sábado, 20 de janeiro de 2018

projects. AW Extra 4/5/12 – Folding Table Base

Quer uma base de mesa móvel que forneça uma enorme área de trabalho, mantenha uma tonelada e dobra até apenas 7 polegadas de espessura? Você pode obter tudo o que você precisa para fazer o mostrado aqui no centro doméstico local por cerca de US $ 65. Converta-o em qualquer tamanho. Apenas certifique-se de que os braços de suporte dobráveis ​​(E) e os painéis (F) se encaixam dentro dos quadros de extremidade, de modo que a mesa montada se dobre completamente. Aperte um topo quando precisar de uma superfície de trabalho e remova-o quando estiver pronto para arrumar a mesa. As garras de gancho mantêm os suportes dobráveis ​​abertos quando a mesa está em uso e mantenha-a fechada durante o armazenamento.





https://www.popularwoodworking.com/projects/aw-extra-4512-folding-table-base

anote ai: aplainar peças pequenas


sexta-feira, 19 de janeiro de 2018

projeto: Fold-Down Work Table

Mesa de trabalho dobrável

Uma pequena oficina significa que você precisa maximizar o espaço que você tem. Esta mesa/bancada dobrável cumpre todos os requisitos de trabalho. É forte, fácil de acessar, e se afasta quando precisar do espaço para outros trabalhos.






http://www.woodsmithtips.com/2018/01/18/fold-down-work-table/?

é bom saber, furar em local frágil


WoodSmits Tips 35: Saw Blades and Sharp Teeth

artigo traduzivel:

""Saw Blades e Sharp Teeth
Eu comecei a trabalhar em um projeto para um presente de Natal no último fim de semana, e estava no processo de cortar algumas tábuas grandes ao tamanho quando percebi que minha serra não estava cortando muito bem. Olhei para a lâmina de serra e fiquei surpreso. Que bagunça. 

Não acredito que não tenha percebido isso antes. Mas esse tipo de coisa acontece tão devagar que você nem percebe que está acontecendo"".

continua no link

                                                 figura ilustrativa não faz parte da materia

http://www.woodworkingtips.com/etips/etip35.html

aqui um otimo artigo sobre escolher a lamina

Tirando o Guesswork de Saw Blades - Selecionando a Lâmina Direita

de uma olhada nos links que estão assinalados em vermelho no texto do artigo, vai leva-lo a outras informações.
Lâminas de serra de precisão GUHDO
Lâminas de serra de precisão GUHDO

Estamos felizes em anunciar que este artigo foi  apresentado no fabricante de cabeleireiro FDM em novembro de 14. Aqui está o texto original na sua totalidade.
Com a infinidade de lâminas de serra disponíveis no mercado hoje, pode ser assustador para o usuário escolher a lâmina certa para a aplicação certa. Uma vez que as lâminas feitas em chinês infiltraram-se fortemente na indústria de produtos de madeira com preços baixos nos últimos anos, tornou-se ainda mais difícil determinar qual lâmina está certa. Preços baixos podem ser muito tentadores! Visualmente, as lâminas podem ser difíceis de diferenciar, uma vez que todas são circulares, todas têm um buraco no centro, e todos têm dentes ao redor da circunferência - é sobre onde as semelhanças terminam.
O que faz uma lâmina de serra uma lâmina de precisão ? Começa com a placa de serra, ou seja, o corpo. Quanto maior o diâmetro da lâmina de serra, mais importante é a qualidade da placa. A tensão do corpo de serra, que o mantém plano e funcionando é primordial para alcançar um bom acabamento e manter a qualidade do corte durante a vida da lâmina de serra. Uma vez que a placa é entortada ou "comprimida", as chances de corrigir a tensão diminuem com sucesso eA lâmina se torna inútil. Uma placa de serra de qualidade contará com slots de expansão que ajudam a reduzir o ruído e dispersar o calor criado durante o corte, permitindo que a placa se contrate e se expanda conforme necessário durante o ciclo de corte.
A geometria do dente, o tamanho e o grau de carboneto utilizados também são importantes para examinar de perto. A geometria do dente correta é essencial para obter a qualidade de acabamento desejada no produto que está sendo cortado - mais sobre isso em um minuto. O tamanho da ponta de carboneto determinará quantas vezes uma lâmina pode ser afiada, de modo que uma ponta menor será normalmente vista em uma lâmina menos dispendiosa. (ou seja, menos carboneto = menor custo) O grau de carboneto utilizado é algo que não pode ser discernido pelo olhar visual ... e a diferença pode ser bastante surpreendente entre uma lâmina de serra de grau industrial e uma feita para o mercado de fazer você mesmo / retalhista . O carboneto de tungstênio é produzido pela ligação de partículas de carboneto duro com aglutinantes metálicos e a qualidade, aglutinantes e tamanho de partícula utilizados desempenham um papel no desempenho final da ponta de corte de uma lâmina. Algumas notas de carboneto são muito mais adequadas do que outras máquinas, por exemplo, materiais compósitos. O mesmo se aplica a madeira maciça, madeira macia, etc. Uma lâmina de uso geral é, como o próprio nome indica, projetada para assumir qualquer tarefa e fornecer resultados médios ... não foi projetado para maximizar o desempenho ou terminar.
Para aplicações de corte de maior volume e exigentes, a escolha da lâmina direita irá reduzir o corte inferior de uma lâmina e garantir um corte preciso e um bom acabamento superficial. Abaixo estão algumas das geometrias dos dentes mais populares e seus usos.
2001.jpg
Moagem de dente plana

