Vídeo Roy: early-iron-peter-ross

 Mestre ferreiro Peter Ross mostra como forjar dobradiças e fechaduras de ferro desde os primeiros dias da experiência americana.

https://www.pbs.org/video/woodwrights-shop-early-iron-peter-ross/

Projeto WoodSmith: CLEVER PUZZLE BOXES

Passo a passo traduzivel:    

"As caixas de quebra-cabeças japonesas foram

em torno de mais de 100 anos. Eles estão

aberto seguindo uma sequência de

“Se move” para revelar os tesouros escondidos

armazenado dentro. E enquanto o design

apresentado aqui é bastante simples (apenas cinco

movimentos), construindo um desses criativos

pequenas caixas com certeza serão um teste para o seu

habilidades de marcenaria, bem como seu

atenção aos detalhes.

SELEÇÃO DE MADEIRA. Você notará como você

examine este plano para que não

requer uma grande quantidade de madeira para

construir uma caixa. Isso o torna o perfeito

projeto para usar uma espécie exótica que

você está economizando para um projeto especial.

Nosso designer, Chris Fitch, não poderia

decidir em uma madeira que ele gostou do

melhor, então ele decidiu construir vários

caixas de quebra-cabeça, como você pode ver acima. Somente

uma nota de advertência antes de começar:

as caixas têm tolerâncias muito restritas e

exigem que as peças deslizem nas ranhuras e

um contra o outro. Por essa razão,

Sua própria engenhosidade

é a chave para criar

e abrindo estes

caixas atraentes."

http://www.woodsmithshop.com/download/1204/237

PWW projeto: alphabel puzzle

 Passo a passo em inglês. traduzível:   

Dê algumas baquetas e depois pratique o seu ABC.

Pense duas vezes antes de desmontar esse quebra-cabeça. Tem seis faces, cada face tem nove quadrados e cada quadrado tem letras. São dois alfabetos completos em doze partes interligadas, todas duplicadas, exceto uma. Ter tantas duplicatas significa que cada parte pode ir a quase qualquer lugar. Mas por causa das letras, cada parte pode ir em apenas um lugar.

https://www.popularwoodworking.com/projects/alphabet-puzzle/

STOPA LAB MARCENARIA DESENGROSSO!!! UMA DAS PRINCIPAIS FERRAMENTAS DA MARCENARIA

 

Hoje a apresentação de uma das ferramentas mais espetaculares e fundamentais da Marcenaria!!!
O Desengrosso é fundamental para quem quer trabalhar com qualidade e precisão, por isso este conteúdo!

Daniel Stopa

https://www.youtube.com/watch?v=KutJ8wHVHkQ

Fica a Dica: Button_Box_Feet.pdf

 

Artigo sobre pés para caixas, metendo o bedelho, tive um problemas com caixas sobre a  pia da cozinha que por mais que se cuide sempre tem umidade, para sanar, peguei rolhas de garrafas de vinho e cortei todas do mesmo tamanho e coloquei na caixa criando os pés, ficou excelente. Em tempo, o artigo é traduzível:? 

PÉS DA CAIXA DE BOTÕES
Para terminar uma pequena caixa, às vezes tudo que eu preciso é um meio simples para ligeiramente levante a caixa. Eu descobri que pequeno plugues de botão funcionam perfeitamente para o trabalho

https://mcusercontent.com/5bc835161bb89f208dc7ecdd7/files/50219340-b9fc-4508-a736-192ff8d46994/woodsmith_tip_235_Button_Box_Feet.pdf

Book: Carving The Human Face

 

um livro dedicado a ensinar a esculpir rostos humanos

http://www.euamobiscuit.com.br/revistas/www.euamobiscuit.com.br-PDF/Carving%20the%20Human%20Face-%20Capturing%20Character%20and%20Expression%20in%20Wood.pdf

cópia de segurança:   https://drive.google.com/file/d/1Ym7eptFLpE0EUe9WiwHVM7Ul9uCWToyK/view

PWW - projeto: ginormous-shop-cabinet

passo a passo com projeto para construção de:

26 gavetas para ferramentas e suprimentos.

Meu velho armário de ferramentas de metal com sete gavetas e venda de garagem era uma monstruosidade. Eu queria algo maior e melhor, mas principalmente algo que parecia pertencer a uma marcenaria. On-line, encontrei uma versão de madeira que se encaixava no perfil, mas por US $ 5.000 era muito cara. Depois de calcular que poderia construir um gabinete maior e melhor com muito menos, decidi que esse seria meu próximo projeto.

