É bom saber: micro ajuste da meia esquadria

 

Book Backard Projects

Este livro contém as coisas mais fofas para fazer para a sua casa (cadeiras, bancos, coelheira, galinheiro e móveis rústicos. Mal posso esperar para fazer algumas! Instruções excelentes e fáceis!

https://drive.google.com/file/d/1gy5RTmBPjJd29u9AiU-Pz3TTt8Cmi6dO/view

WoodSmith Tips: Clean-Up Can

 Dica traduzível:    "adorar usar uma pistola para acabamento. Produz um acabamento liso e uniforme em uma fração do tempo que leva com um pincel. A única desvantagem é a limpeza. É complicado e demorado, especialmente quando você está pulverizando um acabamento à base de solvente. Além disso, os vapores podem ser perigosos."

http://woodworkingtips.com/etips/etip020111wb.html

Como limpar uma pistola de tinta

É importante limpar sua pistola de tinta imediatamente após o uso. Isso ajuda a mantê-lo funcionando como novo e evita que você tenha que sair correndo e comprar um novo para cada projeto. Não é recomendável nem mesmo deixar a tinta repousar por algumas horas, pois, nesse ponto, nem mesmo molhar a pistola removerá muitos resíduos.

A maioria dos marceneiros não terá acesso a estações de lavagem com pistola de pulverização , mas é fácil conseguir um trabalho de limpeza completo sem uma graças aos vários produtos de limpeza de pistola de tinta disponíveis. De kits de limpeza de pistola de tinta a lavadoras de pistola de tinta básicas , a limpeza nunca foi tão fácil.

Ao limpar sua pistola de pintura, o uso de luvas é recomendado, pois isso manterá suas mãos protegidas de diluentes e endurecedores químicos.

Etapas 1-6: Remoção de resíduos de tinta

1.    Retire o regulador de ar da pistola de pintura. Antes de fazer isso, certifique-se de que o compressor de ar também esteja desconectado.

2.    Remova TODA a tinta de sua pistola. Se você adicionou um endurecedor à sua tinta, NÃO devolva a tinta à sua lata de tinta original, pois o endurecedor também fixará o restante da tinta na lata. Se você estava apenas aplicando uma camada de base sem nenhum endurecedor adicionado, fique à vontade para esvaziá-la de volta em sua lata para outro uso.

3.    Limpe o recipiente e sua borda com toalhas de papel para remover o máximo possível de líquido restante. Isso tornará mais fácil uma limpeza profunda com o diluente de sua escolha.

4.    Despeje uma pequena quantidade do solvente selecionado no copo da pistola de tinta, enchendo a garganta da arma também. Coloque a tampa de volta no copo e agite a pistola gentilmente, mas completamente, para garantir que o solvente cubra as superfícies internas e também ajude a dissolver o excesso de resíduos.

5.    Passe o diluente pelos mecanismos da arma, esvaziando o conteúdo do copo em um recipiente de lixo. Aponte o bico e aperte o gatilho como faria durante a aplicação de tinta.

6.    Seque a arma com toalhas de papel e repita os passos 4-5 pelo menos uma vez. 3-4 ciclos são recomendados para a melhor limpeza profunda.

Etapas 7 a 13: Limpeza da pistola de pulverização

Agora é hora de limpar a arma real para garantir que ela estará operacional para seu próximo projeto. Qualquer resíduo de tinta pegajoso tornará mais difícil de usar e não é bom deixá-lo sentado nos mecanismos. As pequenas peças da pistola de pintura que você remover também precisarão ser limpas individualmente com diluente. Deixe um pequeno recipiente com o diluente para que você possa colocá-los enquanto os tira.

7.    Remova o copo de tinta limpo da arma. Se desejar, você pode mergulhar em diluente novamente para garantir que todos os resíduos sejam completamente removidos.

8.    Remova o botão de ajuste de fluido da pistola (geralmente o botão central localizado na parte traseira da pistola, mas pode variar de acordo com o modelo) e, em seguida, remova a mola agora exposta. Pressione o gatilho e puxe a agulha de fluido para fora. Isso ajuda a evitar que a agulha seja dobrada ou danificada durante o processo de limpeza.

