sexta-feira, 5 de junho de 2020

Quadro de dicas: Principios para construção de moveis

Técnicas fundamentais de construção para móveis e objetos de madeira

A madeira está em toda parte. Pense nisso ... quase tudo o que tocamos e usamos tem uma fonte de árvore. Usamos árvores como abrigo, comida, combustível, móveis, equipamentos esportivos, tecido sintético, enormes hélices ultra modernas de moinho de vento, padrões para trabalhos em metal e uma infinidade de outros usos. A história e o declínio das civilizações podem ser rastreados pelo uso e, às vezes, pelo uso excessivo dos recursos de madeira.
Esta diretriz descreverá algumas das maneiras pelas quais a madeira é processada em formas familiares, como móveis combinados. Esta descrição levará a uma melhor compreensão das várias tecnologias: do antigo ao moderno. Você verá que há muito em comum através do tempo e entre culturas. De fato, a marcenaria da madeira pode ser reduzida a um conjunto fundamental de princípios em evidência em todo o mundo. Compreendendo os conceitos básicos da marcenaria, também podemos entender e prever a utilidade e a degradação final de alguns móveis.
MADEIRA COMO MATERIAL DE CONSTRUÇÃO
A madeira é um tecido-tronco da planta e as duas funções mais importantes são suporte e condução. A copa (folhas e galhos) da árvore é sustentada pelo caule, que deve resistir à força do peso dos galhos e folhas, bem como às cargas impostas pelo vento, chuva, neve e gelo. O caule da árvore também conduz água e nutrientes de e para o sistema de copas e raízes. Ainda mais fundamental, as estruturas de madeira são típicas de um "sólido celular". No caso da madeira, isso significa que o caule é constituído por células vegetais tubulares ocas unidas por uma cola intercelular. A maior parte do volume de madeira é preenchida com ar. A madeira é leve, mas incrivelmente forte: libra por libra mais forte que o aço. A maior resistência dos componentes de madeira é encontrada paralela à mesma direção que o caule original (imagine o estresse de uma árvore soprada por ventos fortes). É por isso que a direção longa das placas corre na mesma direção que na árvore. Usamos essas características há séculos para criar ferramentas e estruturas fortes e duráveis. As pessoas primitivas não apenas observaram a grande força da árvore, mas também usaram as melhores características em sua própria construção. Navios e edifícios de madeira com séculos de idade são um testemunho da segunda vida da árvore. As pessoas primitivas não apenas observaram a grande força da árvore, mas também usaram as melhores características em sua própria construção. Navios e edifícios de madeira com séculos de idade são um testemunho da segunda vida da árvore. As pessoas primitivas não apenas observaram a grande força da árvore, mas também usaram as melhores características em sua própria construção. Navios e edifícios de madeira com séculos de idade são um testemunho da segunda vida da árvore.
JOINERIA FUNDAMENTAL
Na verdade, existem apenas algumas maneiras de juntar madeira com sucesso, seja construindo uma casa ou uma cadeira. O maior desafio, além de formar um tronco em pranchas, é unir os componentes da madeira em ângulo reto. Os primeiros exemplos arqueológicos exibem marcenaria típica - não importa em que parte do mundo sejam encontrados. As articulações fazem mais do que usar pequenos pedaços de madeira. Eles fazem molduras, aumentam o comprimento e fazem grandes superfícies de madeira maciça. Muitos desses métodos antigos ainda foram encontrados após o advento de fixadores de metal (pregos, parafusos, etc.), simplesmente porque as articulações haviam se mostrado muito fortes.
O quadro: unindo em ângulos retos
Amarrar as peças juntas, geralmente com cordas, é o método mais simples. No entanto, isso pode ser uma estrutura fraca e volumosa porque os membros se sobrepõem. Qualquer junta será tão forte quanto o componente mais fraco, e a corda ou o couro não podem coincidir com a resistência e a durabilidade da madeira.
O método mais forte para unir madeira em ângulos retos é o encaixe. Esta articulação antiga é encontrada em móveis egípcios com milhares de anos. A junta é como uma estaca quadrada (o encaixe) ajustada precisamente a um buraco quadrado (o encaixe). Há literalmente centenas de variações na junta de encaixe e encaixe, cada uma adequada a um propósito específico ou tradição artesanal. O princípio mais comum é de seção retangular, assim como o encaixe. Isso oferece grande resistência às forças de torção. Você provavelmente pode adivinhar que uma mortalha-e-espiga redonda não é tão forte. Quanto mais apertado o ajuste, e quanto maior e mais alto o encaixe, mais forte será a articulação. A chamada passagem completa, com a entrada total penetrando no membro portador de mortise, é a mais forte de todas. É importante que o encaixe não deslize para fora do encaixe, seja para móveis, casas ou navios. O meio mais comum de garantir o encaixe é um pino, que se encaixa em um buraco próximo à abertura do encaixe. Em alguns casos, como móveis portáteis, a amarração também é usada em combinação. Às vezes, são vistas cunhas que espalham a base no encaixe. Isso também impede que o conteúdo seja retirado da mortise.