Flat Grind
  Esta lâmina com dentes planos é projetada para rasgar madeira sólida. Um corte rip é simplesmente um corte de separação que é feito na mesma direção, ou seja, paralelo ao grão da madeira. Este design particular, com a "juba" no ombro atrás do dente (o termo técnico é "chip limitor") é ajudar a reduzir as chances de retrocesso material ...... aqui é uma ótima explicação sobre esse fenômeno.



ATB Grind
ATB Grind

ATB Grind 
  O desenho do dente mostrado à esquerda é um bisel superior alternativo, ATB para baixo, e usado principalmente para cortar madeira sólida (folhosa e madeira macia), contraplacado, folheados, treliças e outros materiais homogêneos. As pontas alternadas, uma à esquerda, uma à volta de toda a circunferência da lâmina, fornecem a melhor superfície ao cortar a madeira na direção oposta do grão. Algumas lâminas de serra rip especiais também apresentam este design ATB, no entanto, eles terão gullets mais profundos (o "vale" entre os dentes) para garantir que os chips evacuem o corte e não gerem calor.


TCG Dente Moagem
TCG Dente Moagem

TCG Grind
  Esta geometria da ponta da lâmina de serra é uma trituração tripla (TCG) comumente usada para cortar metais não ferrosos e materiais compósitos tais como painéis laminados, MDF e outros materiais de painel. Se o material tiver um laminado de ambos os lados, então este design não seria a melhor escolha, a menos que a máquina em que é usado tenha uma unidade de sondagem de ponta que precute a parte inferior do painel quando a lâmina sair do material. Observe que um dente tem os cantos chanfrados e o próximo dente é um pouco mais baixo e plano. Eles se alternam dessa maneira em torno da circunferência da lâmina e esta geometria serve para evitar o corte no acabamento da superfície superior (assim como o fundo quando uma lâmina de pontuação é usada).

Cara oca Grind Saw Dente de lâmina
Gruta de rosto oco
Hollow Face Grind . Este estilo de dente foi desenvolvido especificamente para cortar painéis revestidos (laminados) em uma serra de mesa ou serra vertical, para fornecer um corte limpo na parte superior e inferior do painel quando a máquina em que é usado não possui uma lâmina de pontuação. A desvantagem de uma lâmina de rosto oco é que apenas poucas pessoas de nidificação de serra têm a capacidade de afiar esta lâmina adequadamente. Requer uma moagem de rosto (é necessário um acessório de moagem rotativo especial) sempre que a lâmina é afiada ou a performance sofrerá.


Hi-ATB Grind
Hi-ATB Grind

Hi-ATB Grind.  O ATB Hi-angle foi desenvolvido como uma alternativa à lâmina da face oca devido a dificuldades em obter uma lâmina de rosto oco afiada adequadamente. A moagem HI-ATB fornece o mesmo corte limpo na parte inferior do painel quando a lâmina sai do material, mas esse design também tem um lado negativo. Devido ao ângulo de corte muito agressivo na ponta, a lâmina não fica afiada, enquanto uma lâmina ATB padrão ou TCG.


