na loja Random 8. Eles foram extraídos de várias estruturas, incluindo uma catedral agora destruída, uma estação de trem, um berço de milho e uma casa do século XVIII.

Lockman Hardwoods of Elmer, New Jersey, adquiriu as madeiras da mesa, que consistem em oito espécies diferentes: pinheiro coração de folha longa antigo, pinheiro coração de folha longa, castanha americana, nogueira, pinheiro loblolly, carvalho branco, outro pinheiro, abeto de Douglas e vermelho oriental cedro.

Madeira de mesa fresada e marcada

A maioria das 1.008 peças da mesa foram primeiro fresadas em blocos de 6 "de comprimento, depois rotuladas com giz e cuidadosamente catalogadas antes da montagem.

A maior parte da madeira vintage pode ser rastreada até suas estruturas originais. Por exemplo, o antigo pinheiro-coração de folha longa já formou vigas de plataforma e vigas de carruagem na Broad Street Station da Filadélfia. Sua nogueira foi retirada de uma casa em Salem, New Jersey, construída em 1744.

Compilação complexa e exata

Disposição das peças de grãos finais a serem unidas para a construção da mesa

Duas sequências de Fibonacci permitiram que os blocos fossem montados com precisão.

Depois de se aclimatar na loja da Random 8 por mais de seis meses, as vigas foram primeiro cortadas em blocos de 6 ″ de vários tamanhos, de acordo com duas sequências de Fibonacci.

“Usar essas medições da Razão Áurea fracionária nos permitiu criar um padrão que se encaixou e atingiu nossas marcas em ambas as direções”, diz Marshall.

Devido aos desafios de usar vários tamanhos de bloco, as peças de mesa foram meticulosamente catalogadas e, em seguida, montadas com epóxi de cura lenta. Os blocos foram adicionados à mesa em agrupamentos de 18 ″ a 24 ″. As restrições de espaço da oficina exigiam que a parte superior fosse construída em duas metades, articuladas no meio e aparafusadas com uma haste de aço de 1/2 ″.

A fim de evitar o rompimento e acomodar várias espécies de madeira com várias densidades, o tampo da mesa foi saturado com epóxi para endurecer as fibras de madeira e, em seguida, fresado com uma fresadora e gabarito de fresagem de placas.

O grão final tem resistência à tração limitada, de modo que o tampo da mesa é suportado por uma estrutura soldada de ferro angular de 3/8 ″ de espessura. “Ele se estende do pilar central e é encaixado nas pernas do canto”, diz Goodman. “Nosso objetivo era distribuir o peso pelas pernas e evitar que o tampo da mesa cedesse.”

Juntando a junta de mesa final

As articulações dos dedos com uma haste de aço de 1/2 ″ conduzida através deles eventualmente uniram as duas metades da mesa.

O comprimento da mesa e o desnível no piso de concreto da taberna exigiam que cada perna da mesa fosse cortada em um comprimento específico para se adequar à sua localização exata no chão. Os comprimentos variam em até uma polegada.

Marshall diz que durante toda a construção, o movimento da madeira foi uma preocupação constante e foi corrigido de várias maneiras. Mesmo agora, vários meses após a instalação, a mesa encolheu cerca de 1/4 ″ em seu comprimento.

Depois que as seções da mesa foram entregues, empilhadas na posição e aparafusadas juntas, Goodman e Marshall ainda se perguntavam se ela estaria nivelada. Mas no momento da verdade, “todos os nossos cálculos foram validados e nossas suposições tornadas irrelevantes. Foi perfeito ”, diz Goodman.

Embora a equipe da Random 8 reflita que muito foi aprendido ao longo do processo de construção de um ano, eles também se perguntam quantas outras lições importantes podem ter passado por cima de suas cabeças.

“Estamos gratos por ter tido a oportunidade, mas nunca mais queremos fazer isso de novo”, brinca Marshall. “Há um motivo pelo qual ninguém constrói mesas gigantes de grãos ... é muito difícil.”

Credito:  Woodworker's Journal  em Inglês.

PwwProjeto: /plywood-office-suite

 Passo a passo para a construção desse espaço secretaria:  "Criar seu próprio espaço parece ser um rito de passagem para a maioria dos compradores de casa pela primeira vez. Embora, muitas vezes, seja fácil ficar desiludido, com excesso de zelo e até mesmo irrealista sobre a quantidade de trabalho necessária para transformar todo o seu espaço. Vindo de alguém que está constantemente tentando decifrar uma enxurrada de conceitos e novas ideias de projetos, encontrar um ponto de partida é sempre a faceta mais difícil.

Depois de ocupar minha nova casa pela maior parte de 6 meses, concluí que finalmente era hora de enfrentar um dos meus muitos projetos planejados. Para mim, ao iniciar um projeto, é imprescindível fazer um pré-planejamento para ajudar a evitar que seu espaço se torne um daqueles projetos abandonados que ficam indefinidamente incompletos. Eles são o (s) projeto (s) / cômodo (s) em casas que se tornam armários para os indesejados e apenas mais um espaço para evitar."

https://www.popularwoodworking.com/article/plywood-office-suite/?