Provavelmente o próximo desenvolvimento em marcenaria foi a junta em cauda de andorinha, que é frequentemente vista na construção de caixas ou gavetas. A junta é composta por um tenon em cunha (a "cauda") em um componente que se sobrepõe a uma ranhura em forma de cunha correspondente em um segundo componente. A porção de madeira ao redor desses slots é chamada de "alfinete". Exceto no caso de marcenaria decorativa, todos os pinos estão em uma placa, todas as caudas em outra. O termo "junta em cauda de andorinha" pode se referir a uma cauda, ​​ou muitas seguidas, como no lado da gaveta. Como no caso dos morties e espigas, a junta de cauda de andorinha mais forte é feita quando os pinos e as caudas percorrem todo o caminho através da junta.
Na melhor carpintaria de encaixe e encaixe, não é necessária cola.
O painel: juntas de aresta
A junta de borda, ou aquelas que unem a borda longa e fina das tábuas para formar um painel, é outra técnica antiga. Essas juntas aumentam a largura da superfície da madeira, como no tampo de uma mesa. Geralmente, os deges são simplesmente colados, mas às vezes uma articulação mais elaborada é usada. A colagem simples de arestas exige que superfícies absolutamente retas e quadradas sejam preparadas. As colas preparadas a partir da pele dos animais eram as mais comuns e ainda são usadas hoje. Os painéis das portas e as placas de som para violino são feitos com juntas de arestas. Marcenaria mais elaborada, como lingueta e ranhura (um encaixe e encaixe modificado), é usada apenas para alinhamento das superfícies correspondentes. O revestimento também pode ser pensado como uma forma especializada de colagem de bordas.
Aumento do comprimento: splining
As juntas que aumentam o comprimento são chamadas de juntas estriadas. Elas são usadas sempre que a madeira disponível não é longa o suficiente, como na construção de casas. No entanto, a estratificação também é usada para propriedades especiais, como para maior resistência dos mastros de navios de madeira. Entretanto, a ranhura não é vista com frequência nos móveis, porque desnecessariamente complica a construção.
Um exemplo dessas articulações fundamentais pode ser encontrado na construção de móveis de caixas do século XVIII, como um "garoto alto". Tal armário pode ter uma caixa feita de um conjunto de tábuas unidas por encaixes nos cantos. Uma armação de pés e pernas com pernas levantaria do chão. Portas de estrutura e painel encerrariam o caso. Esses são quadros unidos por encaixe e encaixe, com painéis (talvez duas ou mais placas coladas na borda) encaixados em uma ranhura da borda interna do quadro. Pode haver gavetas; Normalmente, estes também seriam de construção em cauda de andorinha.
CONSTRUÇÃO MODERNA DE MADEIRA
A construção de móveis modernos - digamos, de 1840 até hoje - é marcada por várias inovações. Enquanto alguns vêem o período moderno como o fim de móveis de alta qualidade feitos à mão, isso não é verdade. A mobília de uma casa inteira era possível apenas para os cidadãos mais ricos. Móveis feitos à mão foram feitos da maneira mais eficiente possível, mas ainda assim eram trabalhosos e caros. A manufatura moderna tornou os móveis elegantes acessíveis a quase todos. As inovações incluem preparação e marcenaria de madeira de alta velocidade, estofados de molas e uso de compensado e outros produtos de madeira modificada. Na era da máquina, a carpintaria de cavilha substitui amplamente o encaixe e o encaixe, e os encaixes são cortados à máquina e unidos em segundos. Os adesivos modernos são mais fortes que a madeira, fixados rapidamente, e suportar ambientes adversos e uso intenso. Pregos, parafusos e outros elementos de fixação - uma vez feitos individualmente à mão - tornaram-se baratos e sofisticados. Eles agora substituem e até melhoram a força de algumas marcenarias em novas construções. Em muitos móveis modernos, a marcenaria tradicionalmente invisível é mostrada para efeito decorativo.
Apesar dessas inovações, móveis artesanais de alta qualidade sempre estiveram disponíveis. No final do século 19, os móveis da mais alta qualidade foram projetados e feitos à mão. O custo dessa classe de trabalho era, e ainda é, apenas um reflexo do fabricante habilidoso e do uso de materiais finos. E no final do século 20, podemos adicionar um fator adicional: a mística do ofício.

