Artigo em inglês com informações importantes, traduzivel:
Introdução aos padrões CNC
"Os trabalhadores que fazem coisas que consistem em mais do que linhas retas precisam de padrões. Os padrões abrem os mundos da forma, da forma e dos detalhes. Eles tornam a produção de móveis mais rápida e consistente. Um padrão usinado em CNC tem formas, curvas e detalhes perfeitos. Além disso, eles são os palitos da história definitiva - você poderá produzir essa peça de mobiliário indefinidamente.
Os maiores benefícios dos CNCs são a precisão e a repetibilidade. No entanto, a maioria dos marceneiros não possui um CNC, e tudo bem. Eu tenho um ótimo truque que dá a você a maioria dos benefícios de um CNC, sem ter que possuir ou entender como operá-lo. Como? Se você faz desenhos digitais das peças do seu mobiliário, pode ter uma máquina de serviço CNC para seus padrões. E, armado com um padrão perfeito e uma mesa de roteador ou modelador, você pode fazer peças perfeitas para seu próximo projeto"
Costuma-se dizer que a escultura é uma forma de arte que requer múltiplas habilidades. A maioria dos escultores reconhecerá prontamente as disciplinas óbvias: esculpir, pintar, engenharia, projetar - a lista é infinita. Uma habilidade que deve ser definitivamente incluída na lista de talentos de um escultor é a de reparador. Danos e reparos são tópicos em que os entalhadores geralmente não gostam de pensar porque representam um retrocesso ou, no mínimo, uma interrupção no movimento de avanço em direção a uma peça acabada. Existem muitos tipos de danos e reparos subsequentes que ocorrem nos entalhes. Os poucos tipos básicos de reparos que abordarei aqui tratam de um entalhe em andamento. O mais importante a lembrar sobre um reparo também é o mais desafiador: o reparo deve ser permanente e invisível. O melhor reparo nunca deve ser visto.
O tipo de reparo mais difícil para mim envolve combinar a textura existente no entalhe com a textura na área reparada para que não haja interrupção nas linhas de farpa. Diferentes tipos de dano requerem diferentes tratamentos com base no tipo de textura ou dano. Para a maioria dos reparos básicos, eu uso epóxis como enchimento ou material de acumulação e, às vezes, insertos para substituir madeira muito danificada. Alguns epóxis funcionam muito bem e outros não. Quase todos os epóxis não aceitam muito bem a textura queimada porque o calor de uma caneta para queimar faz com que o epóxi derreta e se esfarele. A maioria dos epóxis que funcionam bem como agentes de ligação não funcionam muito bem para substituir a textura em pedra ou queimada. Saber qual material epóxi usar para um reparo específico ajuda a aliviar a frustração e a sensação de perda de tempo associada à realização de reparos.
Reparando esculturas de madeira
Qualquer abordagem escolhida para fazer um reparo individual deve ser vista como parte do processo de escultura. Não tente perder tempo se preocupando se a escultura está realmente danificada ou quebrada. Em vez disso, tente pensar na maneira mais eficaz (lembre-se, invisível) de fazer o reparo. Alguns reparos são simples e fáceis, outros são mais complicados e requerem soluções mais inovadoras. Lembre-se de que o tempo e o esforço investidos no reparo serão recompensados mais tarde, quando o entalhe for concluído e não houver nenhum sinal visível para lembrá-lo de que o dano já aconteceu
Os três tipos de epóxi geralmente usados para reparos: Quick-Cure Epoxy, Kulis Karvit e Quikwood.
PREPARAR MATERIAIS
Normalmente um dos três tipos de epóxi para a maioria dos reparos básicos, o tipo de reparo a ser feito determina o tipo de epóxi a ser usado. Para reparos, os epóxis são geralmente usados como enchimento ou material de reforço ou como material de ligação. Embora todos os três epóxis possam realizar todas as três tarefas, cada um possui características que o orientam para um uso mais específico.
Todos os três produtos são epóxis de "duas partes", ou seja, consistem em uma resina e um endurecedor. O tubo rotulado como Quikwood vem em forma de bastão com a resina envolvendo um núcleo de endurecedor. A quantidade desejada de material é simplesmente cortada da ponta do palito com uma faca e amassada até que as duas partes estejam completamente misturadas até obter uma consistência semelhante a uma massa. Freqüentemente, o Quikwood é usado para reparar áreas que serão, ou já foram, texturizadas com uma pedra. Uma vez que este material se maquina muito bem depois de endurecer, a textura apedrejada em um pássaro pode ser substituída ou duplicada com esse material. Este material começa a solidificar em cerca de 15 minutos e é solúvel em água até endurecer. Alguns escultores acreditam que podem queimar esse material com uma caneta de queima, mas não tentei fazer isso.
