Mi Mecanica Popular: SEPTIEMBRE DE '1956

Septiembre de 1956

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http://www.mimecanicapopular.com/ver.php?a=1956&m=9

Fica a Dica II - resina em lages de madeira

Dando continuidade ao artigo publicado anteriromente:
sugiro a leitura deste PDF-p em ingles, que pode ser traduzidoHow to Make a Resin River, um rio de resina aplicados em lages de madeira em paralelo: " O objetivo deste guia
As mesas fluviais de resina de borda viva são uma das
móveis desejáveis disponíveis hoje
e pode ser visto adornando a vida elegante
salas de revistas de design de interiores e
showrooms de revendedores exclusivos de móveis.
O objetivo deste guia é fornecer
fabricantes de móveis profissionais, marceneiros artesanais
e faça você mesmo, com um guia detalhado que pode
ser seguido passo a passo sobre como fazer um
dessas mesas impressionantes.
Obviamente, este procedimento pode ser usado para fazer
uma gama de peças de mobiliário que combinam
madeira e resina clara para criar uma impressionante
efeitos, incluindo tabelas de qualquer tamanho ou forma,
servindo tábuas, cadeiras e muito mais.
Este guia inclui todos os conselhos de especialistas necessários para evitar erros comuns e obter sucesso no seu projeto de móveis de resina de borda viva; por isso, se você é sério sobre como fazer uma dessas peças de
móveis, é recomendável que você leia este guia na íntegra antes de começar!"

https://www.easycomposites.co.uk/downloads/How-to-Make-a-Resin-River-Table-GlassCast-Handbook.pdf


Ou ainda esta publicação:  How to Work With Natural-Edge Slabs = Como trabalhar com lajes de borda natural:
"Os ricos contornos das bordas da madeira natural conferem às mesas, bancos e outros projetos uma qualidade escultural, quase tanto de arte quanto de móveis. Felizmente, qualquer um pode criar projetos tão impressionantes, porque isso exige apenas técnicas e ferramentas básicas.

Outra grande coisa sobre a construção desses tipos de projetos orgânicos: não há realmente nenhuma maneira certa ou errada de fazê-lo. Não há duas placas exatamente iguais, tornando cada projeto único. Simplesmente deixe as formas naturais e as dicas aqui levá-lo através do design e construção.

Dicas para serrar suas próprias lajes de borda natural
O que procurar
• Os troncos cortados durante a primavera e o verão deixam a casca mais fácil depois de secos e apresentam cores mais incomuns devido ao maior teor de umidade.
• Pesquise logs com vários nós, burls, membros e outras características únicas.

• Para criar ainda mais caracteres em sua madeira, deixe as toras repousarem no chão ou em uma pilha por um ano ou dois descobertos. A exposição ao clima aumenta as chances de obter estrias e variações de cores. (Cereja, bordo macio, bétula, ancião caçador e a maioria das madeiras macias quebram mais rapidamente, portanto limite sua exposição a um ano.)"

https://www.woodmagazine.com/how-to-work-with-natural-edge-slabs

e aqui um artigo de um produtor de resinas: tradução livre do inglês:  "  Algo surpreendente está tomando forma no mundo da resina epóxi. Acontece que o epóxi não é apenas para construção de barcos e madeira - é também para arte. E como produtores e vendedores de resinas epóxi, isso é bastante emocionante para nós. Estivemos imersos no mundo do River Tables recentemente, que atualmente está assumindo o Instagram. Este ofício fascinante está possuindo as mentes dos marceneiros e artistas que estão adotando essa técnica em suas oficinas e oficinas. Confira alguns de nossos fabricantes favoritos que colocaram o TotalBoat Epoxy à prova com suas lindas mesas de rio."

http://www.totalboat.com/2018/02/23/pour-river-table-epoxy-resin-gets-artsy/

aqui um artigo e video das técnicas utilizadas, ingles traduzido livremente:  As lajes de borda viva são super populares no momento. De mesas de rio a deixar a laje inteira, mostra a beleza natural da madeira. Mas trabalhar com lajes de borda ao vivo pode ser um pouco trabalhoso. Eles são grandes e volumosos, o que torna muito difícil movê-los sozinho. O uso de máquinas tradicionais também é um desafio, porque nada sobre uma laje é reto e quadrado.