Credito pelo artigo em inglês do Museum Conservation Institute


Woodsmit tips: Make Miter Saw Table Non-skid

Artigo técnico traduzível: tornar a mesa de serra de
esquadria antiderrapante Há momentos em que é difícil manter uma peça de trabalho firme em uma serra de esquadria. A moldagem de coroa, em particular, quer se afastar da cerca quando eu a coloco na borda.


http://woodworkingtips.com/etips/etip010928wb.html

quinta-feira, 4 de junho de 2020

Video Woodsmith: Build a Cedar Planter Box From Dimensional Lumber!

Utilizando recursos práticos para encaixes, assista, muito interessante
uma aula bem interessante de como fazer esses encaixes sem muito trabalho



Abra o YouTube, esta legendado em inglês e pode ser traduzido



WoodSmith Plans: 5 MUST-HAVE TRIM BITS

PDF traduzivel:  "Muito provavelmente, você encontrará um flush
guarnição mencionado em quase todos os
lista dos “bits básicos” de uma madeira
necessidades do trabalhador. E eu não vou dis-
acredite que um bit de flush-trim é uma obrigação.
Na verdade, descobri que apenas um pouco
não vai dar certo. Aqui, você verá um conjunto de
bits guiados por rolamentos nos quais você pode confiar
para enfrentar uma variedade de tarefas. (Para
fontes, consulte a página 3.)
Qual é a diferença?'

www.woodsmithshop.com/download/1106/224/


cópia de segurança em:
https://drive.google.com/file/d/1wKIqaz5TlgEMhCVJUanaNXp2cjsoz249/view

quarta-feira, 3 de junho de 2020

Revistas antigas

Contem projetos excelentes em todas elas.
links para download:



https://drive.google.com/file/d/1TIgS5mKzNKIHuqczXphg2GqffTqkEHDt/view
https://drive.google.com/file/d/1SYnQOAiO48RqKRhNH4hCToSVA1wxXNIf/view
https://drive.google.com/file/d/15QHE83JRYeSVuKh5PlYo4XsISe8J-Ezf/view
https://drive.google.com/file/d/1vVefVAOsL6B78xPouwoezl4jkqTxAGpT/view

Mi Mecanica Popular: SEPTIEMBRE DE '1956

Septiembre de 1956




Fica a Dica II - resina em lages de madeira


Dando continuidade ao artigo publicado anteriromente:
sugiro a leitura deste PDF-p em ingles, que pode ser traduzidoHow to Make a Resin River, um rio de resina aplicados em lages de madeira em paralelo: " O objetivo deste guia
As mesas fluviais de resina de borda viva são uma das
móveis desejáveis disponíveis hoje
e pode ser visto adornando a vida elegante
salas de revistas de design de interiores e
showrooms de revendedores exclusivos de móveis.
O objetivo deste guia é fornecer
fabricantes de móveis profissionais, marceneiros artesanais
e faça você mesmo, com um guia detalhado que pode
ser seguido passo a passo sobre como fazer um
dessas mesas impressionantes.
Obviamente, este procedimento pode ser usado para fazer
uma gama de peças de mobiliário que combinam
madeira e resina clara para criar uma impressionante
efeitos, incluindo tabelas de qualquer tamanho ou forma,
servindo tábuas, cadeiras e muito mais.
Este guia inclui todos os conselhos de especialistas necessários para evitar erros comuns e obter sucesso no seu projeto de móveis de resina de borda viva; por isso, se você é sério sobre como fazer uma dessas peças de
móveis, é recomendável que você leia este guia na íntegra antes de começar!"


https://www.easycomposites.co.uk/downloads/How-to-Make-a-Resin-River-Table-GlassCast-Handbook.pdf


Ou ainda esta publicação:  How to Work With Natural-Edge Slabs = Como trabalhar com lajes de borda natural:
"Os ricos contornos das bordas da madeira natural conferem às mesas, bancos e outros projetos uma qualidade escultural, quase tanto de arte quanto de móveis. Felizmente, qualquer um pode criar projetos tão impressionantes, porque isso exige apenas técnicas e ferramentas básicas.

Outra grande coisa sobre a construção desses tipos de projetos orgânicos: não há realmente nenhuma maneira certa ou errada de fazê-lo. Não há duas placas exatamente iguais, tornando cada projeto único. Simplesmente deixe as formas naturais e as dicas aqui levá-lo através do design e construção.