Kulis Karvit vem em dois recipientes de plástico, um contendo a resina e o outro o endurecedor. Quantidades iguais de resina e endurecedor são amassadas para formar uma mistura muito pegajosa e semelhante a uma massa. Este material é excelente para fazer reparos em áreas já texturizadas com caneta de queima. É formado e modelado enquanto ainda é macio, e os detalhes são pressionados na superfície antes de endurecer. Este material também é excelente para ajustar os olhos (e formar as pálpebras) e fazer os pés. Também é solúvel em água até endurecer.
O Quick-Cure Epoxy nos frascos mais altos à esquerda é um tipo de epóxi de cinco minutos. Partes iguais da resina e do endurecedor são agitadas, ou misturadas, em uma superfície plana para formar um líquido espesso com cerca de três a cinco minutos de tempo aberto. Este epóxi transparente é usado como um material de ligação e funciona bem em materiais de madeira e não-madeira.
Uma esmerilhadeira pode ser usada para moldar ou remover qualquer um dos três tipos de epóxi, desde que a broca e a velocidade da ferramenta corretas sejam usadas. Todos os epóxis respondem mal a velocidades de moagem mais altas por causa do calor gerado pela fricção da broca contra o epóxi. Quase qualquer tipo de broca irá carregar e ficar obstruída à medida que o epóxi amolece com o calor. Velocidades de moagem mais lentas não geram tanto calor e as brocas cortam ou lixam com mais eficácia
Um cortador de carboneto funciona bem para remoção de massa. Como a velocidade de retificação é lenta, uma broca agressiva como uma fresa de metal duro ajuda a acelerar a remoção do material. Uma broca "dentada" (como um cortador de metal duro ou cortador de toco) pode ser facilmente limpa com uma ferramenta afiada e pontiaguda.
Um cortador de toco em forma de botão também funciona bem para a remoção de massa e limpa tão facilmente quanto o cortador de carboneto.
Duas pontas de diamante em forma de chama têm grão médio e funcionam bem para moldar epóxis curados como massa de vidraceiro. Uma velocidade de desbaste mais lenta é especialmente importante com brocas de diamante, pois sua superfície arenosa pode ser carregada rapidamente com epóxi. Golpes leves, baixa rotação e paciência irão produzir resultados excelentes. Se esses bits carregarem, eles podem ser limpos com acetona ou um limpador de forno tipo espuma (com ventilação adequada).
Uma haste de pedra cerâmica é uma haste sólida de 3/32 "de diâmetro com a extremidade revestida de um cone invertido com uma pedra de lapidação de diamante. Esta broca é uma ferramenta de texturização muito eficaz para retificar (lapidar) em linhas de farpa. É muito fácil de controlar, e esta forma é facilmente modificada. A eficácia e o controle da haste de pedra de cerâmica podem ser aprimorados pela retificação de pequenas ranhuras na lateral do cone invertido. Um diamante de granulação fina de extremidade segura é usado para retificar as ranhuras. As ranhuras saia da extremidade externa do cone, deixando dentes muito pequenos na borda. Esses dentes tornam a broca um pouco mais agressiva e mais fácil de controlar, pois é passada da madeira ao epóxi. Normalmente coloco quatro ranhuras igualmente espaçadas ao redor do perímetro do cone .
Outra ferramenta de texturização eficaz é uma pedra sintética revestida com um formato de cone ligeiramente invertido. Tanto a haste de pedra cerâmica quanto a broca de pedra sintética funcionam bem para texturizar sobre o epóxi Quikwood.
este artigo é muito interessante para quem quiser se inteirar mais sobre o assunto, esta em inglês, mas pode ser traduzido:
Portanto, o bisavô de um amigo meu era escultor e compositor em madeira. Ele criou esta bela escultura em madeira por volta de 1910. Estava checando de uma maneira muito ruim. ("Verificar" se você é novo no trabalho com madeira são as rachaduras na madeira que se formam quando a umidade ou cura da madeira não é feita corretamente. Se você tiver espaço e tempo, faça um esforço para começar a curar suas próprias madeiras entalhadas. assim que tiver o bug de escultura em madeira, você ficará feliz por ter estoque de madeira extra disponível.)