9.    Remova a cápsula de ar na frente da pistola de pintura (girando no sentido anti-horário). Agora você pode remover o bico de fluido e ambas as peças devem ser colocadas no banho de diluente com as outras peças para que toda a tinta seja removida.

10.  Enxágue a arma inteira primeiro em diluente e depois em água. Se os pedaços pequenos que ficaram de molho no diluente precisarem de uma esfoliação extra, vá em frente e faça isso agora. Certifique-se de limpar a tinta de todas as juntas e áreas de difícil acesso, usando cotonetes ou uma escova de dentes velha. Esta parte do processo pode parecer longa e demorada, mas uma limpeza completa agora garantirá que sua pistola esteja totalmente pronta para ser usada na próxima vez.

11.  Seque todas as partes expostas da pistola de pintura com papel toalha após o enxágue e, em seguida, passe por cima da pistola inteira com ar comprimido, secando todos os orifícios e partes móveis para remover o excesso de água. Verifique seu trabalho e seque a arma completamente, pois qualquer gota de água residual pode ser soprada de volta para os mecanismos da arma.

12.  Enxágue e seque todas as peças individuais da arma que você removeu e monte novamente a arma de pintura. Essa tarefa é muito mais fácil se você lubrificar todas as roscas e peças móveis durante o processo.

13.  Limpe a pistola para remover qualquer excesso de óleo e certifique-se de que funcionará corretamente na próxima vez que for usá-la.

Sua pistola de pintura agora está completamente limpa e pronta para armazenar.

Mantendo sua pistola de tinta limpa - dicas e truques

·         Usar o solvente adequado para limpeza de pistola de pulverização para manter sua pistola limpa é crucial para a tarefa. A maioria dos diluentes comprados em lojas tende a não ser resistente o suficiente para esmalte e tintas à base de óleo, ou para base e Rustoleum. Uma  solução para limpeza de tintas ou um diluente de verniz automotivo funcionará melhor para uma limpeza completa.

·         Os revestimentos descartáveis ​​do copo de tinta para sua pistola de pintura também estão disponíveis para uso se você preferir manter a sua exposição a substâncias agressivas em produtos de limpeza ao mínimo.

·         Existem também produtos de limpeza mais naturais que ainda fazem um trabalho decente removendo tinta de suas pistolas de tinta. Um é baseado em frutas cítricas, usando d-Limonene como limpador primário, que é derivado de plantas cítricas. Ele pode ser usado para lavar a pistola de tinta de maneira muito semelhante a um diluente ou removedor de tinta padrão, mas não é uma boa opção para limpar revestimentos à base de água. Este tipo de produto de limpeza também requer mais tempo de secagem, portanto, certifique-se de secar bem a pistola de tinta se usar produtos de limpeza à base de frutas cítricas.

·         Se estiver entre demãos de tinta da mesma cor e precisar deixar a primeira demão secar, remova o bico de tinta da pistola e enxágue rapidamente para não secar e entupir. Você pode até deixá-lo descansar em um banho de solvente até que esteja pronto para aplicar a segunda camada. Coloque a pistola de pulverização de lado, protegida do sol ou do calor e, se a tinta solidificar na cápsula de ar for uma preocupação, pode envolvê-la em um pano úmido até o próximo uso. Certifique-se de que o solvente seja completamente removido da ponta antes de recolocar e continuar com a segunda demão.

·         As pistolas de pulverização devem ser absolutamente limpas entre demãos, se você estiver mudando de tinta para laca, ou precisará usar um segundo tipo ou cor de tinta. Siga as etapas de limpeza acima para garantir que sua pistola esteja pronta para ser usada novamente.

·         A maioria das pistolas de tinta, independentemente de serem de gravidade ou HVLP, podem ser limpas seguindo as etapas acima.

Parte do artigo publicado em inglês por: Auto Body Toolmart

Video Roy: viceless devices

 Do holdfast à birdmouth, Roy explora maneiras maravilhosas de agarrar o grão e redescobre um velho truque de um livro raro.

https://www.pbs.org/video/woodwrights-shop-viceless-devices/

Woodsmith plans - Table Saw Sleds

Uma parte crítica de cada projeto é fazer  cortes transversais limpos e no esquadro. Isto leva a marcenaria ajustada e mais bonita projeto. Portanto, não é nenhuma surpresa que  a maioria dos marceneiros confia em sua mesa serras para enfrentar esta tarefa.