Meu gabinete tem pouco mais de 5 ′ de altura. As nove gavetas pequenas no topo são penduradas lateralmente. Todas as outras gavetas são montadas em corrediças de extensão total . A gaveta estreita logo acima do banco de gavetas lado a lado é, na verdade, uma prateleira extraível prática. A marcenaria é simples -

https://www.popularwoodworking.com/projects/ginormous-shop-cabinet/?

Quadro de dicas: Fazer uma linha reta

 

Video: How to Cut Dovetails

ensinando a marcar e cortar a junção de rabo de andorinha, vídeo com passo a passo:

https://www.youtube.com/watch?v=UwyR0-46u2E&feature=emb_logo

Video Aula Woodsmith: Building the LAST table saw sled you'll need!

 Phil mostra a construção de dois trenós de corte transversal diferentes. Embora simples, são fáceis de construir e, o mais importante, são precisos. O ÚLTIMO trenó que você precisará construir! Materiais e fontes do projeto: Fita dupla-face IPG:https://amzn.to/2xqCdE2; Kreg Jig e barra de fixação

https://www.youtube.com/watch?v=FLRlO0Dc-3U&t=634s

planos gratuitos em:    https://www.woodsmithplans.com/plan/table-saw-sleds/

"para fazer o download gratuito siga o ritual de compra, o custo é zero.

Técnica: Mortise and tenon

 Um artigo dando as dicas de como se deve fazer essa junta macho e femea, uma das junções mais forte utilizadas na construção de marcenaria, traduzível:

 "Geometria M&T

Há uma grande variedade de articulações M&T, sendo a mais comum a articulação 'parada' (cega). Outras articulações usadas com frequência incluem as de passagem, em cunha, fixadas, haunched, double (twin) e offset (barefaced). Todas essas juntas compartilham duas características comuns: um 'encaixe', que é simplesmente um recesso quadrado ou retangular no qual uma lingueta, a 'espiga', é inserida. A configuração típica é que o encaixe é cortado em uma escada e a espiga em um trilho. A espiga em si é normalmente menor em largura e espessura do que o trilho no qual é cortada. Depois de saber como fazer uma junta de encaixe e espiga interrompida, você pode aplicar os princípios a qualquer tipo de junta M&T."Geometria M&T

Há uma grande variedade de articulações M&T, sendo a mais comum a articulação 'parada' (cega). Outras articulações usadas com frequência incluem as de passagem, em cunha, fixadas, haunched, double (twin) e offset (barefaced). Todas essas juntas compartilham duas características comuns: um 'encaixe', que é simplesmente um recesso quadrado ou retangular no qual uma lingueta, a 'espiga', é inserida. A configuração típica é que o encaixe é cortado em uma escada e a espiga em um trilho. A espiga em si é normalmente menor em largura e espessura do que o trilho no qual é cortada. Depois de saber como fazer uma junta de encaixe e espiga interrompida, você pode aplicar os princípios a qualquer tipo de junta M&T.

Há duas coisas importantes a serem consideradas ao cortar uma junta M&T parada. Você quer superfícies de colagem suficientes para que a junta não falhe, e você quer que as paredes do encaixe sejam grossas o suficiente para que sejam estruturalmente sólidas. Se o encaixe for muito largo, haverá menos resistência fornecida pelas paredes laterais estreitas. Quando as peças do encaixe e da espiga são do mesmo tamanho, faço o encaixe com cerca de 1/3 da largura do encaixe. Para o tamanho de estoque mais comum, 3/4 ", cortei o entalhe 5⁄16" de largura em vez de ¼ "de largura (um terço da largura do estoque); uma fresa de 5⁄16" é mais robusta do que 1/4 "broca, e é muito menos provável que se quebre durante o uso.

Quando as peças do encaixe e da espiga não são do mesmo tamanho, como em uma junta de perna para avental, você pode tornar o encaixe mais largo, mas não tão largo a ponto de comprometer a resistência da parede .

Ao calcular a profundidade e o comprimento do encaixe, costumo usar a diretriz '2/3'. A profundidade de entalhe é calculada como 2/3 da espessura do material de entalhe. Acho que isso geralmente fornece superfície de colagem suficiente, sem fazer o encaixe tão profundo que se torne difícil de cortar.