Se você tem uma escultura de madeira ou outra madeira que precisa de conserto, esta é uma maneira muito fácil e acessível de dar nova vida a peças danificadas, sejam móveis ou esculturas.
Você tem escultura em madeira com forte verificação ou formação de rachaduras?
Por se tratar de projetos parecidos resolvi colocar os dois links juntos, o primeiro que deu origem a postagem e o segundo das colheres de madeiras decoradas que vem logo abaixo.
Passo a passo traduzível: As colheres são uma necessidade. Usamo-los todos os dias e muitas vezes temos os nossos favoritos, talvez por causa da sensação da colher na nossa mão, do seu aspecto ou simplesmente porque é perfeita para a tarefa em questão.
Vou mostrar como fazer sua própria colher usando uma quantidade mínima de equipamento. Também recomendarei algumas ferramentas adicionais que você achará úteis se quiser levar seu passatempo de fabricação de colheres para o próximo nível. O entalhe é uma habilidade muito portátil, mas usar qualquer tipo de torno pode tornar isso mais fácil.
a tradução ficou assim: Kolrosing é uma técnica de decoração em madeira da era Viking da Escandinávia, e muito provavelmente anterior. Envolve o uso da ponta de uma faca para separar as fibras de madeira, marcando um desenho na superfície da madeira e, em seguida, esfregando um pigmento nos cortes para destacar o desenho.
O PDF pode ser traduzido: " Essas notas são para uma única unidade, 8 'de largura por 92 "de altura. Assim, minhas prateleiras horizontais foram todas cortadas 94½ ”
longo (com exceção da guarnição e molduras usadas no rodapé 'F' e prateleira D, que são 96 "completos,
estendendo-se na frente dos painéis laterais). Meus painéis laterais verticais têm 92 "de comprimento, mas é claro que essas dimensões
pode ser ajustado com base em seus próprios requisitos. (Preste atenção especial à altura de sua coroa
molduras, não na altura do teto, uma vez que a unidade terá que caber sob quaisquer molduras de coroa.)"
Nopradol Khamlae é um entalhador experiente que vive no norte da Tailândia e foi treinado na tradição local de talha “Lanna”, indiscutivelmente um dos estilos mais intrincados e espetaculares do mundo.
Nopradol tem trabalhado no estilo Lanna por mais de 35 anos, as habilidades foram transmitidas para sua família. A tradição deve muito aos monges escultores que produzem obras devocionais para templos budistas. Um exemplo impressionante, Wat Bupparam, no centro de Chiangmai, tem portas e venezianas em relevo espesso de teca polida entalhada com cenas das escrituras budistas, muitas delas épicas em escala e detalhes. A natureza abundante e fértil do campo tailandês é o pano de fundo para o trabalho, especialmente a suculenta e sagrada árvore Bhodi, sob a qual Buda alcançou a iluminação.
Tive a oportunidade de fazer um de seus workshops de três dias, voltado para alunos com alguma experiência em arte ou com ferramentas. Durante o curso, as mãos de Nopradol nunca paravam e seu foco era absoluto.
A região montanhosa ao redor da cidade de Chiangmai, no norte da Tailândia, já foi o Reino de Lanna. Era rica em teca, uma das grandes madeiras duráveis do mundo: antes usada para navios à vela oceânicos, a teca também pode ser entalhada em detalhes da espessura de uma folha.
Com esse legado, a região evoluiu para uma cultura de marcenaria e se tornou a bancada de trabalho da nação.
Hoje em dia, móveis de madeira de lei, muitos deles de excelente qualidade e design, são produzidos em toda a área. As esculturas são feitas em quantidades industriais na cidade de Chiangmai, mas nas áreas rurais ao redor de Baan Tawai existem pequenas oficinas onde o artesanato é elevado a um nível superior.
É nesta área que Nopradol tem sua casa e oficina. Ele tem a habilidade de trabalhar em outros estilos, incluindo imagens heráldicas ocidentais, e às vezes trabalha em grandes comissões no exterior. Uma estátua que ele fez do Buda, em carvalho europeu, tem três metros de altura na área de Thai Sala do Westpark em Munique, Alemanha. Nopra- dol publicou um livro sobre seu trabalho e dirige sessões de treinamento residencial, como a que fiz, em uma escola-oficina perto de sua casa em Baan Tawai.