Dicas para serrar suas próprias lajes de borda natural
O que procurar
• Os troncos cortados durante a primavera e o verão deixam a casca mais fácil depois de secos e apresentam cores mais incomuns devido ao maior teor de umidade.
• Pesquise logs com vários nós, burls, membros e outras características únicas.

• Para criar ainda mais caracteres em sua madeira, deixe as toras repousarem no chão ou em uma pilha por um ano ou dois descobertos. A exposição ao clima aumenta as chances de obter estrias e variações de cores. (Cereja, bordo macio, bétula, ancião caçador e a maioria das madeiras macias quebram mais rapidamente, portanto limite sua exposição a um ano.)"




https://www.woodmagazine.com/how-to-work-with-natural-edge-slabs

e aqui um artigo de um produtor de resinas: tradução livre do inglês:  "  Algo surpreendente está tomando forma no mundo da resina epóxi. Acontece que o epóxi não é apenas para construção de barcos e madeira - é também para arte. E como produtores e vendedores de resinas epóxi, isso é bastante emocionante para nós. Estivemos imersos no mundo do River Tables recentemente, que atualmente está assumindo o Instagram. Este ofício fascinante está possuindo as mentes dos marceneiros e artistas que estão adotando essa técnica em suas oficinas e oficinas. Confira alguns de nossos fabricantes favoritos que colocaram o TotalBoat Epoxy à prova com suas lindas mesas de rio."



http://www.totalboat.com/2018/02/23/pour-river-table-epoxy-resin-gets-artsy/

aqui um artigo e video das técnicas utilizadas, ingles traduzido livremente:  As lajes de borda viva são super populares no momento. De mesas de rio a deixar a laje inteira, mostra a beleza natural da madeira. Mas trabalhar com lajes de borda ao vivo pode ser um pouco trabalhoso. Eles são grandes e volumosos, o que torna muito difícil movê-los sozinho. O uso de máquinas tradicionais também é um desafio, porque nada sobre uma laje é reto e quadrado.

Não somos fabricantes profissionais de móveis de borda viva, mas aqui estão algumas dicas para ajudá-lo com seus projetos de borda viva.

Comece com uma laje seca em estufa e tratada termicamente
O processo de secagem em estufa remove todo o excesso de umidade. A determinadas temperaturas, a madeira é esterilizada a partir de bactérias e pragas. Madeira cortada fresca contém uma tonelada de umidade. Como a madeira diminui à medida que a umidade é removida, o excesso de umidade precisa ser removido antes que a madeira seja transformada em produto. Se a umidade não for removida antes de se transformar em produto, a madeira perderá lentamente a umidade e encolherá. Se esse movimento não for contabilizado, a madeira poderá verificar, rachar e rachar.



https://finecraftsmanlumber.com/woodworking-tips/tips-and-techniques-working-with-live-edge-slabs/



Fica a dica: Slab cut - Lages de borda viva


As lajes de borda viva se tornaram super populares ultimamente. Muitas pessoas querem participar dessa tendência deslumbrante, mas há algumas coisas que você precisa saber antes de iniciar um projeto como esse. “Borda ao vivo”, também chamada (embora não exatamente correta) de borda viva, seções de árvores, trincheiras, borda de casca, borda áspera, laje de árvore etc. é, simplesmente,


uma árvore que foi cortada (cortada) em toda a extensão e normalmente tem a borda natural da árvore em ambos os lados expostos. É aqui que fica a camada de câmbio da árvore (o câmbio é uma camada muito fina de tecido em crescimento que produz novas células que se tornam xilema, floema ou mais câmbio. A cada estação de crescimento, o câmbio de uma árvore adiciona uma nova camada de xilema ao seu tronco, produzindo um anel de crescimento visível na maioria das árvores.)
Um dos maiores recursos:  Frank Lloyd Wright disse: "O melhor amigo do homem na terra é a árvore: quando usamos a árvore com respeito e economia, temos um dos maiores recursos da terra". A madeira serrada de moagem é um elemento básico da economia americana desde os primeiros dias da liquidação. As práticas de moagem tornaram-se muito mais sustentáveis, e o melhor da maioria das lajes hoje em dia é que elas provêm de árvores da paisagem e não de florestas. Também vimos muitas grandes lajes que vêm de árvores mortas e árvores mortas em incêndios florestais.