Calculo o comprimento do encaixe em 1/2 a 2/3 da largura do trilho (mais comprido em pilares mais largos). Novamente, isso geralmente deixa material suficiente para um ombro em cada extremidade da espiga. Eu pretendo ter ombros não inferior a 1/8" de largura.
 
Corte encaixes
Cortando uma espiga é um assunto bastante simples que pode ser feito sobre a serra da tabela (ver “ tenoning Jig”, Abr / May '07, Issue # 47) ou tabela de roteador. Com um gabarito de espigão e uma serra de mesa, você pode processar muitos espigões em uma ordem bastante curta. Se você usar uma mesa de roteador, você pode cortar as espigas com uma broca de fenda ou com uma broca entalhada e um slide transversal. Com a broca apropriada instalada, defina o comprimento da espiga fixando um bloco de parada na guia transversal e fazendo um corte em cada face. Se a ponta do roteador for muito curta para cortar o pino em uma passagem, você precisará reposicionar o bloco de parada para o corte final. Sempre certifique-se de que o material esteja firmemente em contato com a corrediça transversal e o bloco de parada para evitar que a broca agarre a madeira. Depois de cortar as espigas dessa forma, você ainda precisará arredondar os cantos quadrados com uma lima ou lima, mas isso leva apenas um momento.
 

Leia mais em: ( em inglês mas traduzível)

https://www.canadianwoodworking.com/tipstechniques/mortise-and-tenon?

Só PDF: Indian Dark Hose

 

PDF construtivo, passo a passo e projeto deste moocicle:

https://6696859e-d5c9-41bc-9a1d-026b2a43f204.filesusr.com/ugd/37df8a_43e28e8f082e42e8a3e87d70bb1aaf32.

WoodCentral: The Shooting Board

 Um artigo bem interessante, em inglês traduzível:    " O que se segue é uma breve discussão e descrição do tabuleiro de tiro em suas várias configurações. Por mais que trabalhemos para obter a junta perfeitamente quadrada, muitas vezes é difícil de conseguir com as ferramentas e máquinas que temos à nossa disposição. Um ou alguns ajustes ruins podem se multiplicar e, em vez disso, nos fornecer uma junta ou esquadria estreita, mas não perfeitamente quadrada. O método comprovado pelo tempo para garantir que os cantos e mitras em placas menores sejam quadrados é usar a prancha de tiro. A prancha de tiro foi desenvolvida há mais de um século para resolver esse problema.

A prancha de tiro é especialmente adequada para trabalhos mais finos que não podem ser facilmente aplainados à mão devido à estreita superfície de apoio. Um bom exemplo de estoque mais estreito são os componentes de uma pequena gaveta para uma caixa de joias ou um pequeno armário. Outro exemplo é a moldura frontal de um pequeno gabinete com trilhos e colunas finas e estreitas."

http://www.woodcentral.com/cgi-bin/readarticle.pl?dir=handtools&file=articles_722.shtml

projeto: vamos construir um cavaquinho:

gostei muito desta postagem de 2020 e faço um repeteco hoje 

Não sei se já alguma vez tinha pensado em construir um instrumento musical. Que tal começar pela construção de um Cavaquinho. Se houver dúvidas tem o meu correio electrónico para trocar-mos informações.

http://www.jose-lucio.com/CavaqWeb/Cavaquinho.htm

salvei aqui para não se perder:   https://drive.google.com/file/d/1s64MOrMCVbj6d9GrSrAXvNhXHNvE8c3T/view

interessante visitar alguns sites:

https://br.pinterest.com/pin/644014815451390830/

Artigo técnico: Técnicas fundamentais de construção para moveis e objetos de madeira

 

Técnicas fundamentais de construção para móveis e objetos de madeira

A madeira está em toda parte. Pense nisso ... quase tudo que tocamos e usamos tem origem em uma árvore. Usamos árvores como abrigo, alimento, combustível, móveis, equipamentos esportivos, tecido sintético, enormes hélices de moinhos de vento ultramodernas, padrões para metalurgia e uma miríade de outros usos. A história e o declínio das civilizações podem ser rastreados pelo uso e, às vezes, pelo uso excessivo dos recursos de madeira.