As alças dessas ferramentas de escultura tradicionais não se partem, mas se fragmentam com o tempo, deixando as fibras intactas.
Algumas de suas peças de estilo Lanna são pregadas casualmente nas colunas da oficina. As ferramentas que ele, como outros escultores Lanna, usam são pré-industriais: ferreiro-feito de ferrovia recuperada ou molas de vagões. As alças são palitos de um arbusto local selecionado porque não se divide. As goivas não são feitas em dimensões precisas e são, curiosamente, chanfradas em ambas as faces.
Nos últimos anos, uma nova geração de escultores adotou a tradição Lanna e está produzindo obras ambiciosas em grande escala. Temas religiosos perduram junto com uma panóplia de dragões e criaturas espirituais híbridas. O foco maior, no entanto, está nas imagens estilizadas da natureza.
Um observador dessas esculturas tridimensionais pode sentir que quase poderia entrar nos mundos criados.
Essas obras estão em exibição nos mercados de Baan Tawai, onde esculturas de alta qualidade são vendidas aos turistas. Você também encontrará galerias de trabalhos extraordinários na área; a fotografia é proibida nessas áreas devido à possibilidade de roubo de imagens.
Algumas peças demoram até dois anos para serem entalhadas. Existem entalhes em grandes bases de árvores ou placas gigantes de teca serrada e laminada, retratando selvas cobertas por trepadeiras com folhas e pétalas de um milímetro de espessura, cortadas em camadas profundas, criando mundos nos quais você quase poderia entrar. A fragilidade é inspiradora. Como essas peças são criadas sem quebras desafia a imaginação, assim como a questão de como as peças são movidas. Os custos de envio são astronômicos - possivelmente porque tal trabalho raramente é visto fora do Reino.
Durante o curso, as mãos de Nopradol nunca pararam. Ele desapareceu no trabalho.
No geral, porém, o mercado de esculturas tailandês prospera. Eles exportam de tudo, desde pequenos enfeites a pesadas placas laminadas de teca entalhada do tamanho de uma casa. Na própria Tailândia, os prédios públicos são ricamente enfeitados com esculturas, as casas tradicionais de teca são ornamentadas com elementos esculpidos à mão e os templos budistas são enfeitados com obras de arte em madeira. Na Tailândia, eles até cortam seus vegetais para ocasiões especiais!
Passo a passo traduzível: "Como construir uma mesa para serrar mesa externa
Mesa de alimentação de serra de mesa
Hoje vou mostrar a você como construir uma mesa de alimentação externa de serra de mesa. Meu objetivo era construir uma mesa de outfeed simples e barata que também pudesse funcionar como uma mesa de montagem.
A mesa tem uma parte superior de 49-1 / 2 ”x 30” e pode ser construída com apenas 1 folha inteira de compensado e uma 1 × 4 . Esta mesa com serra outfeed é um projeto fácil de um dia e também lhe dará outra mesa de trabalho na loja. Confira o vídeo e os planos gratuitos abaixo para construir o seu! "
artigo interessante sobre serras em inglês e que pode ser traduzido:
0"você chegar para sua serra no meio de um projeto, e antes de iniciar o corte, você arrasta o dedo ao longo dos dentes e dizer para si mesmo, “Meh ... eles são bastante afiada.” Mas você logo descobre que eles são tudo menos isso.
Não seria bom se você pudesse afiar suas próprias serras e nunca mais ter que se contentar com a miséria de uma serra cega novamente? Com um pequeno investimento de tempo e dinheiro, você pode.
Portanto, vamos pular direto para as quatro etapas críticas para afiar qualquer serra manual: fixação, junta, lima e lapidação."
Passo a passo traduzível para construção dessa mesa de cozinha: "Meu objetivo era criar uma mesa com espaço para quatro pessoas comerem, mas ser capaz de expandi-la para reuniões um pouco maiores. Para maximizar o espaço para as pernas, eu não queria um avental sob o perímetro da mesa. A falta de um avental apresentava certos desafios de resistência e design. Este não é o tipo de mesa que eu encorajo você a subir e dançar, mas é mais do que forte o suficiente para a alimentação do dia-a-dia e reuniões familiares ocasionais. O tamanho final do tampo da mesa é 60 "de comprimento × 30" de largura, embora isso possa ser ajustado para atender às suas necessidades."
