video roy: Fitting brass

Chris Schwarz mostra como encaixar cantos de latão e hardware alinhados com as superfícies dos móveis da campanha.

https://www.pbs.org/video/woodwrights-shop-fitting-brass/

Woodsmith Plans: Scalloped-lid box

PDF - traduzível:  "A primeira coisa que a maioria das pessoas nota sobre
esta caixa é o painel de tampa distinto. Dando
é apenas um breve olhar, parece ser
esculpido à mão em um espaço em branco sólido. Mas é
na verdade, o produto de vários colados
tiras moldadas antes da montagem.
A maior parte da modelagem ocorre em
a tabela do roteador usando um pouco não geralmente
associado à construção de caixa pequena.
HARDWARE SANS. Ultrapassando o estilo
tampa, a próxima coisa inesperada que você vai
aviso é que não parece haver"

https://www.woodsmithshop.com/download/1108/231

Marcenarias do Brail - Marcenaria sustentalve, ep 5

No quinto episódio do Marcenarias do Brasil o tema é a Marcenaria Sustentável, o potencial de produção sustentável e ecologicamente correto que temos é enorme! Seja a madeira nativa ou materiais decorrentes de florestas plantadas, a madeira é um material renovável e quando explorada de forma sustentável mantém a floresta em pé e colabora com a economia!
Daniel Stopa

https://www.youtube.com/watch?v=5oxPAVLZk7M

Fica a Dica Treen -Pequenos objetos de madeira

Treen - feito inteiramente de madeira (geralmente pequenos objetos como tigelas ou utensílios)

ESCULTURA EM COLHER

Steve Schuler, Autor

Há alguns anos, minha esposa quebrou uma colher de pau barata na cozinha. Ela se virou para mim e perguntou: "Seria difícil para você fazer uma colher de pau?" Eu tinha algumas ferramentas manuais e começamos a fazer experiências com os restos de madeira que tínhamos à mão. Por fim, descobri que as colheres de madeira tradicionais são esculpidas em madeira verde, mas já estava a caminho de desenvolver um método que funcionava bem em madeiras duras secas. Desde então, fiz centenas de colheres e espátulas de vários tamanhos, de colheres para mexer de 60 cm a colheres de degustação de 5 cm. A fabricação de colheres também é rápida. Depois de dominar as técnicas, você pode ir da seleção do material à aplicação do acabamento em uma hora.

Seleção de estoque

Muitas madeiras duras são apropriadas para fazer colheres, mas quanto mais fino o grão e menos poros abertos, melhor. Você pode praticar em pinho branco, mas uma colher de madeira dura melhor para o uso pesado na cozinha. Para sua primeira colher, escolha uma madeira dura facilmente trabalhada, como choupo, nogueira preta, bordo macio ou cereja. Eu usei com sucesso muitas madeiras, incluindo noz-pecã, laranja Osage, sebo chinês e algaroba. Depois de pegar o jeito, experimente madeiras mais duras, como a faia ou o bordo duro. Eventualmente, você vai procurar estoque com curvas e torções que parecem convidar à fabricação de colheres.

Selecione um pedaço de madeira reto e transparente de 1/2 ″ a 3/4 ″ de espessura, 10 ″ a 12 ″ de comprimento e 2 ″ a 3 ″ de largura. As colheres da foto principal (acima) começaram todas com um pedaço de caldo de 3/4 "de espessura e 12" de comprimento. O tamanho da colher pode variar de acordo com suas preferências pessoais. Não importa se o caldo está em forma de xícara ou torcido, mas não deve haver nenhum cheque no final que se tornará a tigela. Aposto que você já tem uma peça apropriada em sua lixeira.

Projeto

Primeiro, faça um modelo de cartolina. Os bons cabos geralmente não têm mais do que 3/4 ”de largura e costumam ser mais finos. As tigelas das colheres de servir têm geralmente cerca de 2 ″ de largura e 3 a 4 ″ de comprimento, enquanto as colheres de agitação são menores, tendo tigelas de cerca de 11⁄2 ″ de largura e não mais do que 3 ″ de comprimento. Mas deixe suas preferências pessoais guiá-lo. Algumas pessoas gostam de alças com lados paralelos, enquanto outras gostam de alças que incham no final e diminuem em direção à tigela. As colheres de servir têm tigelas largas e profundas, mas geralmente têm cabos curtos. As colheres de mistura requerem tigelas rasas e alças robustas.