WoodCentral: Dovetail Chisels

 Enquete sobre como se fazer a junção calda de andorinha, dicas sobre os formões especificos, perguntas e respostas em inglês traduzível:  " Sandford Levy perguntou: Olá, sou um novato em ferramentas manuais que recentemente tenho trabalhado para cortar cauda de andorinha à mão, por exemplo, tenho praticado cortar em uma linha em um ângulo apropriado para uma cauda de andorinha com meu rip dozuki Lee Valley (hmm ... por que é é muito mais fácil em carvalho do que em pinho?). Preciso comprar alguns formões decentes, mas não escandalosamente caros. Alguém pode resolver minha confusão com a variedade de tipos e opiniões?

Scott Burr : Os cinzéis de cauda de pombo têm uma seção transversal triangular para entrar nos cantos. Existem fabricantes americanos (os cinzéis Barr estão disponíveis no padrão DT, mas são um pouco caros).

Eu uso o DT japonês, do The Japan Woodworker. Realmente não há curva de aprendizado com eles. Acontece que eles não gostam de ser arrancados ou realmente gritados com um martelo. A propósito, o meu mais largo é de 12 mm (½ '"). Acho que você realmente não precisa de nenhum mais largo porque você pode entrar nos cantos com cinzéis regulares de borda chanfrada."

                                                                                                imagem ilustrativa não faz parte do artigo

http://www.woodcentral.com/cgi-bin/readarticle.pl?dir=handtools&file=articles_542.shtml

Técnica: O Uso de cunhas

FABRICAÇÃO E USO DE CUNHAS DE MADEIRA

As cunhas têm vários usos em uma marcenaria. Eles agem como auxiliares de fixação ao colar bordas ou construir móveis. Eles são uma parte funcional de algumas ferramentas, bem como da maioria dos tipos de planos de madeira.

Em The Fine Art of Cabinetmaking , por exemplo, James Krenov usou cunhas para travar as mandíbulas inferiores de seus grampos F feitos na loja. Eles também podem ser usados ​​para manter a porta aberta para permitir a entrada de ar fresco. Na minha loja, eu uso cunhas para tarefas de montagem, calços de gavetas ou portas embutidas, fixação e muito mais.

Muitos marceneiros fazem cunhas em suas serras de fita. Ocasionalmente, os corto na serra de fita ou com um serrote. A maioria das minhas cunhas, porém, nascem na serra de mesa porque é rápida e, ao contrário do que alguns pensam, segura. Antes de compartilhar alguns de seus usos, deixe-me explicar como fazê-los.

Cunhas decorativas mantêm esta estante desmontável firmemente unida.

Fazendo cunhas com a cerca Rip

Eu vim com um gabarito de corte que é diferente da maioria dos gabaritos de corte em cunha; é ajustável para fazer cunhas de diferentes inclinações e tamanhos na serra de mesa. É composto por uma base, um entalhe com três parafusos de ajuste e uma tampa de fixação articulada. Para fazer isso, corte um entalhe na base e instale a tampa de retenção articulada e os parafusos de ajuste.

Depois de fazer um entalhe na base, instale a tampa de retenção articulada e os parafusos de ajuste.

Para cortar cunhas, ajuste os parafusos para obter a forma e o tamanho de cunha desejados. Coloque o estoque no entalhe, recoloque a tampa e execute o gabarito contra a cerca para cortar uma cunha. Para cortar a próxima cunha, vire o estoque antes de inseri-lo no entalhe e executar o gabarito novamente. Continue esta sequência de cortes até que o estoque seja muito pequeno para manusear com segurança.

Com a ponta afiada, o parafuso da tampa fixa a cunha à medida que ela passa pela lâmina.

Com o medidor de mitra

Enquanto o gabarito usado com a cerca de corte lida bem com cunhas grandes, para cunhas menores ou cônicas em ambos os lados, uso outro gabarito. É usado com o medidor de esquadria e consiste em uma placa com um bloco de batente articulado, um recurso desejável para fazer cunhas idênticas.

Gire o medidor de esquadria no sentido anti-horário até a metade do ângulo desejado. Defina o medidor de esquadria para a metade do ângulo de inclinação desejado, por exemplo, 1,5 ° para uma cunha inclinada de 3 °. Anexe o gabarito ao medidor de esquadria onde a espessura da cunha é determinada pela distância entre o bloco de parada e a linha de corte da lâmina. Coloque o estoque com seu grão longo paralelo à lâmina contra o bloco de parada. Levante o bloco de parada e corte o primeiro lado cônico. Vire o estoque e coloque-o contra o bloco de parada novamente. Sem mover o estoque, deslize o medidor de esquadria para longe e levante o bloco de parada para fora do caminho. Engate com cuidado o medidor de esquadria com o estoque e corte o segundo cone para formar uma cunha. Repita a mesma sequência de etapas para fazer mais cunhas.