Não somos fabricantes profissionais de móveis de borda viva, mas aqui estão algumas dicas para ajudá-lo com seus projetos de borda viva.

Comece com uma laje seca em estufa e tratada termicamente
O processo de secagem em estufa remove todo o excesso de umidade. A determinadas temperaturas, a madeira é esterilizada a partir de bactérias e pragas. Madeira cortada fresca contém uma tonelada de umidade. Como a madeira diminui à medida que a umidade é removida, o excesso de umidade precisa ser removido antes que a madeira seja transformada em produto. Se a umidade não for removida antes de se transformar em produto, a madeira perderá lentamente a umidade e encolherá. Se esse movimento não for contabilizado, a madeira poderá verificar, rachar e rachar.

https://finecraftsmanlumber.com/woodworking-tips/tips-and-techniques-working-with-live-edge-slabs/

Fica a dica: Slab cut - Lages de borda viva

As lajes de borda viva se tornaram super populares ultimamente. Muitas pessoas querem participar dessa tendência deslumbrante, mas há algumas coisas que você precisa saber antes de iniciar um projeto como esse. “Borda ao vivo”, também chamada (embora não exatamente correta) de borda viva, seções de árvores, trincheiras, borda de casca, borda áspera, laje de árvore etc. é, simplesmente,

uma árvore que foi cortada (cortada) em toda a extensão e normalmente tem a borda natural da árvore em ambos os lados expostos. É aqui que fica a camada de câmbio da árvore (o câmbio é uma camada muito fina de tecido em crescimento que produz novas células que se tornam xilema, floema ou mais câmbio. A cada estação de crescimento, o câmbio de uma árvore adiciona uma nova camada de xilema ao seu tronco, produzindo um anel de crescimento visível na maioria das árvores.)
Um dos maiores recursos:  Frank Lloyd Wright disse: "O melhor amigo do homem na terra é a árvore: quando usamos a árvore com respeito e economia, temos um dos maiores recursos da terra". A madeira serrada de moagem é um elemento básico da economia americana desde os primeiros dias da liquidação. As práticas de moagem tornaram-se muito mais sustentáveis, e o melhor da maioria das lajes hoje em dia é que elas provêm de árvores da paisagem e não de florestas. Também vimos muitas grandes lajes que vêm de árvores mortas e árvores mortas em incêndios florestais.

Árvores grandes:  não temos muitas árvores para moer o tamanho do que elas tinham nos primeiros dias, mas ainda existem algumas lajes na faixa de largura de 36 a 60 polegadas. Na maioria das vezes, é tão grande quanto o equipamento das usinas. Em termos de comprimento, ainda podemos encontrar lajes na faixa de 16 a 20 pés + em várias larguras. A serraria de baixo orçamento típica pode fazer cerca de 29 "de largura e algo em torno de 30" de altura. A maioria pode fazer 16-20 pés de comprimento. A maioria das operações de lajes gosta de ter uma usina portátil em vez de coletar toras, pois pode exigir algum equipamento muito pesado para obter toras em tamanho real de um lugar para outro. Essa também foi a grande luta na indústria madeireira. As plataformas portáteis têm seu lado negativo, principalmente no tamanho de toras que podem ser fresadas.