Uma maneira fácil de fazer um modelo é desenhar uma linha central em um pedaço de papel, desenhar metade do perfil de sua colher em um lado da linha, dobrar o papel na linha e cortar seu perfil. Desdobre o papel e você terá um modelo perfeitamente simétrico. Depois de fazer algumas dúzias de colheres e saber quais formatos eu gostava mais, fiz vários modelos de madeira para acelerar essa tarefa.

Desça uma face da madeira para tornar as linhas de layout fáceis de ver. Desenhe o desenho da colher no caldo, garantindo que o grão passe direto por toda a colher. Desenhar uma linha central na tigela da colher pode ajudar. Esboce o interior da tigela à mão livre, deixando uma borda de cerca de 1/16 ″.

Comece mergulhando na tigela

É melhor moldar primeiro o interior da tigela, depois a alça e, finalmente, o lado externo da tigela. Dessa forma, você sempre terá superfícies paralelas para prender com segurança no torno enquanto molda a colher. Proteja seu estoque no torno e segure a goiva com as duas mãos.

Uma goiva afiada cortará bem tanto com o grão quanto através dele. Faça seus cortes de desbaste na fibra e seus cortes de acabamento com a fibra. Para desbastar a tigela, coloque a goiva em uma extremidade da tigela perto da linha central. Conforme você empurra a borda na madeira, mova a alça lateralmente, fazendo um corte fatiado. Repita, usando movimentos sobrepostos, até chegar à outra extremidade da tigela. Vire o estoque no torno e trabalhe do outro lado. Gradualmente, volte às suas linhas de layout. Agora faça cortes leves com o grão, começando na frente da tigela. A tigela deve inclinar-se gradualmente da frente para trás. Obtenha a superfície o mais lisa possível com a goiva.

Empurre a goiva na madeira, trabalhando diretamente através da fibra.  Em seguida, mova a alça lateralmente para fazer um corte em fatias.  É melhor remover primeiro a madeira do centro da tigela.

Empurre a goiva na madeira, trabalhando diretamente através da fibra. Em seguida, mova a alça lateralmente para fazer um corte em fatias. É melhor remover primeiro a madeira do centro da tigela.

Use cortes sobrepostos para trabalhar gradualmente de volta às linhas de layout.  Em seguida, use cortes mais leves, com o bem como você pode com grãos, para aprofundar a tigela.  Alise a tigela como goiva.

Use cortes sobrepostos para trabalhar gradualmente de volta às linhas de layout. Em seguida, use cortes mais leves, com o grão, para aprofundar a tigela. Alise a tigela o melhor que puder com a goiva.

Dê forma ao cabo

O formato mais confortável do cabo é plano e largo ou meio redondo em seção transversal, com a parte plana na parte superior do cabo. Use seu método preferido para cortar curvas para desbastar a alça e o perfil externo da tigela. Eu uso uma faca, mas uma serra de fita também funciona. Se você optar por usar uma faca, lembre-se: ao criar uma superfície plana ou côncava, use-a com o chanfro para baixo. Ao modelar uma superfície convexa, use-a com o bisel para cima.

Com a maior parte dos resíduos removidos, use um spokeshave para moldar a alça. Dependendo da direção do grão, pode ser necessário empurrar ou puxar o spokeshave. Comece pelas laterais da alça, descendo até as linhas de layout. Nos ombros, use um movimento de escavação ao trabalhar superfícies côncavas com um spokeshave, rolando o spokeshave ligeiramente para trás a cada golpe. Em seguida, chanfre as bordas do lado inferior do cabo. Em seguida, alivie cada um dos seis cantos, arredondando a parte inferior da alça o mais uniformemente possível.

Nesse ponto, é possível tornar o cabo muito fino e delicado, mas os entalhadores iniciantes tendem a errar pelo lado gordo. Molde a alça para que fique confortável em sua mão - as linhas de layout são um guia visual, mas confie em suas mãos também. À medida que o cabo fica mais fino, você o sentirá flexionando sob suas ferramentas e poderá sentir que vai quebrá-lo. Não se preocupe. Se a colher sobreviver ao processo de sua própria fabricação, ela sobreviverá por muitos anos na cozinha.

Você não precisa arredondar a extremidade da alça, mas fica bem. Se for preciso, você pode fazer um furo no final para pendurar, mas a maioria das pessoas mantém as colheres em gavetas ou latas.