Os cortes verticais na serra de mesa não precisam ser feitos todos os dias. Mas quando o fazem, é bom ter um gabarito útil como este.
Quando se trata de cortar espigas, costumo recorrer à serra de mesa . Além disso, muitos projetos exigem cortes que só podem ser feitos passando a peça de trabalho verticalmente através da lâmina. Em vez de remendar algo toda vez que um desses cortes surge, eu construí o gabarito de corte vertical para minha serra que você vê aqui.
O gabarito requer apenas algumas peças e hardware, e é fácil de fazer, conforme mostrado abaixo. Consiste em dois componentes básicos: uma cerca e uma guia. A cerca é montada na cerca da serra com duas braçadeiras comerciais . Isso facilita o ajuste da guia em relação à lâmina. Por si só, a cerca é uma grande cerca alta auxiliar.
Depois de prender a cerca à guia de corte da serra, tudo o que você faz é prender a peça de trabalho à guia e colocar a corrediça no trilho de esquadria. Em seguida, posicione a guia de corte para fazer o corte. A guia transportará a peça de trabalho suavemente através da lâmina .
Um guia geral para cuidar de seus cortadores, pinças e roteador
Copiando e colando em um tradutor se consegue uma tradução como fiz abaixo:
A roteadora é, sem dúvida, a ferramenta elétrica mais versátil na moderna oficina. Com a enorme variedade de cortadores, gabaritos e acessórios agora disponível, é a ferramenta perfeita para uma ampla gama de aplicações, desde projetos de melhoria da casa até ambientes de produção. Usando algumas técnicas básicas e a escolha certa do cortador, o roteador oferece possibilidades incomparáveis. Vai melhorar a velocidade, eficiência e precisão de qualquer operação de corte ou usinagem, seja com natural madeiras, pranchas artificiais e muitos outros materiais. Como qualquer ferramenta elétrica envolvendo corte em alta velocidade, a roteadora precisa ser tratada com respeito. Seguindo o conselho simples de bom senso neste livreto e no manual do roteador, seu roteador lhe dará ano de uso produtivo.]
Este é um projeto fácil e agradável de fazer e uma ótima maneira de usar alguns resíduos exóticos. Faça a pega de acordo com o tamanho da sua mão. Uma placa de madeira de aproximadamente 1 "x 2" x 12 "deve ser suficiente. Você também precisará de uma lâmina e alguns parafusos de cabeça chata nº 4. Os spokeshave podem ter solas planas, convexas ou côncavas - faremos uma com sola plana. Na hora de escolher a madeira tente encontrar algo que seja agradável ao toque e que tenha um peso confortável. Esta versão usa bubinga para o cabo.
• Frese o pedaço de madeira para o cabo certificando-se de que está perfeitamente no esquadro.
• Usando um lápis, desenhe uma linha centralizada ao longo do espaço em branco e coloque uma marca na frente da pega
• Desenhe uma linha ⅜ "na parte superior traseira da peça em branco. Localize os orifícios da espiga ao longo desta linha. É vital que esses orifícios sejam dispostos e perfurados com precisão. Perfure o orifício de forma que seja apenas ligeiramente maior que o diâmetro de a espiga. Confirme as medidas reais com a lâmina que você vai usar.
• Vire a estrutura e insira a lâmina de modo que a parte superior da lâmina fique apoiada na parte inferior da estrutura. Use um lápis afiado para traçar o contorno da lâmina na parte inferior da placa.
• Estenda as linhas da borda da lâmina até a parte de trás do molde e use um esquadro para estendê-las até a parte de trás do coetador. Marque uma linha, ¼ "abaixo da parte superior do cortador, entre as duas primeiras linhas. Isso define a borda superior da abertura traseira. A borda frontal da lâmina define a borda dianteira da abertura na parte inferior. Use uma serra para cortar ao longo dos lados da abertura até as duas linhas de profundidade.
• Use um cinzel afiado para remover a maior parte dos resíduos entre os dois cortes. Limpe o restante com uma lima e, em seguida, uma lima fina.
• As pontas da espiga da lâmina são deixados em encaixes na parte inferior da lâmina. Os encaixes devem ser um pouco mais profundos do que a espessura da lâmina. A lâmina assenta em dois parafusos de macaco na parte inferior do encaixe. Isso permite que você ajuste um pouco a lâmina.
