Um artigo interessante sobre o assunto e as demais marcas usuais bem como a explicação para usa-las da revista WooddMagazine, traduzivel: "Faça sua marca
Ao cortar as peças de um projeto, você as coloca frequentemente em torno da oficina e às vezes não as retorna por um dia ou dois. O resultado? Você esquece quais peças foram planejadas, em qual placa você pretende se tornar a Parte A e assim por diante. Para evitar esse problema, desenvolva um sistema infalível para marcar suas peças enquanto trabalha. Dessa forma, você elimina qualquer confusão. Aqui está uma seleção de métodos úteis de marcação, os mesmos que usamos ao criar projetos na loja da revista WOOD ®. Você pode usar um lápis em superfícies ainda a serem serradas, aplainadas ou juntas. Como o giz pode ser removido com mais facilidade, ele é considerado a melhor opção para peças totalmente usinadas antes do lixamento final."
Só para relembrar esse projeto que postei em dezembro de 2015, agora coloquei a revista já que o projeto sumiu do 4shared, meu antigo arquivo nas nuvens.
Artigo com passo a passo traduzivel: "Me deparei com uma recomendação do professor e autor britânico Paul Sellers para usar um bisturi Swann-Morton® como uma faca de marcação. Comprei o bisturi, vendido apenas como cabo, e uma caixa de 50 lâminas. Uma alça e 50 lâminas por cerca de US $ 20 (Cdn.) Pareciam muito em termos de dólares, mas talvez um desperdício em termos práticos, pois eu sou marceneiro e não cirurgião!
Depois de experimentar, gostei da lâmina longa e rígida que marca ou corta dentro dos cantos das caudas profundas. Com as lâminas sobressalentes em abundância, o novo afiamento não seria uma preocupação nos próximos anos. Decidi fazer minhas próprias alças para usar algumas dessas lâminas de reposição. Eles também fazem ótimos presentes para os amigos, sejam do tipo madeira ou não."
Ainda em ritmo de pandemia e quarentena, publico esse projeto que necessita de muito pouco material e evita ter que se ir as compras.
Bloco de facas fácil de construir
Exiba seus talheres de cozinha em grande estilo com este belo bloco de facas. É rápido, fácil e divertido de construir, e inclui uma caixa de armazenamento de 6 polegadas de largura para um afiador de facas.
Para criar um, você precisa apenas de 3/4 de polegada. x 8 pol. x 4 pés placa de madeira e 6 pol. x 6-1 / 2 pol. pedaço de 1/4 de polegada. madeira compensada de madeira para combinar.
Comece cortando 10 polegadas. comprimento do tabuleiro e reserve. Rasgue os 38 pol. Restantes. tábua de 6 pol. de largura e corte cinco serras com espaçamento uniforme de 5/8 pol. de profundidade ao longo de uma face. Corte o tabuleiro com fenda em quatro de 9 polegadas. peças e cole-as em um bloco, tomando cuidado para não colocar cola nas lâminas da serra (você pode limpá-las com uma faca antes que a cola seque). Vi um ângulo de 15 graus em uma extremidade e parafuse a peça de madeira compensada sob a extremidade angular do bloco.
Corte o 6-1 / 2-in. x 3 pol. tampa da placa restante e corte a peça restante em pedaços de 1/4 de polegada de espessura para os lados e a extremidade da caixa. Cole-os no chão de madeira compensada. Corte uma coelha nos três lados da tampa para que ela se encaixe perfeitamente na caixa e faça um furo de 5/8 pol. buraco para puxar o dedo. Em seguida, basta adicionar um acabamento e você estará pronto para anos de escultura feliz!
original em inglês publicado por Family Randyman aqui um exemplar (não tem esse projeto nessa publicação) FH455 2005 - 2
Como usar este formão para trabalhar madeira, muitas vezes incompreendido.
Uma sala cheia de marceneiros evocará uma discussão animada sobre os ângulos retos e métodos de afiar ferramentas, sem que dois encontrem muito terreno comum. Eu acho que um dos cinzéis menos compreendidos é o cinzel de encaixe. Os catálogos oferecem dois tipos, o primeiro sendo um formão pesado de arestas quadradas nas larguras de 3/4 "e
1". Os moldadores de madeira os utilizam para cortar entalhes em molduras. Primeiro, uma série de furos de 3/4 ″ ou 1 ″ são perfurados e o cinzel da largura apropriada é usado para limpar e encaixar a mortise. O conspirador dirige esses formões com um martelo grande e uma mão pesada. Enquanto a maioria dos cinzéis de bancada é retificada a 25 °, uma borda tão fina falharia rapidamente em serviços tão severos. Os formões de moldagem são retificados a uma borda de 30 ° ou até 35 °.