O acima mostra as geometrias dos dentes de serra mais populares no mercado. Existem muitas mais variações para aplicações especiais que fazem melhorias adicionais para o desempenho de corte para materiais muito específicos, como modificação do ângulo de gancho / rake, ângulos de depuração, tamanho do gullet, limitadores de chip, adicionando slots de limpador etc.
Por exemplo, uma moagem de ATB modificada com um ângulo de gancho de zero ângulo funciona muito bem no material de superfície sólida (como Corian) e acrílicos e parece uma lâmina ATB com os pontos separados e chanfrados.
Modificação ATB modificada para material de superfície sólida
Modificação ATB modificada para material de superfície sólida
Em resumo, existem muitos fatores que determinam o quão bem uma lâmina de serra irá realizar no processo de corte, então, se uma serra estiver em uso muito, é de extrema importância que a lâmina direita esteja sobre ela para economizar dinheiro, melhorar a eficiência, Qualidade e acabamento e redução de tempo de inatividade







http://www.woodworkingtips.com/etips/etip35.html









quinta-feira, 18 de janeiro de 2018

projeto: Patterns for the Creole Table



todos os desenhos 1 x 1  para o recorte deste projeto:  muito cuidado: antes de imprimi-los, certifique-se de que seu computador não está configurado para reduzir as imagens para caber no papel da impressora. Muitos computadores fazem isso automaticamente e diminuirá ligeiramente todos os desenhos e as peças serão do tamanho errado. Nós prometemos, essas ilustrações são do tamanho correto. Se eles imprimem muito pequeno, o problema está no seu computado

Creole_A.pdf (2.8 KB) 
Creole_B.pdf (4.39 KB) 
Creole_C.pdf (3.28 KB) 
Creole_D.pdf (3.21 KB) 
Creole_E.pdf (2.64 KB) 
Creole_F.pdf (2.65 KB) 
Creole_G.pdf (3.46 KB) 
Creole_L1 .pdf (1.9 KB) 
Creole_L2.pdf (2.78 KB) 
CreolePatterns_KeyPlan.pdf (42.32 KB)  (aqui as dimensões finais da mesa)


https://www.popularwoodworking.com/woodworking-blogs/editors-blog/download-the-patterns-for-the-creole-table

não consegui o exemplar da revista, foi tirado mas tem alguma coisa que ajuda:
https://www.popularwoodworking.com/projects/creole-table-free-plans
abra esse link que leva direto a um otimo PDF com o projeto completo
https://22293-presscdn-pagely.netdna-ssl.com/wp-content/uploads/CreoleTable.pdf

copia de segurança aqui: (caso os links acima não funcionem mais)
https://drive.google.com/file/d/1KdZZCt6PKPqtjwiZ86AZ9A81I46oouWr/view



projeto para criança Kids Stilts



A simple building project your child will enjoy participating in. Even young children from 3 years and up will enjoy building and using these old time favorites.
 As with most of our Kids Konstruction projects, we expect a parent to pre-cut the materials and have the child assemble it with adult supervision.

Materials Needed:
  • 2-   2x2x8' 
  • 1-   2x4x 12"
  • 2-   3/8" x 4" Hex Head Bolts
  • 3/8" Dowel piece 4" long
  • Small rubber cups (used to protect floor from table legs)
Note:  It would be nice to simply buy one 2x4x8' and rip it in half, but 2x4 lumber will almost always bow after being cut. 
Step 1.  Select 2x2 lumber with smooth rounded edges if possible. Choose the straightest possible pieces. Pressure treated lumber is acceptable if you cannot locate standard 2x2.  Sand edges and ends.
The steps will be cut from a 12"- 2x4 piece. The  12" piece of 2x4 lumber can be scrap, and it could be cut from a piece larger than 2x4 if necessary.
Step 2: Drill 4 - 1" holes - 1/2" deep starting 12" from one end (this will be the bottom of the stilt) These 4 holes should be 4" apart as shown by letters A-B-C-D in drawing on right.  Drill 4 - 3/8" holes in center of these 1" holes through the 2x2  See detailed drawing below.

NOTE:  If your child is small, you may cut the 2 x 2 down to 7 feet in length.