Árvores grandes:  não temos muitas árvores para moer o tamanho do que elas tinham nos primeiros dias, mas ainda existem algumas lajes na faixa de largura de 36 a 60 polegadas. Na maioria das vezes, é tão grande quanto o equipamento das usinas. Em termos de comprimento, ainda podemos encontrar lajes na faixa de 16 a 20 pés + em várias larguras. A serraria de baixo orçamento típica pode fazer cerca de 29 "de largura e algo em torno de 30" de altura. A maioria pode fazer 16-20 pés de comprimento. A maioria das operações de lajes gosta de ter uma usina portátil em vez de coletar toras, pois pode exigir algum equipamento muito pesado para obter toras em tamanho real de um lugar para outro. Essa também foi a grande luta na indústria madeireira. As plataformas portáteis têm seu lado negativo, principalmente no tamanho de toras que podem ser fresadas.


Moinho de serra elétrica:Ele usa uma barra e um guia especiais para que você possa usar uma serra elétrica para fresar um registro no local. Esta é a serra de baixo orçamento mais comum, mas é muito eficaz. A maior desvantagem é o método de trabalho intensivo e o fator de desperdício. O corte da serra elétrica (espessura da lâmina) é muito largo e há bastante material sendo cortado durante o processo. Normalmente, você perde algo em torno de 3/8 "de material, enquanto um moinho de serra de fita pode perder apenas 1/16" -1/8 ". Os cortes tendem a ser um pouco mais desleixados e ásperos. Este é um produto do tipo de corte que uma serra elétrica fornece, bem como o movimento manual do operador. Para árvores maiores, no entanto, essa pode ser uma ótima maneira de fresar algo que, de outra forma, não pode ser movido como um tronco sólido. Você também pode comprar barras com larguras superiores a 72 ″ por um preço bastante razoável. Você vai, no entanto,
Moinho de serra de fita : Um moinho de serra de fita usa um método de pórtico com uma serra de fita horizontal (normalmente). A lâmina se move através de um tronco estacionário que está em uma pista longa. Esse é o método preferido para a laje, porque é mais econômico para grandes produções e há configurações mais automatizadas que exigem muito pouco trabalho manual. Algumas dessas serras têm salas de controle dedicadas com processos totalmente automatizados. Eles ficam bem chiques! A desvantagem dessas usinas é geralmente a capacidade e o custo inicial.
Moinho Scraggs: Esses moinhos têm desvantagens óbvias para a laje, mas são muito práticos para a fabricação de madeira serrada. Eles utilizam uma lâmina de serra circular (normalmente) que pode ser articulada em diferentes ângulos para produzir madeira em diferentes orientações de grãos. A profundidade do corte é geralmente limitada à distância entre a lâmina e o eixo, portanto deve ser uma lâmina muito grande para cortar até mesmo um tronco bastante pequeno. Uma serradora talentosa, no entanto, pode produzir madeira serrada com classificação muito fina a partir de um tronco usando essa configuração e existem moinhos de desbaste no nível de entrada que tornam a fabricação de madeira desejável, mesmo para entusiastas de moagem de madeira no nível de entrada.

Conteúdo de umidade: Este é o passo que a maioria das pessoas esquece. Há muitos serradores amadores no quintal que cortam muitas árvores, e certamente eles são lindos. No entanto, as árvores estão muito úmidas e, com o tempo, a laje fará o que a madeira faz ... ela se move. Secar madeira é mais uma arte do que triturá-la na maioria das vezes. Tentar impedir que a madeira se mova, entortar, torcer e apenas deixá-lo frustrado em geral é o processo. A madeira, dependendo da espécie, reage de maneira diferente ao processo de secagem. A maneira mais básica de secar a madeira é "empilhá-la". Isso consiste em cortar a árvore em seções e depois empilhá-las com “adesivos”, que são pequenos

pedaços de madeira do mesmo tamanho, que permitem que as peças respirem. O ar viaja pela parte superior e inferior da laje para que possa secar uniformemente. A frase comum na secagem ao ar é "Um ano por polegada". Claro, isso é apenas uma generalização. Madeiras como Sugar Pine, na família das madeiras macias, ou Ironwood, na família das madeiras duras, reagem completamente diferentes e é difícil dizer que isso sempre é verdade. A melhor maneira de medir a secura e a eficácia do seu processo de secagem é usar medidores de umidade e passar muito tempo aperfeiçoando o processo. Existem alguns livros fantásticos sobre o processo de moagem e secagem de madeira e identificação de espécies. Meu livro favorito é " A melhor maneira de medir a secura e a eficácia do seu processo de secagem é usar medidores de umidade e passar muito tempo aperfeiçoando o processo. Existem alguns livros fantásticos sobre o processo de moagem e secagem de madeira e identificação de espécies. Meu livro favorito é " A melhor maneira de medir a secura e a eficácia do seu processo de secagem é usar medidores de umidade e passar muito tempo aperfeiçoando o processo. Existem alguns livros fantásticos sobre o processo de moagem e secagem de madeira e identificação de espécies.