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Recorte o perfil da tigela e alça. Serras manuais e motosserras funcionam bem. Em seguida, use um spokeshave para ajustar as curvas às linhas do layout. O spokeshave se destaca na modelagem da alça. Para fazer uma seção transversal meia-redonda, chanfre as arestas e remova os cantos.

Molde a parte externa da tigela

Agora vire a colher no torno e trabalhe do lado de fora da tigela. Use uma faca ou serrote para moldar três grandes chanfros, dois de cada lado e um na extremidade. Use um spokeshave para arredondar as bordas das facetas. Comece cada corte em um lado da tigela e siga a borda do caldo até o centro. Depois de algumas pinceladas de um lado, passe para o lado oposto. Traços rápidos e leves funcionam melhor.

No fundo da tigela de sua colher, remova a maior parte do caldo cortando grandes facetas.  Você vai refinar a forma à medida que avança.

No fundo da tigela de sua colher, remova a maior parte do caldo cortando grandes facetas. Você vai refinar a forma à medida que avança.

Ao modelar a parte externa da tigela, faça uma pausa regularmente para medir a espessura da tigela, apertando-a entre os dedos. Entre 3/16 ″ e 1/8 ″ de espessura é o ideal. Em teoria, a parte externa da tigela deve ter o mesmo formato que a parte interna e deve ter a mesma espessura da ponta até os ombros. Na prática, a espessura pode variar um pouco da frente para trás. Apenas certifique-se de não deixar muita madeira na parte de baixo da tigela, especialmente perto da borda. A parte de baixo de uma colher deve inclinar-se suavemente para que raspe facilmente o fundo de uma panela ou o interior de uma tigela.

Finalmente, use o spokeshave para estreitar os ombros. Use o mesmo movimento de escavação que usou nas laterais. Procure remover a madeira dos ombros sem continuar a afinar o cabo. É fácil deixar muita madeira aqui, tornando o uso de uma colher pesada e volumosa. Uma grosa meia-volta é uma boa alternativa para o spokeshave.

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Facilite os cantos agudos com o spokeshave. Controle o seu corte segurando-o com uma mão e o polegar na peça de trabalho.

Não deixe muita madeira onde o cabo encontra a tigela.  Você não quer que sua colher fique pesada e volumosa quando estiver em uso.

Não deixe muita madeira onde o cabo encontra a tigela. Você não quer que sua colher fique pesada e volumosa quando estiver em uso.

À medida que trabalha, retire periodicamente a peça de trabalho do torno e observe-a de vários ângulos - de cima, de lado e ao longo do comprimento - para garantir que não deixou protuberâncias ou saliências em qualquer lugar. O fundo da tigela deve descer abaixo da linha da alça, e a alça deve ser reta ou ligeiramente curvada para baixo.

O fundo da tigela deve cair ligeiramente abaixo da parte inferior da alça.  O topo da colher pode ser uma linha reta ou ligeiramente curvada.

O fundo da tigela deve cair ligeiramente abaixo da parte inferior da alça. O topo da colher pode ser uma linha reta ou ligeiramente curvada.

Acabamento

Quando a colher tiver um formato satisfatório, use raspadores de cartão para remover marcas de ferramenta e rasgá-la. Eu uso um raspador de cartão curvo para o interior da tigela. Para todo o resto, uso um raspador de cartões fino e reto, dobrado entre meus dedos. Use traços longos e suaves para misturar as linhas umas com as outras e remover os restos de suas linhas de layout. A única superfície plana deve ser na parte superior da alça, onde o polegar ficará em uso. Depois de lixar até 220 , aplique um acabamento de óleo não tóxico.

Use raspadores de cartão para remover marcas de ferramentas e rasgá-los. Um raspador de cartão curvo facilita o trabalho de alisar a tigela.

Lixe sua colher até o grão 220 e, em seguida, aplique um acabamento de óleo não tóxico (por exemplo, bloco de açougueiro, azeitona, amendoim ou óleo vegetal).

Lixe sua colher até o grão 220 e, em seguida, aplique um acabamento de óleo não tóxico (por exemplo, bloco de açougueiro, azeitona, amendoim ou óleo vegetal).