Step 3. Cut 2x4x12" diagonally in half lengthwise. This will create 2  triangle pieces ( 3 1/2"x 12" ) as shown. Cut 1/2" from tip at pointed end (see drawing on left).
Step 4.  Drill 1" hole, 1/2" deep atlocation G. Drill a 3/8" hole 2" from top of each step at location E through the center of hole G.
Step 5. Drill a 3/8" hole 1" deep exactly 8" down from location E. 
Step 6. Cut 2" piece of 3/8" dowel and round edges.  Apply glue and tap in hole 
Step 7. Fasten rubber protective cups on bottom of 2 x 2 to act as feet.
Step 8. Test fit step to 2 x 2 upright and adjust drilled holes as necessary for easy assembly. Do not adjust hole for dowel pin (hole location F) as this needs to stay tight. Adjust only drilled holes Eso that E and F align and assemble easily.

This design allows for 3 different height adjustments, starting at approximately 14" from the ground.
You are now ready to assemble the project.  The age of the child will determine how high to place the steps. Your child will take greater pleasure and interest in this because they worked on this project rather than simply being handed a new toy.

Traduzido:

Um projeto de construção simples para o qual seu filho vai gostar de participar. Mesmo as crianças pequenas de 3 anos ou mais gostariam de construir e usar esses favoritos antigos.

 Tal como acontece com a maioria dos nossos projetos Kids Konstruction, esperamos que um pai pre-corte os materiais e peça à criança que o ajunte com a supervisão de um adulto.

Materiais necessários:
2- 2x2x8 '
1- 2x4x 12 "
Parafusos de cabeça hexagonal de 2 a 3/8 "x 4"
Pega de 3/8 "4" de comprimento
Pequenos copos de borracha (usados ​​para proteger o chão das patas da mesa)

Nota: seria bom simplesmente comprar um 2x4x8 'e rasgá-lo ao meio, mas a madeira serrada 2x4 quase sempre se curvará depois de cortada.

Passo 1. Selecione a madeira 2x2 com bordas arredondadas e lisas, se possível. Escolha as peças mais simples possíveis. A madeira tratada com pressão é aceitável se você não conseguir o padrão 2x2. Areia bordas e extremidades.

As etapas serão cortadas de uma peça de 12 "- 2x4. A peça de 12" de madeira 2x4 pode ser sucata, e pode ser cortada de uma peça maior que 2x4, se necessário.

Passo 2: perfurar 4 - 1 "orifícios - 1/2" de profundidade a partir de 12 "de uma extremidade (esta será a parte inferior do stilt) Estes 4 furos devem ser 4" de distância, como mostrado pelas letras A-B-C-D no desenho à direita. Perfure 4 - 3/8 "orifícios no centro desses orifícios de 1" através dos 2x2 Veja o desenho detalhado abaixo.
NOTA: Se o seu filho é pequeno, você pode cortar o comprimento de 2 x 2 até 7 pés de comprimento.

Passo 3. Corte 2x4x12 "diagonalmente pela metade longitudinalmente. Isso criará 2 peças de triângulo (3 1/2" x 12 ") como mostrado. Corte 1/2" da ponta na extremidade pontiaguda (veja o desenho na esquerda).

Passo 4. Perfure o orifício de 1 ", 1/2" de profundidade G. Faça um orifício de 3/8 "2" do topo de cada passo na localização E através do centro do furo G.

Passo 5. Faça um furo de 3/8 "1" de profundidade exatamente 8 "abaixo da localização E.

Passo 6. Corte 2 "peça de cavilha de 3/8" e bordas redondas. Aplique cola e toque no furo F

Passo 7. Aperte os copos de proteção de borracha no fundo de 2 x 2 para atuar como pés.

Passo 8. Teste o passo de ajuste para 2 x 2 no vertical e ajuste os orifícios perfurados, conforme necessário, para facilitar a montagem. Não ajuste o orifício para o pino da cavilha (localização do furo F), pois isso precisa permanecer apertado. Ajuste apenas furos perfurados para que E e F se alinhem e se montam facilmente.

Este design permite 3 diferentes ajustes de altura, começando a aproximadamente 14 "do chão.
Agora você está pronto para montar o projeto. A idade da criança determinará o quão alto é para colocar as etapas. Seu filho terá maior prazer e interesse por isso porque eles trabalharam nesse projeto ao invés de serem simplesmente entregues um novo brinquedo.





© 2000 UBuild.com

projeto: TraditionalPicnicTable

Este plano de mesa de piquenique de 6 pés baseia-se em um design clássico honrado pelo tempo. Para o protótipo, usei madeira tratada para pernas e pinheiro regular para o resto das peças. Madeira tratada para as pernas porque estão em contato com o solo. Se mantido pintado, o pinheiro durará vários anos. Se você está disposto a gastar um pouco de dinheiro extra, você pode fazer tudo do cedro. 