Esta diretriz descreverá algumas das maneiras como a madeira é processada em formas familiares, como móveis unidos. Esta descrição levará a uma melhor compreensão das várias tecnologias: do antigo ao moderno. Você verá que há muito em comum ao longo do tempo e entre as culturas. Na verdade, a marcenaria da madeira pode ser reduzida a um conjunto fundamental de princípios em evidência em todo o mundo. Ao compreender os fundamentos da marcenaria, também podemos compreender e prever a utilidade e a degradação final de alguns móveis.

imagem ilustrativa da internet

A MADEIRA COMO MATERIAL DE CONSTRUÇÃO

A madeira é um tecido do caule da planta e as duas funções mais importantes são o suporte e a condução. A copa (folhas e galhos) da árvore é sustentada pelo caule, que deve resistir à força do peso dos galhos e folhas, bem como às cargas impostas pelo vento, chuva, neve e gelo. O tronco da árvore também conduz água e nutrientes de e para a copa e sistema radicular. Ainda mais fundamental, as estruturas de madeira são típicas de um "sólido celular". No caso da madeira, isso significa que o caule é composto de células tubulares ocas, unidas por uma cola intercelular. A maior parte do volume de madeira é um espaço cheio de ar. A madeira é leve, mas incrivelmente forte: quilo por quilo mais forte que o aço. A maior resistência dos componentes de madeira é encontrada paralela à mesma direção do caule original (imagine a tensão de uma árvore soprada por ventos fortes). É por isso que a direção longa das tábuas segue na mesma direção da árvore. Há séculos usamos essas características para criar ferramentas e estruturas fortes e duráveis. Os primeiros não apenas observaram a grande força da árvore, mas usaram as melhores características em sua própria construção. Os navios e edifícios de madeira centenários são um testemunho da segunda vida da árvore. Os primeiros não apenas observaram a grande força da árvore, mas usaram as melhores características em sua própria construção. Os navios e edifícios de madeira centenários são um testemunho da segunda vida da árvore. Os primeiros não apenas observaram a grande força da árvore, mas usaram as melhores características em sua própria construção. Os navios e edifícios de madeira centenários são um testemunho da segunda vida da árvore.

FUNDAMENTAL JOINERY

Na verdade, existem apenas algumas maneiras de juntar madeira com sucesso, seja construindo uma casa ou uma cadeira. O maior desafio, além de moldar uma tora em placas, é unir os componentes de madeira em ângulos retos entre si. Todos os primeiros exemplos arqueológicos exibem marcenaria típica - não importa onde sejam encontrados no mundo. As juntas fazem mais do que pequenos pedaços de madeira. Eles fazem molduras, aumentam o comprimento e fazem grandes superfícies de madeira maciça. Muitos desses métodos antigos ainda eram encontrados após o advento dos fechos de metal (pregos, parafusos, etc.) simplesmente porque as juntas tinham se mostrado muito fortes.

O quadro: juntando em ângulos retos

Amarrar as partes, geralmente com cordas, é o método mais simples. No entanto, esta pode ser uma estrutura fraca e volumosa porque os membros se sobrepõem. Qualquer junta será tão forte quanto o componente mais fraco, e a corda ou o couro não podem se igualar à resistência e durabilidade da madeira.

O método mais forte para unir madeira em ângulos retos é o encaixe e a espiga. Esta junta antiga é encontrada em móveis egípcios com milhares de anos. A junta é como uma cavilha quadrada (a espiga) encaixada precisamente em um orifício quadrado (o encaixe). Existem literalmente centenas de variações na junta de encaixe e espiga, cada uma adequada a um propósito específico ou tradição artesanal. O encaixe mais comum é retangular na seção transversal, assim como o encaixe. Isso dá grande resistência às forças de torção. Você provavelmente pode adivinhar que um encaixe e encaixe redondo não é tão forte. Quanto mais apertado for o ajuste, e quanto mais longa e alta a espiga, mais forte será a junta. A chamada espiga de passagem, com a espiga penetrando completamente no membro de suporte do encaixe, é a mais forte de todas. É importante que a espiga não deslize para fora do encaixe, seja a junta para móveis, casa ou navio. O meio mais comum de prender o encaixe é um pino, que se encaixa em um orifício próximo à abertura do encaixe. Em alguns casos, como em móveis portáteis, a amarração também é usada em combinação. Cunhas que espalham a espiga no encaixe às vezes são vistas. Isso também impede que a espiga seja puxada para fora do encaixe.