As colheres de pau devem ser lavadas à mão com água e sabão comum. Não deixe ficar muito tempo de molho em água e nunca coloque na máquina de lavar louça, pois a madeira pode deteriorar-se rapidamente. Uma boa colher deve durar muitos anos na cozinha, mas acabará se desgastando. Se houver rachaduras na tigela, é hora de retirar a colher. Então é hora de fazer outro.

Os filhos do autor gostam de vê-lo usando o spokeshave (e ocasionalmente dando uma mão nele).  Ele verifica a peça de trabalho de diferentes ângulos para ter certeza de que as linhas fluem de maneira uniforme e consistente.

Os filhos do autor gostam de vê-lo usando o spokeshave (e ocasionalmente dando uma mão nele). Ele verifica a peça de trabalho de diferentes ângulos para ter certeza de que as linhas fluem de maneira uniforme e consistente.

Credito da publicação em inglês a Steve Schuler é professor de inglês em uma faculdade de artes liberais do Alabama e marceneiro amador que trabalha quase inteiramente com ferramentas manuais, tradução do Blog para o português.

original em inglês no WoodWorker's Journal

Um artigo interessante, você pode encontrar aqui, recomendo:   https://www.popularwoodworking.com/projects/spoon-carving/?

Mi Mecanica Popular Agosto 1957

Agosto de 1957

Construya su Sea Knight Parte II Noticias de Detroit - Dos Prácticos Criaderos de Polluelos La Energía Atómica al Día - La Energía Atómica al Día - ¿Cómo lo Haría Ud.? En la Sierra de banda Publicidad - Bujías Champion - Bidón para Asados Eficaz Sistema De Cuatro Altoparlantes ...

http://www.mimecanicapopular.com/ver.php?a=1957&m=8

Quadro de dicas: Proteger a peça das mandibulas da morsa/torno

Dica de oficina: a mandíbula do torno giratório protege as peças de trabalho irregulares

A mandíbula auxiliar duplamente cônica mantém formas estranhas com segurança.

# 283-Jul / Ago 2020 Issue

As garras de torno convencionais não funcionam bem ao prender um assento de cadeira esculpido ou qualquer outra peça de trabalho com faces não paralelas ou pontos altos desiguais. Para segurar essas peças com segurança com meu torno padrão, fiz uma mandíbula auxiliar de cônico duplo que gira contra a mandíbula frontal para aplicar pressão em qualquer ângulo. Eu coloco a face mais plana dos assentos da cadeira contra a mandíbula traseira do torno e movo a mandíbula articulada para que ela tenha um bom contato do outro lado. É muito simples e muito eficaz. Um pedaço de feltro ou couro colado na superfície plana da mandíbula auxiliar protege os pontos altos da peça de trabalho.

—NICK ROWE, Auckland, Nova Zelândia

Ilustrações de Dan Thornton da
Fine Woodworking 

PWW knockdown-english-workbench

artigo traduzível:   bancadas qualquer knockdown sofrem de compromissos infelizes.
Bancadas comerciais baratas que podem ser derrubadas para o transporte usam hardware acanhado e componentes finos para reduzir o peso do transporte. O resultado é que o banco nunca se sente resistente. Além disso, a montagem geralmente leva uma boa hora.
Bancos desmontáveis ​​personalizados, por outro lado, são geralmente mais resistentes, mas geralmente são muito complexos e levam um tempo considerável para serem montados.

https://www.popularwoodworking.com/article/knockdown-english-workbench/?

Video: Surpreendente ! Guia de serra circular 2 em 1

Informações retiradas do YouTube:    JSK Koubou:    Olá amigos
Eu fiz um gabarito de serra circular 2em1 de baixo preço usando um tubo de aço inoxidável barato "Serra circular" / "serra de painel" O plano está aqui ↓ https://jisaku-koubou.com/downloads/s... A serra redonda é fixada por um eixo linear, que é um design com excelente segurança. Se fixado a uma parede, pode ser usado como uma serra de painel. Embora tubos de aço inoxidável de baixo custo tenham sido usados, eles podem ser atualizados para gabaritos de alta precisão e alta rigidez, substituindo-os por eixos lineares.