Cedar é uma excelente escolha para mesas de piquenique, pois é naturalmente resistente à decomposição. Além disso, tende a ser menos propensos a deformar do que os softwoods menos caros e um pouco mais leve. 

De qualquer forma, sua mesa de piquenique vai durar muito tempo se bem cuidada.







http://www.bobsplans.com/FreeDownloads/TraditionalPicnicTable.pdf

Video Roy Underhill Bench Hooks

Os ganchos de banco são gabaritos indispensáveis ​​para todos os tipos de tarefas de madeira para ferramentas de madeira. Roy Underhill mostra-nos como fazer um par deles usando várias ferramentas e técnicas de mão diferentes - e oferece seus segredos para trabalhos de madeira impecáveis. Confira fotos da nossa oficina de fim de semana com Roy:




https://www.youtube.com/watch?v=Th6Cu0sqhjs&t=102s

um depoimento de um aluno que participou em uma aula de Roy sobre o assunto:
http://www.closegrain.com/2012/08/taking-roy-underhills-joinery-class.html

quarta-feira, 17 de janeiro de 2018

Revista: WoodWorking Projects

uma publicaçao unica e exclusivamente de projetos de marcenaria


https://drive.google.com/file/d/10sW3FfOEww1Fl8w9_QwHwuVNdOBsXnuF/view

projeto: /build-wooden-desk-lamp

em um artigo traduzivel, alem do video do passo a passo:
""Hoje eu vou mostrar-lhe como fazer esta lâmpada de mesa de madeira bonita usando ferramentas de mão simples"".









http://www.creativityhero.com/diy-projects/build-wooden-desk-lamp-diy-project/

projeto: crea-tu-propio-workshop-portable

Uma oficina portátil para aqueles que não têm espaço suficiente, que suas ferramentas e espaço de compartilhamento de carro, ou que você precisa transportar suas máquinas para trabalhar fora de casa. Possui rodas, para que possa ser facilmente transportado por uma pessoa e até mesmo você pode levá-lo no seu carro com uma pequena ajuda para carregá-lo.





https://www.paoson.com/es/blog/crea-tu-propio-workshop-portable-parte-1-n22

nota: Não deixe de ler os comentários e antes dos comentarios tem as figuras, tanto da mesa como dos acessórios, clicando nelas leva ao link onde o Paoson vende os projetos detalhados.

projeto:low-cherry-bookcase-optional-change-of-face

Biblioteca de cerejeira baixa: mudança de rosto opcional

Com uma base diferente e algumas mudanças de perfil de moldagem, você pode dar a sua estante de cerejeira baixa uma aparência totalmente nova. Não levará nenhum trabalho adicional, mas você notará um aspecto mais tradicional.





http://www.woodsmith.com/files/issues/155/low-cherry-bookcase-optional-change-of-face.pdf

mimecanicapopular.com:construya mesa de hockey

Click nas figuras para abrir o projeto e imagens da mesa:


                                                            figura ilustrativa não faz parte do artigo

http://www.mimecanicapopular.com/vercarpi.php?n=983

aproveito e replico uma postagem onde esta disponibilizado todos os numeros da Revista Mecanica Popular que postei em abril de 2016 e o que é melhor, em espanhol:

https://eseck1.blogspot.com.br/search?q=http%3A%2F%2Fwww.mimecanicapopular.com%2Fver.php%3Fa%3D1947%26m%3D5

este link no pinterest revela muitas capas da MP o que facilita a pesquisa por edição.:
https://www.pinterest.es/carcamoalvarado/mecanica-popular/?lp=true

Fica aa dica: 3 Planing KnowHow



Artigo técnico, traduzivel:   "VERIFIQUE A CONFIGURAÇÃO
Depois de mudar ou afiar as facas na sua plaina, faça um corte de teste. Usando calipers, verifique a espessura da placa em toda a largura. Se a espessura não for exatamente a mesma em ambas as arestas, as facas não são paralelas à mesa. Se a plaina cortar uma bucha profunda no início ou no final de uma placa, os rolos da cama não estão devidamente ajustados ou a pressão do rolo de alimentação não está ajustadacorretamente."
abra o artigo completo no link abaixo:





http://workshopcompanion.com/KnowHow/Techniques/Jointing_Planing/3_Planing_KnowHow/3_Planing_KnowHow.htm