Creditos:   e outros artigos pesquisados e fotos da internet - artigos em inglês traduzidos.

terça-feira, 2 de junho de 2020

Popular woodworking: 4-boxes-4-ways

em um artigo com o passo a passo e técnica para a construção destes 4 projetos de caixas, traduzível como fiz aqui:  "Bordas texturizadas em um painel elevado
M y detalhes favoritas são fáceis de criar, mas tem um grande efeito. As texturas nas bordas deste painel superior se enquadram nessa categoria - pelo menos aos meus olhos.
Começo dando dois passes na serra da mesa. O primeiro é feito com a lâmina angulada a 45 ° e o material sobre a mesa. O segundo estabelece a língua e é feito com a lâmina ajustada em 90 ° e o painel mantido na vertical contra uma cerca auxiliar alta."




https://www.popularwoodworking.com/projects/4-boxes-4-ways/?

Video -DIY 4 in 1 Multifunction Crosscut Jig - Circular Saw Jigsaw Router & Tri...



4 em 1, trilho multifuncional para maquinas manuais elétricas, interessante.








Quadro de dicas: Morsa improvisada com grampos



segunda-feira, 1 de junho de 2020

Canadianwoodworking: /make-triangle-box

passo a passo traduzivel:  " O tamanho pequeno desta caixa significa que mudanças sutis no design podem fazer uma grande diferença. Brinque com a forma do seu puxão ou tente diferentes combinações de madeira. Essas caixas também são ótimas para pintar, principalmente as tampas. Use uma madeira como pinho ou álamo e pinte com tinta de leite ou acrílicos. Adicione textura esculpindo as tampas ou deixando as laterais da banda áspera. Como essas caixas são bastante simples de fazer, você pode experimentar com pouco risco. Torne-os tão selvagens ou moderados quanto desejar. Esta caixa deve ser vista e tocada, então divirta-se. "




https://www.canadianwoodworking.com/plansprojects/make-triangle-box?

PDF Cadeira de balanço Infantil

PDF projeto com desenhos e fotos de execução:

Comecei a fazer cadeiras de balanço para bebês quando um amigo meu me pediu para fazer cadeiras altas para uma sala de leitura infantil em frente à sua loja de artigos de couro. A idéia era que, embora os pais gastassem dinheiro na loja, seria conveniente para os filhos lerem livros em um balanço. Funcionou. Minhas cadeiras também foram bem-sucedidas e, até mesmo pedidos, vieram de avós (em menor número) que moram em nossa pequena cidade.
Como modelo, peguei uma velha cadeira de balanço quebrada para tirar os tamanhos e proporções originais e determinar a forma efetiva das próprias "cadeiras de balanço"; depois, eu os melhorei um pouco.
Não é fácil ajustar as dimensões ao projetar uma cadeira de bebê. Felizmente, as crianças crescem e tamanhos perfeitos não são necessários aqui. Minha própria filha usou sua cadeira de balanço desde o momento em que começou a andar e até os cinco anos de idade (ela já estava cheia). E agora, ursinhos de pelúcia estão sentados na cadeira dela.
Assento com painéis A

singularidade desta cadeira em seu assento com painéis é leve, mas forte o suficiente para suportar várias gerações, e os materiais são usados ​​economicamente. Eu escolhi a noz preta como madeira. Sua cor bonita, a conveniência de talhar e processar, merecem a atenção e o amor dos artesãos, enquanto a cadeira pode se tornar um valor familiar.
Existem exemplos em que o trabalho é realizado a partir do desenho para cortar os detalhes no tamanho. Nesse caso, isso seria um erro. Use o desenho como guia e conduza as dimensões, unindo as peças. Pequenos desvios nas dimensões angulares podem afetar as juntas e o comprimento das peças, o que causará dificuldades na montagem final.
Normalmente, cortei as ranhuras usando um roteador de imersão, uma mesa de fresagem e um guia para definir a posição e o comprimento da ranhura. No entanto, para cortar as ranhuras nas “cadeiras de balanço” e no encosto do banco, usei um suporte de perfuração (máquina), pois as “cadeiras de balanço” têm uma forma curva e as costas têm ranhuras em ângulo com a superfície da peça. Cortei a maioria dos sulcos e pontas antes de usinar as peças. No entanto, na fabricação das patas traseiras, os sulcos foram cortados primeiro e depois os espigões para conectar às “cadeiras de balanço”. Em seguida, as pernas são cortadas em forma e, finalmente, pontas para conectar as pernas traseiras e a parte superior das costas.
Cada cadeira que eu fazia era ligeiramente diferente na forma das costas e da escultura. Para obter um modelo para o formato das costas, desenhei sua metade em uma folha de papel dobrada, abri esta folha, desenhei um esboço completo da peça de trabalho e serrei a peça usando uma serra de fita ao longo do esboço.
Padrão para esculpir