Popular woodworking: arts-crafts-through-tenons

Artigo traduzivel:   
"Um dos meus detalhes favoritos de Artes e ofícios é o resumo geral no topo de uma mesa, estante ou cadeira. Quando eu estava pensando em adicionar uma aula de marcenaria ao meu currículo na Barnard Woodworking School, pensei nessa junção. Eu prefiro ensinar técnicas de marcenaria ao fazer um projeto simples do que praticar na sucata de madeira.
A maioria dos gabaritos passados ​​em móveis antigos está nos braços das cadeiras, onde o movimento da madeira não é um problema, porque há apenas um gabarito no quadro. É quando há duas espigas com grãos laterais entre elas que isso se torna um problema. Se você olhar para uma estante de revistas ou estante para partitura, verá que os lados do gabinete têm grão vertical e os lados podem ser simplesmente colados às pernas, grão longo a grão longo."

https://www.youtube.com/watch?time_continue=3&v=gLlNBgo

https://www.popularwoodworking.com/techniques/arts-crafts-through-tenons

sugiro a leitura desse livro de tudo sobre encaixes:   http://media.sharefoodforest.org/literatur/woodwork/Popular%20Woodworking%20Books%20-%201995%20-%20Good%20Wood%20Joints%20en.pdf

Fique por dentro: entalhador de bancada / Mortise machines

entalhador: PRIMO VERSÁTIL DA furadeira de bancada

 

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Basicamente, os entalhadores de cinzel oco são mecânica e operacionalmente iguais às furadeiras. Ambos têm um mandril giratório e ambos têm alavancas de avanço que abaixam e elevam o mandril através da peça de trabalho. Ambos vêm em versões de bancada e piso. E ambos usam brocas, embora as brocas sejam, na verdade, brocas especializadas.

Mas as semelhanças terminam aí, começando com a velocidade. Embora grandes mortisers industriais possam oferecer velocidades múltiplas, aqueles para a loja doméstica são geralmente unidades de acionamento direto de uma velocidade operando a 1.725 rpm (embora alguns sejam 3.450 rpm).

Visto que a broca sozinha faz todo o corte em uma furadeira, as alavancas de alimentação de baixo torque fazem algumas rotações para um curso completo. A alimentação em um entalhador, por sua vez, abaixa totalmente o conjunto sem-fim / cinzel em uma única tração de alto torque para alimentar o cinzel na peça de trabalho.

Finalmente, um mecanismo de fixação e retenção é absolutamente essencial em um entalhador. Assim como é necessário muito torque para forçar o cinzel na madeira, uma força de retenção substancial é necessária para segurar a peça de trabalho ao retrair o cinzel. Esses contenções são normalmente parte de uma cerca construída na própria base.

A extremidade profissional de um entalhador é um conjunto de duas partes que consiste em um cinzel quadrado e oco com uma broca muito longa aninhada dentro. O cinzel é montado na pena, enquanto a broca vai no mandril. Quando baixadas para a peça de trabalho, as duas peças trabalham em equipe para criar um furo quadrado. Como a ponta de corte da broca está ligeiramente à frente das arestas de corte do cinzel, quando baixada na peça de trabalho, ela cria um orifício redondo e remove a maior parte dos resíduos. As bordas do cinzel seguem logo atrás, com os cantos agudos para baixo em quadratura com o buraco.

Segurança e manutenção do Mortiser

Para serem eficazes, os cinzéis de entalhe devem ser mantidos o mais afiados possível. O polimento é um processo de duas etapas. Primeiro, use uma broca de afiação simples em uma furadeira / chave de mão para afiar o interior da broca. Em seguida, complete o brunimento esfregando todas as arestas de corte sobre uma superfície plana de afiação - como o afiador de diamante mostrado aqui - para remover rebarbas.

A maioria das práticas de segurança para prensas de perfuração se aplica aos mortisers, mas há duas coisas adicionais a serem observadas com os mortisers.

A primeira é que os cinzéis mortisantes são extremamente afiados em toda a volta da abertura quadrada. Além do mais, os cantos dessa abertura são estendidos para baixo em pontas extremamente agudas. Tenha muito cuidado com eles, pois é fácil roçar involuntariamente a mão neles ao preparar uma peça de trabalho (diz ele com a convicção da experiência).

Os mortisers também exigem uma boa dose de força muscular, e um período prolongado de uso pode resultar em um braço que doe por um ou dois dias depois - controle seu ritmo ao entortar para evitar exageros.

Os cinzéis Mortiser, como quaisquer cinzéis, devem estar sempre afiados. Um cinzel entalhe cego não só cria entalhes lascados, mas também aumenta muito a força necessária para cravá-lo na madeira.