Uma serra bem afinada com uma lâmina afiada é um bom ponto de partida. Mas adicionando um trenó de corte transversal pode simplificar ainda mais o processar e ajudar a fornecer previsibilidade, cortes de alta qualidade. Enquanto você pode pensar em um trenó como apenas útil para cortar painéis, existem algumas boas razões para usando um para quase qualquer tamanho de peça.

o PDF 

https://www.woodsmithshop.com/download/1111/229

o Vídeo:

https://www.youtube.com/watch?v=FLRlO0Dc-3U&ab_channel=Woodsmith

Fica a dica: Instalando dobradiças

 

Instalação de dobradiças não encaixadas

As dobradiças não encaixadas são uma ótima opção para instalar uma porta. Aprenda as etapas descomplicadas para obter resultados perfeitos.

Instalar as dobradiças para montar a porta de um projeto é uma tarefa que costumava abordar com apreensão. A instalação final pode fazer ou quebrar a aparência de um projeto. Para mim, localizar e cortar perfeitamente os encaixes das dobradiças pode ser um processo entediante, sem margem para erros.

Sem Mortises. Para resolver esse problema, costumo recorrer a dobradiças rígidas. Claro, você não terá que fazer nenhum encaixe, mas ainda existem alguns truques para fazer com que a instalação tenha uma aparência perfeita.

Antes de entrar nos detalhes do processo de instalação, é importante entender o que é uma dobradiça sem encaixe e o que a faz funcionar. O que é uma dobradiça No-Mortise? Quando se trata de dobradiças rígidas, você encontrará uma grande variedade para escolher. Mas vale a pena comprar dobradiças de qualidade como essas da Horton Brasses. Tolerâncias restritas na fabricação eliminam a folga e resultam em portas de balanço suave.

Em vez de folhas de dobradiça de tamanho idêntico, há uma pequena folha interna que "aninha" dentro de uma folha externa larga. As dobradiças não mortis da Horton Brasses são projetadas para uma folga de 3/32 ”- o padrão para armários finos. O aninhamento de cada folha cria um perfil fino. Isso é o que permite que você passe sem cortar nenhum entalhe. Na verdade, ele fornece o espaço perfeito (cerca de 1⁄16 ") onde a porta encontra o gabinete. Esse aninhamento resulta no cilindro da dobradiça sendo deslocado para um lado. Esse deslocamento é a chave para tornar a instalação da dobradiça um estalo.

INSTALANDO UMA DOBRADIÇA

O processo a seguir para a instalação de uma dobradiça sem encaixe abrange a instalação típica em que a porta é inserida em um gabinete básico.

Começando. A primeira coisa que você precisa fazer é criar um leve chanfro traseiro no lado da dobradiça da porta. Isso cria o espaço de cotovelo necessário para a porta fechar - e permanecer fechada sem prender a dobradiça. Você pode fazer isso na serra de mesa inclinando a lâmina apenas alguns graus.

Outra ótima opção é usar uma plaina manual para formar um chanfro. Faça isso depois que a porta estiver encaixada na abertura. Novamente, você não precisa de muito.

Uma vez que não há encaixes para ajudar a alinhar a porta e a caixa entre si, você precisará de outro método. E é aí que a dobradiça entra no processo de instalação.

Localizando a dobradiça. O primeiro passo é localizar a dobradiça na lateral do gabinete. Para fazer isso, encoste o cano da dobradiça firmemente na borda. Não há regra específica sobre onde montar a dobradiça na porta ou no gabinete. Eu faço uma marca de layout com base no tamanho da dobradiça e na aparência geral.

Depois de localizar a dobradiça, vá em frente e faça os furos para os parafusos de montagem na folha externa. Com os orifícios concluídos, você pode prosseguir e instalar os parafusos.

Transfira o local. Agora você está pronto para posicionar a porta na abertura. Para criar uma lacuna correspondente e uniforme ao longo da parte inferior da porta, use outra dobradiça como espaçador. Em seguida, com a porta no lugar, marque a localização da dobradiça na porta.