Para obter um padrão para esculpir, primeiro cortei as costas e depois tracei a área da linha, segurando o lápis para poder ajustar a distância da borda com o dedo do lado de fora. Acabou rapidamente e sem o uso de dispositivos especiais.
Depois recortei um modelo de estêncil de papel grosso. Para ser expressivo, o segmento não precisa ser perfeito. Minha escultura é feita de forma rápida e "primitiva", mas pode ficar ótima em uma cadeira de criança. Mesmo simplificada, transforma uma cadeira simples em uma obra de arte valiosa. O motivo do coração é tão freqüentemente encontrado em móveis de estilo campestre que parece banal e sem originalidade. Para evitar isso, apresentei os corações como elementos de flores conectados por uma videira. Quando o desenho está pronto, o estêncil da flor pode ser girado e virado, criando várias variações. Se o esboço não combina com você, você pode apagá-lo da peça de trabalho com uma borracha. Quando a opção desejada aparecer, desenhe as linhas de conexão com um lápis. Os folhetos são bastante simples de desenhar e não é necessário um modelo para isso.
Para contornar, eu uso um cinzel estreito e reto, enquanto corto um pequeno ângulo para dentro, para que não haja arestas vivas. Quando o contorno é completado, procedo à formação da textura do fundo com a ajuda de um cinzel semicircular raso, agindo com movimentos rápidos e aleatórios. Quando o plano de fundo é texturizado, alguns cortes adicionais no formão adicionam detalhes. Para identificar os elementos internos das flores, detalhes de folhas e pétalas, uso formões em U e V. Fácil moagem à mão remove excesso de aparas e aparas, além de suavizar bordas afiadas.
Montagem em três etapas

A montagem é realizada em três etapas. Primeiro, a parte central do assento é montada e, em seguida, as cadeiras de balanço esquerda e direita / apoios de braços / paredes laterais do assento / pernas. Use um adesivo de configuração lenta para permitir tempo para verificar a união das peças. Quando as paredes laterais e o assento são montados, coloco os trilhos do encosto no lugar e insiro a parte superior do encosto.
Para revelar a beleza da madeira de nogueira e sua proteção, a cadeira é impregnada com óleo dinamarquês.
Minhas primeiras cadeiras para uma loja de artigos de couro resistiram ao teste de anos, apesar de terem se levantado, balançado com força e sentado em fraldas molhadas. Outros, que foram cuidados, balançam as crianças por um longo tempo e provavelmente irão me superar.

Desenhos e projetos aqui:

https://drive.google.com/file/d/1I_9Yy8usMbvAh2DeRysxpxf6WtSE61uG/view

Fique por dentro: : Usando um serrote de costas

Usando serras para serrar com precisão
Samuel Colchamiro
New Jersey




No mundo moderno de máquinas precisas para trabalhar madeira, as serras manuais são freqüentemente descartadas como obsoletas e imprecisas. Muitos marceneiros são atraídos pela precisão da serra de mesa e consideram o serrote clássico muito menos essencial. Os marceneiros compram lâminas de dados, lâminas transversais, lâminas de corte e todos os tipos de gabaritos e acessórios para sua serra de mesa. Eles trocam as lâminas de forma consistente para obter o corte mais eficaz, sem perceber que, se você aprender a rastrear uma linha com um serrote de costa padrão, o mundo da madeira não estará mais limitado aos acessórios de suas ferramentas elétricas.

Partes da serra


O que é um serrote de costa?

Serrotes de costas  estão entre as serras mais precisas que você pode ter em sua marcenaria. Um serrote de costas leva o nome do fato de que uma coluna rígida é afixada na parte traseira da lâmina de corte. Isso permite que o fabricante crie uma lâmina muito fina que ainda é extremamente rígida e apenas minimamente flexível. Isso significa que, ao fazer um corte preciso para uma cauda de andorinha ou outra peça de carpintaria, a serra seguirá uma linha reta sem que o usuário precise dirigir a serra e sem muito esforço. A maioria dos fabricantes vende variações em três serrotes de costas primárias, a serra de cauda de andorinha, a serra de carcaça e a serra de espiga, cada uma diferindo com base na profundidade de corte, na agressividade do corte e na geometria do dente. Vou discutir a serra de cauda de andorinha, embora tudo seja aplicável a todos os tamanhos de serra.