Moinho de serra elétrica:Ele usa uma barra e um guia especiais para que você possa usar uma serra elétrica para fresar um registro no local. Esta é a serra de baixo orçamento mais comum, mas é muito eficaz. A maior desvantagem é o método de trabalho intensivo e o fator de desperdício. O corte da serra elétrica (espessura da lâmina) é muito largo e há bastante material sendo cortado durante o processo. Normalmente, você perde algo em torno de 3/8 "de material, enquanto um moinho de serra de fita pode perder apenas 1/16" -1/8 ". Os cortes tendem a ser um pouco mais desleixados e ásperos. Este é um produto do tipo de corte que uma serra elétrica fornece, bem como o movimento manual do operador. Para árvores maiores, no entanto, essa pode ser uma ótima maneira de fresar algo que, de outra forma, não pode ser movido como um tronco sólido. Você também pode comprar barras com larguras superiores a 72 ″ por um preço bastante razoável. Você vai, no entanto,

Moinho de serra de fita : Um moinho de serra de fita usa um método de pórtico com uma serra de fita horizontal (normalmente). A lâmina se move através de um tronco estacionário que está em uma pista longa. Esse é o método preferido para a laje, porque é mais econômico para grandes produções e há configurações mais automatizadas que exigem muito pouco trabalho manual. Algumas dessas serras têm salas de controle dedicadas com processos totalmente automatizados. Eles ficam bem chiques! A desvantagem dessas usinas é geralmente a capacidade e o custo inicial.
Moinho Scraggs: Esses moinhos têm desvantagens óbvias para a laje, mas são muito práticos para a fabricação de madeira serrada. Eles utilizam uma lâmina de serra circular (normalmente) que pode ser articulada em diferentes ângulos para produzir madeira em diferentes orientações de grãos. A profundidade do corte é geralmente limitada à distância entre a lâmina e o eixo, portanto deve ser uma lâmina muito grande para cortar até mesmo um tronco bastante pequeno. Uma serradora talentosa, no entanto, pode produzir madeira serrada com classificação muito fina a partir de um tronco usando essa configuração e existem moinhos de desbaste no nível de entrada que tornam a fabricação de madeira desejável, mesmo para entusiastas de moagem de madeira no nível de entrada.

Conteúdo de umidade: Este é o passo que a maioria das pessoas esquece. Há muitos serradores amadores no quintal que cortam muitas árvores, e certamente eles são lindos. No entanto, as árvores estão muito úmidas e, com o tempo, a laje fará o que a madeira faz ... ela se move. Secar madeira é mais uma arte do que triturá-la na maioria das vezes. Tentar impedir que a madeira se mova, entortar, torcer e apenas deixá-lo frustrado em geral é o processo. A madeira, dependendo da espécie, reage de maneira diferente ao processo de secagem. A maneira mais básica de secar a madeira é "empilhá-la". Isso consiste em cortar a árvore em seções e depois empilhá-las com “adesivos”, que são pequenos

pedaços de madeira do mesmo tamanho, que permitem que as peças respirem. O ar viaja pela parte superior e inferior da laje para que possa secar uniformemente. A frase comum na secagem ao ar é "Um ano por polegada". Claro, isso é apenas uma generalização. Madeiras como Sugar Pine, na família das madeiras macias, ou Ironwood, na família das madeiras duras, reagem completamente diferentes e é difícil dizer que isso sempre é verdade. A melhor maneira de medir a secura e a eficácia do seu processo de secagem é usar medidores de umidade e passar muito tempo aperfeiçoando o processo. Existem alguns livros fantásticos sobre o processo de moagem e secagem de madeira e identificação de espécies. Meu livro favorito é " A melhor maneira de medir a secura e a eficácia do seu processo de secagem é usar medidores de umidade e passar muito tempo aperfeiçoando o processo. Existem alguns livros fantásticos sobre o processo de moagem e secagem de madeira e identificação de espécies. Meu livro favorito é " A melhor maneira de medir a secura e a eficácia do seu processo de secagem é usar medidores de umidade e passar muito tempo aperfeiçoando o processo. Existem alguns livros fantásticos sobre o processo de moagem e secagem de madeira e identificação de espécies.

Creditos:  Thomas Porter e outros artigos pesquisados e fotos da internet - artigos em inglês traduzidos.