Aprimore esses cinzéis regularmente com um apontador de cinzel oco dedicado. Eles se parecem muito com brocas escareadas, mas têm bordas afiadas ou uma superfície abrasiva. Fixado em uma furadeira / chave padrão, afie periodicamente a abertura para afiar as arestas de corte. Depois de fazer o interior, afie as laterais planas da abertura para remover rebarbas.

Usando um Mortiser

Para garantir que a broca de um cinzel entalhe gire ligeiramente à frente das arestas de corte do cinzel, use uma moeda como espaçador ao instalar ou trocar as brocas. Depois de definir a distância do trado, remova a moeda e ajuste o cinzel oco firmemente contra a pena.

A instalação do cinzel é um processo de três etapas. O ideal é que a ponta de corte da broca nunca toque a abertura do cinzel. Se o fizesse, não poderia fazer o buraco de chumbo à frente do cinzel, lascas não poderiam ser direcionadas para cima e para fora através das aberturas laterais do cinzel e, pior, a fricção iria rapidamente acumular calor extremo, potencialmente arruinando o cinzel . Em vez disso, as peças são instaladas de forma que a broca fique ligeiramente à frente do cinzel. Para conseguir isso, o cinzel é colocado primeiro, ajustado até a pena com um pequeno espaçador - uma moeda de dez centavos é perfeita para isso.

Com o cinzel temporariamente preso, deslize a broca para cima através do centro do cinzel. (Para evitar cortes, use um pequeno pedaço de madeira para levantá-lo.) Quando estiver encaixado no cinzel, prenda a broca no mandril como faria com qualquer broca.

Finalmente, afrouxe o cinzel, remova a moeda e deslize a parte superior do cinzel firmemente contra a pena. Certifique-se de que a face posterior do cinzel esteja alinhada com a frente da guia e reaperte-a.

Para permitir bastante espaço para que uma espiga se encaixe corretamente, a profundidade do cinzel é ajustada ligeiramente abaixo do comprimento da espiga antes de definir o batente de profundidade. Aqui, o autor marcou uma linha indicando o comprimento da espiga e, em seguida, definiu a extremidade de corte do cinzel aproximadamente 1/8 ″ abaixo da linha.

A menos que seja feito o entalhe, o próximo passo é definir a profundidade do entalhe. Marque a parte externa da peça de trabalho para corresponder ao comprimento da espiga e, em seguida, abaixe o cinzel até a linha. A parte inferior de um encaixe interrompido é bastante irregular e, embora esteja escondido dentro da junta, você ainda precisa de espaço suficiente para a espiga se encaixar, além de um pouco de espaço para a cola se acumular quando o encaixe é inserido, então você quer o fundo do encaixe além do final do pino. Abaixe o cinzel um pouco mais; cerca de meio caminho entre os cantos descendentes e as bordas curvas é quase direito. Segurando o cinzel neste ponto, defina o controle de profundidade.

Se ainda não o fez, trace a localização de seu encaixe na peça de trabalho. Ajuste a guia para centralizar a peça de trabalho sob a ponta da broca e trave-a. Agora, ajuste o suporte para evitar que a peça de trabalho suba quando o cinzel for retraído. O suporte deve ficar sobre a peça de trabalho confortavelmente o suficiente para mantê-la sobre a mesa, mas não tão apertado que você não possa deslizar a peça de trabalho de um lado para o outro.

Após definir primeiro as extremidades do encaixe, uma série de orifícios quadrados sobrepostos completa o encaixe. O suporte em forma de ferradura mantém a peça de trabalho firmemente na mesa ao retrair o cinzel.

Conecte a máquina e ligue-a, em seguida, abaixe o cinzel suavemente na madeira em uma das extremidades do contorno de entalhe. A broca vai abrir o caminho, mas vai precisar de alguns músculos na alavanca para acionar o cinzel. Levante o cinzel, deslize a peça de trabalho para que a outra extremidade do entalhe fique alinhada e repita o processo.

Com as extremidades do entalhe definidas, remova os resíduos do meio com uma série de mergulhos sobrepostos na madeira até que todo o entalhe seja removido.

Credito:  A.J. Hamler - WoodWorker Journal

Baixe o PDF em ingles no link:    https://1uscx04b9e331agpck24eteh-wpengine.netdna-ssl.com/wp-content/uploads/Mortiser-Overview-Article-.pdf