Provavelmente, o próximo desenvolvimento em marcenaria foi a junta em cauda de andorinha, que costuma ser vista em caixas ou gavetas. A junta é composta de uma espiga em forma de cunha (a "cauda") em um componente que se sobrepõe a uma fenda em forma de cunha correspondente em um segundo componente. A porção de madeira ao redor dessas ranhuras é chamada de "pino". Exceto no caso de marcenaria decorativa, todos os pinos estão em uma placa, todas as pontas em outra. O termo "junta em cauda de andorinha" pode se referir a uma cauda ou a muitas em uma fileira, como no lado de uma gaveta. Como no caso de encaixes e protuberâncias, a junta em cauda de andorinha mais forte é feita quando os pinos e as pontas passam por toda a junta.

Na melhor marcenaria de encaixe e encaixe, nenhuma cola é necessária.

O painel: juntas de borda

A junção da borda, ou aquelas que unem as bordas finas e compridas das tábuas para formar um painel, é outra técnica antiga. Essas juntas aumentam a largura da superfície da madeira, como no tampo de uma mesa. Normalmente, os degraus são simplesmente colados, mas às vezes é usada uma junta mais elaborada. A colagem de bordas simples requer que superfícies absolutamente retas e quadradas sejam preparadas. As colas preparadas com pele de animais eram as mais comuns e ainda hoje são utilizadas. Painéis de portas e tampos de violino são feitos com juntas de borda. 

Marcenaria mais elaborada, como macho e fêmea (um encaixe e protuberância modificado), são usados ​​apenas para o alinhamento das superfícies de contato. A estratificação também pode ser considerada uma forma especializada de colagem de bordas.

Aumentando o comprimento: splining

As juntas que aumentam o comprimento são chamadas de juntas estriadas. Eles têm sido usados ​​sempre que a madeira disponível não é longa o suficiente, como na construção de uma casa. No entanto, a ranhura também é usada para propriedades especiais, como maior resistência de mastros de navios de madeira. No entanto, o splining não é visto com frequência em móveis, porque complica desnecessariamente a construção.

Um exemplo dessas juntas fundamentais pode ser encontrado na construção de móveis de caixa do século 18, como um "menino alto". Tal gabinete pode ter uma caixa feita de um conjunto de pranchas unidas por encaixes nos cantos. Uma estrutura de encaixe e encaixe com pernas o levantaria do chão. Portas de estrutura e construção de painel encerrariam o caso. São armações unidas por encaixe e encaixe, com painéis (talvez duas ou mais placas coladas nas bordas) encaixados em uma ranhura da borda interna da estrutura. Pode haver gavetas; normalmente, eles também seriam de construção em cauda de andorinha.

CONSTRUÇÃO MODERNA DE MADEIRA

A construção de móveis modernos - digamos, de 1840 até o presente - é marcada por uma série de inovações. Embora alguns vejam o período moderno como o fim da mobília feita à mão de alta qualidade, isso não é verdade. Mobiliar uma casa inteira só era possível para os cidadãos mais ricos. Móveis feitos à mão eram fabricados da maneira mais eficiente possível, mas ainda assim eram trabalhosos e caros. O fabricante moderno tornou os móveis elegantes acessíveis a quase todos. As inovações incluem a preparação e marcenaria de madeira para máquinas de alta velocidade, estofamento com molas e o uso de compensado e outros produtos de madeira modificada. Na era da máquina, a marcenaria de tarugo substitui amplamente o encaixe e a espiga, e os encaixes são cortados à máquina e unidos em segundos. Os adesivos modernos são mais fortes do que a madeira, endurecem rapidamente, e resistir a ambientes adversos e uso intenso. Pregos, parafusos e outros fixadores - antes feitos individualmente à mão - tornaram-se baratos e sofisticados. Eles agora substituem e até melhoram a resistência de algumas marcenarias em novas construções. Em muitos móveis modernos, a marcenaria que tradicionalmente não era vista é exibida para efeito decorativo.

Apesar dessas inovações, móveis feitos à mão de alta qualidade sempre estiveram disponíveis. No final do século 19, os móveis da mais alta qualidade eram personalizados e feitos à mão. O custo dessa classe de trabalho era, e ainda é, apenas um reflexo do fabricante habilidoso e do uso de materiais nobres. E no final do século 20, podemos acrescentar um fator adicional: a mística do ofício.