Popular woodworking: 4-boxes-4-ways

em um artigo com o passo a passo e técnica para a construção destes 4 projetos de caixas, traduzível como fiz aqui:  "Bordas texturizadas em um painel elevado
M y detalhes favoritas são fáceis de criar, mas tem um grande efeito. As texturas nas bordas deste painel superior se enquadram nessa categoria - pelo menos aos meus olhos.
Começo dando dois passes na serra da mesa. O primeiro é feito com a lâmina angulada a 45 ° e o material sobre a mesa. O segundo estabelece a língua e é feito com a lâmina ajustada em 90 ° e o painel mantido na vertical contra uma cerca auxiliar alta."

https://www.popularwoodworking.com/projects/4-boxes-4-ways/?

Video -DIY 4 in 1 Multifunction Crosscut Jig - Circular Saw Jigsaw Router & Tri...

4 em 1, trilho multifuncional para maquinas manuais elétricas, interessante.

Quadro de dicas: Morsa improvisada com grampos

Canadianwoodworking: /make-triangle-box

passo a passo traduzivel:  " O tamanho pequeno desta caixa significa que mudanças sutis no design podem fazer uma grande diferença. Brinque com a forma do seu puxão ou tente diferentes combinações de madeira. Essas caixas também são ótimas para pintar, principalmente as tampas. Use uma madeira como pinho ou álamo e pinte com tinta de leite ou acrílicos. Adicione textura esculpindo as tampas ou deixando as laterais da banda áspera. Como essas caixas são bastante simples de fazer, você pode experimentar com pouco risco. Torne-os tão selvagens ou moderados quanto desejar. Esta caixa deve ser vista e tocada, então divirta-se. "

https://www.canadianwoodworking.com/plansprojects/make-triangle-box?

PDF Cadeira de balanço Infantil

PDF projeto com desenhos e fotos de execução:

Comecei a fazer cadeiras de balanço para bebês quando um amigo meu me pediu para fazer cadeiras altas para uma sala de leitura infantil em frente à sua loja de artigos de couro. A idéia era que, embora os pais gastassem dinheiro na loja, seria conveniente para os filhos lerem livros em um balanço. Funcionou. Minhas cadeiras também foram bem-sucedidas e, até mesmo pedidos, vieram de avós (em menor número) que moram em nossa pequena cidade.
Como modelo, peguei uma velha cadeira de balanço quebrada para tirar os tamanhos e proporções originais e determinar a forma efetiva das próprias "cadeiras de balanço"; depois, eu os melhorei um pouco.
Não é fácil ajustar as dimensões ao projetar uma cadeira de bebê. Felizmente, as crianças crescem e tamanhos perfeitos não são necessários aqui. Minha própria filha usou sua cadeira de balanço desde o momento em que começou a andar e até os cinco anos de idade (ela já estava cheia). E agora, ursinhos de pelúcia estão sentados na cadeira dela.
Assento com painéis A

singularidade desta cadeira em seu assento com painéis é leve, mas forte o suficiente para suportar várias gerações, e os materiais são usados ​​economicamente. Eu escolhi a noz preta como madeira. Sua cor bonita, a conveniência de talhar e processar, merecem a atenção e o amor dos artesãos, enquanto a cadeira pode se tornar um valor familiar.
Existem exemplos em que o trabalho é realizado a partir do desenho para cortar os detalhes no tamanho. Nesse caso, isso seria um erro. Use o desenho como guia e conduza as dimensões, unindo as peças. Pequenos desvios nas dimensões angulares podem afetar as juntas e o comprimento das peças, o que causará dificuldades na montagem final.
Normalmente, cortei as ranhuras usando um roteador de imersão, uma mesa de fresagem e um guia para definir a posição e o comprimento da ranhura. No entanto, para cortar as ranhuras nas “cadeiras de balanço” e no encosto do banco, usei um suporte de perfuração (máquina), pois as “cadeiras de balanço” têm uma forma curva e as costas têm ranhuras em ângulo com a superfície da peça. Cortei a maioria dos sulcos e pontas antes de usinar as peças. No entanto, na fabricação das patas traseiras, os sulcos foram cortados primeiro e depois os espigões para conectar às “cadeiras de balanço”. Em seguida, as pernas são cortadas em forma e, finalmente, pontas para conectar as pernas traseiras e a parte superior das costas.
Cada cadeira que eu fazia era ligeiramente diferente na forma das costas e da escultura. Para obter um modelo para o formato das costas, desenhei sua metade em uma folha de papel dobrada, abri esta folha, desenhei um esboço completo da peça de trabalho e serrei a peça usando uma serra de fita ao longo do esboço.
Padrão para esculpir