• A maneira mais simples de cortar o entalhe é usar uma broca Forstner em combinação com uma cerca na furadeira para remover a maior parte do material e, em seguida, continuar com um cinzel afiado para limpar o resto. Se você usar esse método, seja extremamente cuidadoso ao trabalhar na parte traseira do encaixe. A seção de madeira nesse ponto é muito estreita e pode se quebrar facilmente. Opcionalmente, você pode usar uma broca espiral em combinação com uma cerca da tupia e um par de batentes na mesa da tupia. Isso produzirá um corte limpo e de fundo plano que não precisa de mais trabalho.
• Teste o ajuste da lâmina no cabo. Deve deslizar suavemente e ligeiramente abaixo do nível da madeira.
• Faça dois pequenos orifícios piloto para os parafusos nº 4 nos quais a lâmina se assenta. Localize-os a meio caminho entre as pontas e a abertura.
• Se você planeja adicionar um pedaço de madeira mais dura como uma tira de desgaste antes da lâmina, corte um entalhe para esta peça agora e cole-o no lugar.
• Para completar o corte final do barbear, use uma lixadeira fixa para chanfrar a área logo à frente da lâmina. Esta seção, chamada de sapato, deve se afastar da lâmina em um ou dois graus.
• Molde ambas as pontas do raspador para caber confortavelmente em sua mão, ao mesmo tempo que oferece bastante aderência para controlar o movimento. Use o modelo fornecido ou experimente sua própria versão. Use serra de fita, serra circular ou serra tico-tico para cortar o formato do cabo e limas e limar para suavizar as bordas e moldar o cabo. Para fornecer uma superfície lisa, lixe o cabo usando um gabarito de lixa montada em uma furadeira. Uma serra copo com um revestimento de lixa colado da uma boa ferramenta para isso.
• Instale os dois parafusos # 4 sob a lâmina. Rebaixe o orifício, pois a cabeça deve ser capaz de ficar nivelada com a superfície da madeira.
• Instale a lâmina e observe a profundidade do encaixe. Remova a lâmina e retire os parafusos até que a lâmina se projete um pouco acima da superfície da madeira na borda dianteira da lâmina. Experimente fazer a raspagem em um pouco de madeira. Quando você consegue tirar um pedaço fino de raspas, a lâmina está ajustada corretamente. Alterando o ângulo em que a lâmina encontra a madeira, rolando o raspador ligeiramente para perto ou para longe de você, você pode controlar facilmente a profundidade do corte. Se as aparas se acumularem dentro da abertura, refine-as gradualmente usando uma lima fina. Prossiga lentamente, ajustando a lâmina com frequência e fazendo alguns cortes de teste, pois é fácil fazer a abertura muito grande.
Se você escolher uma madeira mais macia para o cabo, precisará fazer um recesso no cabo à frente da lâmina e colar uma pequena seção de madeira mais dura para evitar o desgaste prematuro do barbear.
Cama angular para lâmina. Os
raspadores (spokeshave) são fáceis de usar e manter. Mantenha-a afiada. Mesmo que as lâminas de spokeshave sejam bastante pequenas, elas são fáceis de afiar. Borrife cola de lixa úmida / seca de grão 400 em um lado de um bloco de madeira de 1 "x 2" x 10 "e papel de grão 600 no lado oposto e prenda o bloco em um torno. Incline o ângulo da lâmina enquanto afia - Isso reduzirá a chance de balançar a lâmina.
Arme o cortador. Tente ajustar um lado da lâmina um pouco mais alto que o outro. Armar a lâmina permite que você altere a espessura de barbear sem ajustar a profundidade do corte: use um lado de a lâmina para cortes finos e o outro lado para cortes mais grossos.
Empurre ou puxe.Use o que for mais confortável e eficiente para você. Para qualquer um dos métodos, mantenha as mãos voltadas para o centro da barba, use pinceladas leves e uniformes e deixe que a barba faça o trabalho.
Vá com o grão. Barbeie com a direção do grão para ajudar a reduzir o rasgo e a vibração.
Incline a lâmina. Isso gerará menos resistência, principalmente ao trabalhar em superfícies curvas.
Prática. Ao contrário dos planos manuais, é preciso prática para dominar um spokeshave. Mas persista e você ficará maravilhado com o que pode fazer com essa ferramenta versátil.