Esquerda: o ângulo do medidor define a inclinação de uma cunha, enquanto o bloco de parada determina a espessura da cunha.

À direita: depois que o estoque for virado, deslize o gabarito para longe do estoque antes de levantar o bloco de parada.

À mão

Grande ou pequeno, você pode cortar cunhas com um serrote. Esquematize as inclinações da cunha com um medidor de bisel no estoque e marque as linhas de corte na fibra final com um quadrado. Use uma serra de corte e corte as cunhas. O corte manual de cunhas oferece muita prática no aperfeiçoamento de suas técnicas de serragem.

Usando um medidor de bisel para definir as inclinações 

Usando cunhas na loja

No contexto da marcenaria tradicional, aqui estão alguns exemplos de como uso cunhas em minha oficina.

Batente de aplainamento: usado com dois fixadores de bancada, uma cunha pode ser batida para travar a peça de trabalho na bancada para aplainamento manual. É simples, rápido e econômico.

Uma cunha fornece a pressão de aperto necessária para segurar a coronha entre dois dentes de bancada.

Gabarito de fixação de esquadria : Ao colar molduras de quadros ou peças de moldagem em esquadria, pego algumas cunhas e o gabarito de fixação de esquadria. O gabarito é fácil de fazer com pedaços de sucata. Simplesmente aparafuse um bloco quadrado a um canto de uma base de compensado e adicione duas tiras retas às bordas externas opostas da base.

Uma folha de papel encerado protege a base de ser coberta com cola.

Parada de estaleiramento do torno: em vez de espaçadores, uso uma cunha com tampa para apoiar a extremidade aberta do torno para impedi-lo de estender. A tampa evita que a cunha caia ao ajustar o torno.

A tampa e as cunhas substituíveis são unidas pelos ímãs quando em uso.

Estoque de rascunho cunhado: Meu estoque de rascunho feito na loja é diferente de todos os outros que você pode ter visto. Ele usa cunhas em vez de fixadores de metal para segurar os cortadores.

Este estoque scratch pode lidar com cortes retos, bem como curvas internas (com o cortador na extremidade).

As cunhas desempenham um papel fundamental na marcenaria nos bancos de três pernas característicos de Tage Frid. Embora possamos não construir um projeto na classe de artesanato de Frid ou Krenov, certamente podemos usar cunhas com a mesma liberdade que eles usavam.

Credito:  Charles Mak

LeeValley - How To Make Knobs and Pulls Quietly

 Artigo traduzivel:     "Botões estilo missão  Fazer puxadores em forma de pirâmide (quadrados com pontas chanfradas) é certamente um projeto de desenvolvimento de habilidades para alguém que nunca fez cabos usando apenas ferramentas manuais. Você precisará de um pedaço de madeira (1 ”× 1” × 4 ”) e uma folha de plástico (uma tampa de embalagem de margarina, por exemplo).

Faça um molde de plástico com base no padrão de botão fornecido abaixo.

Use o modelo para marcar os detalhes do botão em todos os quatro lados do molde.

Moldar as pontas em uma pirâmide grosseira usando uma lima, serra ou plano de bloco de baixo ângulo."

https://www.leevalley.com/en-ca/discover/woodworking/2020/september/how-to-make-knobs-and-pulls-quietly?

Artigo do Wandel: Making thin dowels - no jig required

Artigo traduzível:    "Trabalhando em uma mesa, eu precisava de alguns tarugos finos de cerca de 1/4 "ou 6 mm ou de diâmetro. Não queria perder muito tempo configurando as coisas.

Então cortei alguns pedaços quadrados de 6 mm de uma madeira muito dura para usar como esboços.

Em seguida, usei um pequeno plano de palma para chanfrar os cantos de modo que ficasse quase octogonal. Se eu estivesse usando madeira inteiramente macia, eu poderia simplesmente martelá-los em buracos menores como pregos. Mas eles estavam indo para painéis de partículas, que podem se separar disso."

Usei uma broca do tamanho certo para definir um espaçador na minha lixadeira de cinta, deixando apenas a quantidade certa de espaço.

https://woodgears.ca/dowel/thin.html

Anote ai: plaina manual invertida

A PWW tem um artigo especifico sobre isso, em inglês que pode ser traduzido integralmente:   "Temos estes ditados no mundo da marcenaria: marceneiros com ferramentas manuais preferem levar a ferramenta para a madeira, os usuários de ferramentas elétricas preferem levar a madeira para a ferramenta; Os ocidentais operam no impulso, os orientais na tração. Estou aqui para dizer que precisamos de um ditado para uma técnica que tenho considerado extremamente útil. Vamos chamá-lo do jeito australiano: usar ferramentas de cabeça para baixo."

Lembramos que no Translate a tradução de plaina é =  Avião

https://www.popularwoodworking.com/woodworking-blogs/upside-down-tool-usage/