Para obter um padrão para esculpir, primeiro cortei as costas e depois tracei a área da linha, segurando o lápis para poder ajustar a distância da borda com o dedo do lado de fora. Acabou rapidamente e sem o uso de dispositivos especiais.
Depois recortei um modelo de estêncil de papel grosso. Para ser expressivo, o segmento não precisa ser perfeito. Minha escultura é feita de forma rápida e "primitiva", mas pode ficar ótima em uma cadeira de criança. Mesmo simplificada, transforma uma cadeira simples em uma obra de arte valiosa. O motivo do coração é tão freqüentemente encontrado em móveis de estilo campestre que parece banal e sem originalidade. Para evitar isso, apresentei os corações como elementos de flores conectados por uma videira. Quando o desenho está pronto, o estêncil da flor pode ser girado e virado, criando várias variações. Se o esboço não combina com você, você pode apagá-lo da peça de trabalho com uma borracha. Quando a opção desejada aparecer, desenhe as linhas de conexão com um lápis. Os folhetos são bastante simples de desenhar e não é necessário um modelo para isso.
Para contornar, eu uso um cinzel estreito e reto, enquanto corto um pequeno ângulo para dentro, para que não haja arestas vivas. Quando o contorno é completado, procedo à formação da textura do fundo com a ajuda de um cinzel semicircular raso, agindo com movimentos rápidos e aleatórios. Quando o plano de fundo é texturizado, alguns cortes adicionais no formão adicionam detalhes. Para identificar os elementos internos das flores, detalhes de folhas e pétalas, uso formões em U e V. Fácil moagem à mão remove excesso de aparas e aparas, além de suavizar bordas afiadas.
Montagem em três etapas

A montagem é realizada em três etapas. Primeiro, a parte central do assento é montada e, em seguida, as cadeiras de balanço esquerda e direita / apoios de braços / paredes laterais do assento / pernas. Use um adesivo de configuração lenta para permitir tempo para verificar a união das peças. Quando as paredes laterais e o assento são montados, coloco os trilhos do encosto no lugar e insiro a parte superior do encosto.
Para revelar a beleza da madeira de nogueira e sua proteção, a cadeira é impregnada com óleo dinamarquês.
Minhas primeiras cadeiras para uma loja de artigos de couro resistiram ao teste de anos, apesar de terem se levantado, balançado com força e sentado em fraldas molhadas. Outros, que foram cuidados, balançam as crianças por um longo tempo e provavelmente irão me superar.

Desenhos e projetos aqui:

https://drive.google.com/file/d/1I_9Yy8usMbvAh2DeRysxpxf6WtSE61uG/view

Fique por dentro: : Usando um serrote de costas

Usando serras para serrar com precisão Samuel Colchamiro New Jersey

No mundo moderno de máquinas precisas para trabalhar madeira, as serras manuais são freqüentemente descartadas como obsoletas e imprecisas. Muitos marceneiros são atraídos pela precisão da serra de mesa e consideram o serrote clássico muito menos essencial. Os marceneiros compram lâminas de dados, lâminas transversais, lâminas de corte e todos os tipos de gabaritos e acessórios para sua serra de mesa. Eles trocam as lâminas de forma consistente para obter o corte mais eficaz, sem perceber que, se você aprender a rastrear uma linha com um serrote de costa padrão, o mundo da madeira não estará mais limitado aos acessórios de suas ferramentas elétricas. Partes da serra O que é um serrote de costa? Serrotes de costas  estão entre as serras mais precisas que você pode ter em sua marcenaria. Um serrote de costas leva o nome do fato de que uma coluna rígida é afixada na parte traseira da lâmina de corte. Isso permite que o fabricante crie uma lâmina muito fina que ainda é extremamente rígida e apenas minimamente flexível. Isso significa que, ao fazer um corte preciso para uma cauda de andorinha ou outra peça de carpintaria, a serra seguirá uma linha reta sem que o usuário precise dirigir a serra e sem muito esforço. A maioria dos fabricantes vende variações em três serrotes de costas primárias, a serra de cauda de andorinha, a serra de carcaça e a serra de espiga, cada uma diferindo com base na profundidade de corte, na agressividade do corte e na geometria do dente. Vou discutir a serra de cauda de andorinha, embora tudo seja aplicável a todos os tamanhos de serra. Os serrotes de costas geralmente têm padrões de dentes muito finos. Minha serra de ensamblagem Lie-Nielsen tem 15 dentes por polegada. A razão para o padrão de dentes finos é que, quanto menos dentes por polegada, mais lisa será a superfície final. Na marcenaria, como rabos-de-boi e espigas, as superfícies cortadas são frequentemente expostas e têm muito pouco impacto e marcas de serra na superfície, o que permite que a junta se junte diretamente da serra. Quanto mais dentes, no entanto, mais devagar a serra cortará. Os maquinistas perceberam que, para equilibrar os muitos dentes, precisavam tornar a lâmina da serra mais fina. As placas de serra mais finas removem menos material, o que permite que o serrote de costas uma linha muito fina. Para impedir a flexão da lâmina, eles afixaram um latão ou aço na serra. Isso endurece a lâmina e a mantém rígida, permitindo que cortes precisos sejam feitos de maneira consistente. Lendo o trasso A leitura do trasso da serra de cauda de andorinha mostrará como a ferramenta é inclinada. Para fazer um corte quadrado, basta assistir a imagem no espelho. Quando o grão parece continuar direto através da lâmina, como se ela fosse feita de vidro, seu corte é quadrado e prumo, como na figura abaixo. Observe a imagem espelhada na própria placa: O que está acontecendo basicamente é que a lâmina está espelhando o grão à sua frente e informando ao usuário quando está orientada corretamente. Dito isto, se eu inclinar a lâmina lateralmente, é criado o seguinte efeito: Observe que o quadro não continua direto através do trasso, mas se vira agressivamente. Isso me diz que estou cortando em um ângulo. (Isso é exagerado por causa da câmera, mas funciona para mostrar pequenas diferenças nos cortes). O mesmo é verdade se eu angular a lâmina verticalmente, como mostrado aqui: Observe que os grãos inclinam-se para baixo, indicando inclinação na lâmina. Este efeito é alcançado apenas através de uma chapa de aço altamente polida. Depois de ser estragado pelo aço sueco polido apresentado na serra de ensamblagem Lie-Nielsen, agora considero este um elemento essencial para qualquer serra traseira. Aumenta a precisão de seus cortes e remove parte do tempo associado à marcação de linhas quadradas. Esse recurso é particularmente útil para iniciantes, porque você pode sentir rapidamente como segurar a serra para obter essa reflexão adequada. Ao cortar, verifique as orientações quadradas e de prumo antes de fazer o corte. Quando você terminar o corte, verifique se o seu corte está quadrado e, se você seguiu estas etapas e tem uma serra de boa qualidade que está ajustada corretamente, ela estará inoperante. Se você perceber que a serra está à deriva naturalmente, geralmente é um sinal de que os dentes estão desalinhados. O conjunto é essencialmente a quantidade que os dentes da serra são empurrados para longe da placa. Isso garante que os dentes que estão cortando e criando um corte gerem um que seja apenas ligeiramente maior que o restante da placa da serra. Isso permite que o usuário faça ajustes finos no ângulo de corte. Se a sua serra estiver sempre à deriva em uma direção da sua linha, é provável que o conjunto esteja muito alto nesse lado da placa da  serra. Pegue uma ferramenta de torcer dente  de serra e empurre os dentes do outro lado da placa para o mesmo ponto. Isso garantirá que a serra não puxe para um lado, o que pode ser frustrante e tornar os cortes imprecisos. Como fazer um corte: Cortar com um serrote de costas  é muito simples, mas requer alguma prática. A primeira coisa a aprender é como segurar a serra. Veja a foto abaixo: O dedo indicador fica para a frente e não deve ser enrolado na alça com o restante dos dedos. Nota: Eu sou um canhoto. Tudo é conversível para um certo, no entanto. Antes de mover a serra, descanse a serra no eixo final e ajuste sua mão para alinhar com o ângulo desejado. Você não pode fazer grandes alterações no ângulo do corte depois de começar a cortar por causa da espinha da serra. Pequenas alterações podem ser feitas, mas a serra seguirá uma linha perfeitamente reta, portanto, você deseja definir a serra no ângulo desejado antes de começar a cortar. Algumas pessoas aconselham alguém a começar o corte puxando a serra para trás, mas esse é um erro comum. Se você tomar um minuto para olhar atentamente para os dentes da serra, verá que eles se inclinam um pouco para a frente. Isso é chamado de "rake". É nessa direção que a serra deve ser empurrada para que os dentes mordam a madeira. Puxar para trás a serra fará com que os dentes saltem e crie um corte irregular. A maneira correta de cortar é inclinar a serra para cima e levantar o peso dos dentes, para que os dentes beijem as fibras do nervo final, como na figura abaixo. Para levantar o peso da serra, levante um pouco o pulso. Você sentirá a pressão da serra na parte inferior da mão pela crista ao serrar corretamente. A serra está em contato com a madeira do outro lado, mas não do lado voltado para o usuário. Você deve colocar o polegar ao lado da lâmina de serra para guiá-la conforme a figura: Depois, lentamente, faça pequenos golpes na ponta da lâmina antes de prolongar o corte da serra para usar toda a lâmina. Faça movimentos uniformes e longos sem pressionar demais a serra. Deixe a serra fazer o trabalho sempre. Isso produzirá um excelente resultado que criará um corte preciso para marcenaria, como encaixes e espigões, sem o custo e o barulho de instalar uma máquina. Não é necessária nenhuma máscara contra poeira, proteção auditiva ou coleta de poeira. o artigo, original, em inglês se encontra neste link:   https://www.highlandwoodworking.com/handtools/using-backsaws-for-accurate-resawing.html