Perfurando a porta. A próxima etapa é localizar os orifícios dos parafusos da dobradiça da porta. Para fazer isso, remova a porta e retire a dobradiça do gabinete. Você pode então usá-lo como um gabarito para localizar e fazer os orifícios dos parafusos na parte de trás da folha.

O truque aqui é virar a dobradiça e usar o cano como um guia para localizar a dobradiça perfeitamente, assim como você fez no caso. Com a dobradiça virada desta forma e alinhada nas marcas que você transferiu anteriormente, faça orifícios piloto para os parafusos.

Agora tudo que você precisa fazer é virar a dobradiça e fixá-la na porta na orientação correta. Depois de instalar as duas dobradiças na porta, você pode montar a porta no gabinete.

As dobradiças sem encaixe são uma solução prática para um problema complicado. Eles parecem ótimos. E como você pode ver aqui, o design da dobradiça torna a instalação rápida e fácil.

Mecanica Popular february 2005

 

https://books.google.com.br/books?id=Wd4DAAAAMBAJ&printsec=frontcover&hl=pt-BR&source=gbs_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=false

#163 STOPA LAB: MADEIRA E COURO - CADEIRA ESPEDITO - MARCENARIA

 A Serie Marcenaria do Brasil, foi interrompida no #8 - Inicei a pesquisar e colocar os muitos videos que nos deixou.

Nos comentários alguns depoimentos de amigos do Daniel Stopa, este é um vídeo recuperado de seu acervo:

https://www.youtube.com/watch?v=5-vN1buqZuI&list=RDCMUChNgVwGmKHtWsZn7jyAV2Cw&start_radio=1&t=0&ab_channel=StopaLab

PWW: devilishly-clever-foot

artigo traduzivel:  Esses braços com entalhes simplificam sua fixação na bancada.
W orkbenches nem sempre teve tornos. Na verdade, durante a maior parte da história humana, as bancadas de trabalho ao redor do mundo nada mais eram do que uma mesa robusta com alguns orifícios. O marceneiro mantinha o trabalho parado com uma combinação de estacas, sarrafos, prendedores, partes de seus corpos e algumas varas entalhadas que às vezes eram chamadas de “pés de corça”.

Fiquei fascinado pela primeira vez com o pé da corça depois de ver o marceneiro britânico Richard Maguire usar um no lugar de um torno de cauda. E depois de vários anos de pesquisas e testes em minha própria bancada, o pé da corça se tornou uma parte indispensável de minha estrutura de trabalho.

https://www.popularwoodworking.com/techniques/devilishly-clever-foot/?

Video: Cómo hacer ENSAMBLE de cola de milano alargada

Mantive a postagem original do autor, esta em espanhol acho que todos de língua portuguesa vão entender:

"Voy a fresar un ensamble de cola de milano alargado, para unir la cabeza de un listón de madera a la cara más ancha de otro listón de madera. Así, primero vemos cómo hacer paso a paso, una sencilla guía de carpintería para fresar el hueco, en la cara del listón de madera, con una fresa de cola de milano y la fresadora de columnas. Y después hago otra guía o soporte para fresar la cola de milano en la cabeza del otro listón de madera. También muestro y comento en el vídeo los ajustes que tuve que hacer con el router, para hacer este ensamble de cola de milano para unir madera a lo largo."

https://www.youtube.com/watch?v=L9idSulapG0&t=182s&ab_channel=EnredandoNoGaraxe

Quadro de dicas: SUPORTE DE TRENA

Neste video, legendado em ingles que pode ser traduzido, da muitas dicas do uso de uma trena:

https://www.youtube.com/watch?v=p-AlTvciSQ8&ab_channel=EssentialCraftsman

e no blog tem uma postagem de uso de trena, aqui:    https://eseck1.blogspot.com/2020/07/e-bom-saber-marcar-com-trena.html

WoodSmith videos: Mounted Drill Bit Storage for Your Shop

Este sistema de armazenamento de brocas foi apresentado na Woodsmith Shop, Episódio 408: Blade & Bit Storage. Neste trecho de vídeo, Phil mostra a construção de alguns sacos de armazenamento pendurados na parede personalizados. Com este sistema de armazenamento simples, você pode armazenar suas brocas perto da furadeira, onde você mais as usa. Mas quando você precisar trabalhar na bancada ou no quintal, basta levantar um dos cabides da presilha de parede e levar suas brocas com você.