Os marceneiros usam um cinzel padrão de entalhe em Londres. Eles são vendidos em larguras exatamente a largura da mortise a ser cortada. Historicamente, eles eram vendidos em uma ampla variedade de tamanhos, de cerca de 3/16 "a 11/4". Agora, eles são oferecidos apenas em 1/4 ", 3/8" e 1/2 ", com 6mm, 10mm e 13mm sendo os tamanhos reais, pois todos são feitos no exterior.
Os cinzéis modernos de Londres têm duas falhas. A primeira é a alça (foto abaixo). Tradicionalmente, os cinzéis de encaixe tinham uma alça oval, o que dá ao usuário uma idéia muito precisa do alinhamento radial da ponta, colocando-o com muito mais precisão nos extremos do encaixe. Hoje, essa alça ergonomicamente amigável é substituída por uma alça redonda de grandes dimensões que é desajeitada e dificulta o controle radial. Alguns são tão grandes que são engraçados. Uma ideia britânica do Texas, eu acho?
Tradicionalmente, as alças do cinzel do encaixe eram ovais, dando ao usuário uma boa idéia do alinhamento da borda com o encaixe. Hoje, eles são redondos e grandes, tornando-os desajeitados. Muitos são ainda maiores que este exemplo.
O segundo problema é a dureza - eles são muito difíceis. Embora a maioria dos formões, incluindo bancada e estrutura, deva ter a escala Rockwell C (HRC) de dureza de 58 a 62, isso é muito difícil para o nosso cinzel padrão de Londres. Eles devem ser triturados diretamente no grão da prancha a uma profundidade considerável e depois forçados de lado para remover o material. Essa combinação de golpes e curiosos severos exige que a borda seja lixada a 30 ° a 35 °, mas mesmo nesse ângulo mais acentuado, os cinzéis modernos geralmente irão lascar as bordas. A dureza é muito atenuada para o bit. A solução é remover a alça e assar o cinzel em um forno doméstico a 550 ° F, que é quase tão quente quanto a maioria dos fornos. Isso fará com que o temperamento volte para cerca de 58 HRC, dando à borda muito mais resistência.
Usando um cinzel de encaixe Mortise Pattern
Passo 1
PASSO 1: Depois de colocar o encaixe com um medidor de encaixe ajustado ao tamanho do cinzel, faça uma série de cortes pressionados manualmente entre as linhas do medidor para criar uma entrada limpa. O tamanho do cinzel deve ter cerca de um terço da espessura do material que você está entalhando. Para este material de armação de face de 3/4 ", 1/4" é perfeito.
Passo 2
PASSO 2: Começando no meio do encaixe, faça cortes alternados em uma área um pouco maior que a altura do cinzel. Trabalhe em profundidade total, marcada com fita adesiva azul.
etapa 3
PASSO 3: Agora trabalhe até as extremidades do encaixe em incrementos de 1/8 ″. Libra até a profundidade máxima e alavanca de resíduos para cima e para fora do encaixe.
Passo 4
PASSO 4: O resultado é um encaixe que é exatamente a largura do cinzel. Ao definir o encaixe com o mesmo medidor de entalhe, você pode obter um ajuste perfeito logo na serra traseira.