PDF projeto: Redealong shop projects

em tempo de quarentena, a leitura é um excelente passatempo porisso estou postando mais este PDF para meus amigos se entreterem, projeto é bem completo:

https://s26462.pcdn.co/wp-content/uploads/2019/03/1904-ridealong-shop-projects.pdf

cópia de segurança
https://drive.google.com/file/d/1vmFoijl8WoSMVXVMwrHi0kWNoeK2VvgK/view

PDF projeto Router job box

Projeto de organizador de tupia e seus acessórios, PDF com todos os detalhes para download.

https://drive.google.com/file/d/1x1G3EYOVeAKFiVgcj2i7zZtFLQ4rDzWn/view]

publicado originalmente na revista Worbench 296, aqui
https://drive.google.com/file/d/1bdZWimyKG5ruoqdQOJ3_kmaKNBRTgQPq/view

PWW Projeto: chimney cupboard

passo a passo traduzivel:   "Eu preciso de algum espaço de armazenamento adicional em meu 7 'x 13' loja, no entanto, o espaço em minha loja está em um prêmio. No momento, cada centímetro do espaço do piso e da parede está ocupado, exceto por uma área de 14 cm atrás da porta. As opções para este local são limitadas, mas um armário de chaminé tradicional deve ser o ajuste perfeito.