https://www.youtube.com/watch?v=_rO8i4yWeMs&list=PLn4N5Oypvu8sN7D5AULAFuiTt9tocDn3h&ab_channel=Woodsmith

Só PDF project-bedroom-organizer

 Projetado para guardar CDs, fitas cassete, papéis escolares e itens pessoais, este organizador de quarto certamente atrairá elogios de todos que o virem. Na verdade, não se surpreenda se seus pais pedirem que você faça outro para eles. Inspirado no mobiliário americano do século XIX, as suas linhas clean tornam a peça adequada para qualquer decoração doméstica.

https://www.minwax.ca/pdfs/advanced-project-bedroom-organizer.pdf

Fique por dentro: Mesa feita com o final de toras

MESA  DE GRÃOS FINAIS DIGNA DE REGISTRO

Ao entrar na sala de degustação da Bonesaw Brewing Company em Glassboro, New Jersey, você não poderá perder sua mesa de degustação recém-instalada - muito provavelmente, é a maior mesa de grãos do mundo. Projetada e construída por Randy P. Goodman, fundador da Random 8 Woodworks em Pedricktown, New Jersey, a mesa apresenta estatísticas impressionantes: tem 19'6 ″ de comprimento, 5 ″ de espessura e é feita de 1.008 peças de madeira recuperada, fresada a partir de vigas estruturais adquirida na área de Filadélfia / sul de Jersey. Os 485 pés de tábua da mesa, mais um ângulo de ferro sob a estrutura, inclina a balança em 1.798 libras.

Dorsey Marshall da Random 8 Woodworks  e Randy P. Goodman ) passaram um ano construindo esta mesa enorme para a sala de degustação da Bonesaw Brewing Company.

“A Guiness não tem uma categoria para isso e recusou nosso pedido de criação de uma nova categoria, dizendo que considera a 'maior mesa de grãos final' muito estreita para seus propósitos”, disse Dorsey Marshall, chefe da loja da Random 8

Close das diferentes peças de grãos finais em um lado da mesa

Oito espécies de madeira recuperada das áreas da Filadélfia e do sul de Nova Jersey compõem o topo, as pernas e a coluna central da mesa. Seus 485 pés de placa e estrutura de ferro pesam 1.798 libras.

Bonesaw contratou Random 8 para criar um bar, tap wall, armários e mesas para a sala de degustação da nova cervejaria. O proprietário imaginou uma grande mesa comunitária que estaria situada no centro do espaço como peça central. A Random 8 era uma equipe lógica para o trabalho: a empresa constrói madeira estampada original e mesas com bordas vivas para uma variedade de clientes.

“Eles confiaram em mim o suficiente para me dar total liberdade para projetar e construir a mesa”, lembra Goodman. “Eu imaginei essa mistura de blocos aleatórios em uma mesa enorme e grossa ... Depois que tive a ideia, não pude deixar de construí-la.”

Madeiras Históricas

Secagem de madeira serrada vintage empilhada em oficina

A Lockman Hardwoods de Elmer, New Jersey, forneceu as madeiras, que puderam ser aclimatadas por mais de seis meses na loja Random 8. Eles foram extraídos de várias estruturas, incluindo uma catedral agora destruída, uma estação de trem, um berço de milho e uma casa do século XVIII.

Lockman Hardwoods of Elmer, New Jersey, adquiriu as madeiras da mesa, que consistem em oito espécies diferentes: pinheiro coração de folha longa antigo, pinheiro coração de folha longa, castanha americana, nogueira, pinheiro loblolly, carvalho branco, outro pinheiro, abeto de Douglas e vermelho oriental cedro.

Madeira de mesa fresada e marcada

A maioria das 1.008 peças da mesa foram primeiro fresadas em blocos de 6 "de comprimento, depois rotuladas com giz e cuidadosamente catalogadas antes da montagem.

A maior parte da madeira vintage pode ser rastreada até suas estruturas originais. Por exemplo, o antigo pinheiro-coração de folha longa já formou vigas de plataforma e vigas de carruagem na Broad Street Station da Filadélfia. Sua nogueira foi retirada de uma casa em Salem, New Jersey, construída em 1744.