Já que iniciamos o blog falando em plainas, aqui esta um vídeo com dicas e técnicas para aplainamento, e as legendas quando ativadas podem ser traduzidas para o português ou outro idioma que se deseje, utilize:
em tempo de quarentena, sair para comprar material é um sufoco, então um pequeno projeto que pode se fazer com poucas madeiras que com certeza se tem em casa é o ideal e este é o caso desse projeto que esta em inglês mas que pode ser traduzido, ou na integra ou em partes: "Planos para a árvore de roupas de uma criança:
Fiz uma roupa assim para minha filha quando ela era pequena, e agora que ela tem dois filhos, pensei em fazer cada um deles. Nas minhas filhas, os ganchos eram cabeças de elefante. Como ela ainda usa os dela, achei que os filhos dela deviam ter filhos diferentes. Então, minha neta tem cabeças de girafa e meu neto tem cabeças de T-Rex. Você pode usar um desses 3 ou, usar sua imaginação e sonhar sozinho."
passo a passo traduzivel: Este banco se encaixa na conta de todas as maneiras. Ela se divide em duas partes - uma base superior com um assento giratório anexado. Para ser honesto, o assento demora um pouco para se acostumar: ele tem apenas uma perna. Não vai tombar, é claro, mas você deve usar os pés para se equilibrar. Os entalhadores estão acostumados a isso.
Encontrei um Stanley 135 (Liberty Bell) em uma loja de antiguidades. Estava em muito, muito mau estado. As peças de metal estavam completamente enferrujadas. Todas as partes foram congeladas juntas. A sola era horrível. Tinha ranhuras desgastadas e estava muito empenada. Seria rock e para trás na diagonal, tanto quanto 1 / 8 ". Comprei-a por US $ 6.
Eu decidi fazer disso um desafio. Estou aposentado há alguns anos. Eu sabia que este era uma plaina considerada um item barato e de baixa qualidade. Imaginei que, se eu conseguisse fazê-la funcionar, poderia significar que finalmente eu talvez soubesse um pouco sobre o assunto.
Tirei a ferrugem com uma roda de arame (percebo que não é a melhor, mas não estou preparada para eletrólise). Libertei as partes móveis com o WD40. Eu afiei a lâmina.
Mas a parte mais importante é que tirei as peças de metal e coloquei de cabeça para baixo no banco. Prendi dois pedaços de madeira nas laterais para servir de guia. Usei o número 5 para achatar a sola. Depois colei um pedaço grosso de noz de ¼ "no fundo. Na sola nova, certifiquei-me de manter a boca estreita, era muito larga anteriormente.
Realmente funciona muito bem e faz aparas muito agradáveis. É certo que não é tão bom quanto a minha # 4 bem ajustada, mas funciona muito bem.
Já que estamos em tempo de quarentena, vamos a mais um repeteco que fez o maior sucesso no blog.
Mais uma vez trago esse projeto do banco que vira mesa, já foi febre na marcenaria, hoje alguns poucos fazem e vendem, vale relembrar:
em um artigo traduzível, Wandel da as dicas para se cavar na madeira com uma circular de mesa:
"Para cortar apenas uma enseada ocasional, alimentar um pedaço de madeira sobre a lâmina de serra em ângulo é realmente o caminho ideal. Claro, são necessárias muitas passagens, mas oferece muita flexibilidade e um mínimo de configuração. Então, depois que escrevi minha calculadora de mesa de corte de enseada ,( https://woodgears.ca/cove/calculate.html) achei que poderia escrever um artigo complementar sobre o corte de enseadas na serra de mesa.
Cortar uma enseada na serra de mesa é uma simples questão de alimentar a peça de trabalho sobre a lâmina em ângulo. No entanto, a lâmina de serra não é realmente projetada para esse tipo de corte, pois possui apenas dentes nas bordas. Assim, você pode realmente cortar apenas cerca de 2 mm de profundidade a cada passagem. São necessárias várias passagens para cortar enseadas de qualquer profundidade significativa. O truque para acertar as enseadas é colocar a cerca na posição certa. Isso pode ser uma questão de tentativa e erro, embora minha calculadora de corte de enseadas ajude. Ele gera uma tabela de pesquisa para várias enseadas, para que você não precise ir e voltar entre o computador e a oficina."
passo a passo traduzivel: "Projeto Brinquedo : À medida que a hélice gira, a imaginação acende e, na mente de uma criança, ela está subindo entre as nuvens. É especialmente emocionante se estiverem ao volante ou pendurados na asa! Este projeto vem com planos completos (céu e nuvens não incluídos). O motor deste maravilhoso projeto é a imaginação do seu filho."
Vamos fazer a cadeira escada. Neste vídeo o autor José Olveras da todas as dicas, as medidas e faz num passo a passo muito bom, e fala em castelhano que para os brasileiros é bem compreensível, mas quem tiver dificuldade o vídeo é legendado e traduzível.