Não está claro se os armários das chaminés são assim chamados por causa de sua aparência alta, estreita e parecida com uma chaminé, ou porque eram frequentemente colocados no espaço estreito ao lado de uma lareira. De fato, é altamente provável que o termo seja uma descrição moderna para algo que foi simplesmente chamado de armário."

https://www.popularwoodworking.com/article/chimney-cupboard/?

WoodCentral: I Made My First Saw

Um artigo interessante sobre a construção de um serrote manualmente, traduzivel:

Eu fiz minha primeira serra por Andrew Lunn Eu tenho esse hábito duvidoso de me fixar em empreendimentos que a maioria das pessoas que eu conheço considerariam desinteressantes na melhor das hipóteses, e totalmente loucos na pior das hipóteses. É como dizer às pessoas que você escreve poesia. Oh, bem, digo a mim mesma, provavelmente pareço bastante inofensivo para eles - um labirinto que se afasta no porão - um cientista louco que cresce compulsão sob luzes incandescentes. Portanto, foi um verdadeiro prazer quando o Wiktor se interessou pela minha serra e me pediu para escrever um artigo sobre isso. Estou honrado em fazê-lo. Quem sabe, talvez isso leve alguém a perceber que também pode fazer ferramentas. E suponho que essa seja a primeira coisa que eu deveria ter dito a você - não sou especialista em tudo o que fiz aqui. Essa é uma grande parte da história, de fato. É a história das ferramentas feitas por artesãos em geral. Penso que parte da razão pela qual as pessoas não fazem suas próprias ferramentas com mais frequência é porque não são especialistas nisso, e parece sensato deixar que os especialistas cuidem disso. Claro que é verdade, os especialistas fazem ferramentas fantásticas. E, no entanto, há algo de satisfatório em fazer você mesmo uma ferramenta, especialmente uma tão sutilmente complicada quanto um serrote. Oferece a você a oportunidade de se expressar, aprender muito e criar algo que seja adaptado exatamente ao seu gosto. http://www.woodcentral.com/cgi-bin/readarticle.pl?dir=handtools&file=articles_816.shtml aqui um tutorial de como construir um serrote você mesmo: https://www.instructables.com/id/How-to-Make-Handsaws/

Popularwoodworking: projects: compound-dovetails

mais do que um passo a passo, ensina uma técnica muito usual em marcenaria, traduzi este trecho: 
"Descubra como unir lados oblíquos a trilhos de encaixe.
Como um marinheiro ávido e fabricante de móveis em período integral, sempre quis fazer um baú de verdade repleto de ganchos de corda e um embutimento de rosa dos ventos. As encaixes de ângulo composto são o único aspecto complicado do baú do mar, então eu projetei esta pequena bolsa para praticar encaixes oblíquos. Esta bandeja é útil em casa e divertida de construir. Os ângulos da cauda de andorinha oblíqua oferecem um desafio."

https://www.popularwoodworking.com/projects/compound-dovetails/?

Artigo do Wandel: alisando a lamina da serra de fita com pedra

Artigo traduzivel:     "A lâmina de 1/4 "que eu comprei para a minha serra de fita caseira acabou por ter dentes com um conjunto bastante agressivo. Antes de adicionar os pneus da serra de fita , minha roda inferior era apenas uma roda de madeira nua sem um pneu, e eu A roda da serra de fita superior tinha um pneu de borracha e não via sinais de desgaste, embora tenha certeza de que, com o tempo, esses dentes afiados causariam desgaste na borracha. bem.

Eu também não estava muito feliz com o quão áspero os cortes eram desta lâmina. Por isso, tentei usar uma pedra de afiar barata para afiar um pouco as laterais da lâmina. Ou seja, eu estava apedrejando as laterais dos dentes, com a lâmina correndo."










https://woodgears.ca/bandsaw/stoning.html

ao final do artigo foi deixado alguns links que levam a outros assuntos sobre serra de fita.