Compilação complexa e exata

Disposição das peças de grãos finais a serem unidas para a construção da mesa

Duas sequências de Fibonacci permitiram que os blocos fossem montados com precisão.

Depois de se aclimatar na loja da Random 8 por mais de seis meses, as vigas foram primeiro cortadas em blocos de 6 ″ de vários tamanhos, de acordo com duas sequências de Fibonacci.

“Usar essas medições da Razão Áurea fracionária nos permitiu criar um padrão que se encaixou e atingiu nossas marcas em ambas as direções”, diz Marshall.

Devido aos desafios de usar vários tamanhos de bloco, as peças de mesa foram meticulosamente catalogadas e, em seguida, montadas com epóxi de cura lenta. Os blocos foram adicionados à mesa em agrupamentos de 18 ″ a 24 ″. As restrições de espaço da oficina exigiam que a parte superior fosse construída em duas metades, articuladas no meio e aparafusadas com uma haste de aço de 1/2 ″.

A fim de evitar o rompimento e acomodar várias espécies de madeira com várias densidades, o tampo da mesa foi saturado com epóxi para endurecer as fibras de madeira e, em seguida, fresado com uma fresadora e gabarito de fresagem de placas.

O grão final tem resistência à tração limitada, de modo que o tampo da mesa é suportado por uma estrutura soldada de ferro angular de 3/8 ″ de espessura. “Ele se estende do pilar central e é encaixado nas pernas do canto”, diz Goodman. “Nosso objetivo era distribuir o peso pelas pernas e evitar que o tampo da mesa cedesse.”

Juntando a junta de mesa final

As articulações dos dedos com uma haste de aço de 1/2 ″ conduzida através deles eventualmente uniram as duas metades da mesa.

O comprimento da mesa e o desnível no piso de concreto da taberna exigiam que cada perna da mesa fosse cortada em um comprimento específico para se adequar à sua localização exata no chão. Os comprimentos variam em até uma polegada.

Marshall diz que durante toda a construção, o movimento da madeira foi uma preocupação constante e foi corrigido de várias maneiras. Mesmo agora, vários meses após a instalação, a mesa encolheu cerca de 1/4 ″ em seu comprimento.

Depois que as seções da mesa foram entregues, empilhadas na posição e aparafusadas juntas, Goodman e Marshall ainda se perguntavam se ela estaria nivelada. Mas no momento da verdade, “todos os nossos cálculos foram validados e nossas suposições tornadas irrelevantes. Foi perfeito ”, diz Goodman.

Embora a equipe da Random 8 reflita que muito foi aprendido ao longo do processo de construção de um ano, eles também se perguntam quantas outras lições importantes podem ter passado por cima de suas cabeças.

“Estamos gratos por ter tido a oportunidade, mas nunca mais queremos fazer isso de novo”, brinca Marshall. “Há um motivo pelo qual ninguém constrói mesas gigantes de grãos ... é muito difícil.”

Credito:  Woodworker's Journal  em Inglês.

PwwProjeto: /plywood-office-suite

 Passo a passo para a construção desse espaço secretaria:  "Criar seu próprio espaço parece ser um rito de passagem para a maioria dos compradores de casa pela primeira vez. Embora, muitas vezes, seja fácil ficar desiludido, com excesso de zelo e até mesmo irrealista sobre a quantidade de trabalho necessária para transformar todo o seu espaço. Vindo de alguém que está constantemente tentando decifrar uma enxurrada de conceitos e novas ideias de projetos, encontrar um ponto de partida é sempre a faceta mais difícil.

Depois de ocupar minha nova casa pela maior parte de 6 meses, concluí que finalmente era hora de enfrentar um dos meus muitos projetos planejados. Para mim, ao iniciar um projeto, é imprescindível fazer um pré-planejamento para ajudar a evitar que seu espaço se torne um daqueles projetos abandonados que ficam indefinidamente incompletos. Eles são o (s) projeto (s) / cômodo (s) em casas que se tornam armários para os indesejados e apenas mais um espaço para evitar."

https://www.popularwoodworking.com/article/plywood-office-suite/?