Os serrotes de costas geralmente têm padrões de dentes muito finos. Minha serra de ensamblagem Lie-Nielsen tem 15 dentes por polegada. A razão para o padrão de dentes finos é que, quanto menos dentes por polegada, mais lisa será a superfície final. Na marcenaria, como rabos-de-boi e espigas, as superfícies cortadas são frequentemente expostas e têm muito pouco impacto e marcas de serra na superfície, o que permite que a junta se junte diretamente da serra. Quanto mais dentes, no entanto, mais devagar a serra cortará. Os maquinistas perceberam que, para equilibrar os muitos dentes, precisavam tornar a lâmina da serra mais fina. As placas de serra mais finas removem menos material, o que permite que o serrote de costas uma linha muito fina. Para impedir a flexão da lâmina, eles afixaram um latão ou aço na serra. Isso endurece a lâmina e a mantém rígida, permitindo que cortes precisos sejam feitos de maneira consistente.

Lendo o trasso

A leitura do trasso da serra de cauda de andorinha mostrará como a ferramenta é inclinada. Para fazer um corte quadrado, basta assistir a imagem no espelho. Quando o grão parece continuar direto através da lâmina, como se ela fosse feita de vidro, seu corte é quadrado e prumo, como na figura abaixo. Observe a imagem espelhada na própria placa:

O que está acontecendo basicamente é que a lâmina está espelhando o grão à sua frente e informando ao usuário quando está orientada corretamente. Dito isto, se eu inclinar a lâmina lateralmente, é criado o seguinte efeito:

Observe que o quadro não continua direto através do trasso, mas se vira agressivamente. Isso me diz que estou cortando em um ângulo. (Isso é exagerado por causa da câmera, mas funciona para mostrar pequenas diferenças nos cortes).

O mesmo é verdade se eu angular a lâmina verticalmente, como mostrado aqui:

Observe que os grãos inclinam-se para baixo, indicando inclinação na lâmina. Este efeito é alcançado apenas através de uma chapa de aço altamente polida. Depois de ser estragado pelo aço sueco polido apresentado na serra de ensamblagem Lie-Nielsen, agora considero este um elemento essencial para qualquer serra traseira. Aumenta a precisão de seus cortes e remove parte do tempo associado à marcação de linhas quadradas. Esse recurso é particularmente útil para iniciantes, porque você pode sentir rapidamente como segurar a serra para obter essa reflexão adequada. Ao cortar, verifique as orientações quadradas e de prumo antes de fazer o corte. Quando você terminar o corte, verifique se o seu corte está quadrado e, se você seguiu estas etapas e tem uma serra de boa qualidade que está ajustada corretamente, ela estará inoperante.



Se você perceber que a serra está à deriva naturalmente, geralmente é um sinal de que os dentes estão desalinhados. O conjunto é essencialmente a quantidade que os dentes da serra são empurrados para longe da placa. Isso garante que os dentes que estão cortando e criando um corte gerem um que seja apenas ligeiramente
maior que o restante da placa da serra. Isso permite que o usuário faça ajustes finos no ângulo de corte. Se a sua serra estiver sempre à deriva em uma direção da sua linha, é provável que o conjunto esteja muito alto nesse lado da placa da  serra. Pegue uma ferramenta de torcer dente  de serra e empurre os dentes do outro lado da placa para o mesmo ponto. Isso garantirá que a serra não puxe para um lado, o que pode ser frustrante e tornar os cortes imprecisos.

Como fazer um corte:

Cortar com um serrote de costas  é muito simples, mas requer alguma prática. A primeira coisa a aprender é como segurar a serra. Veja a foto abaixo: O dedo indicador fica para a frente e não deve ser enrolado na alça com o restante dos dedos. Nota: Eu sou um canhoto. Tudo é conversível para um certo, no entanto.

Antes de mover a serra, descanse a serra no eixo final e ajuste sua mão para alinhar com o ângulo desejado. 
Você não pode fazer grandes alterações no ângulo do corte depois de começar a cortar por causa da espinha da serra. Pequenas alterações podem ser feitas, mas a serra seguirá uma linha perfeitamente reta, portanto, você deseja definir a serra no ângulo desejado antes de começar a cortar. Algumas pessoas aconselham alguém a começar o corte puxando a serra para trás, mas esse é um erro comum. Se você tomar um minuto para olhar atentamente para os dentes da serra, verá que eles se inclinam um pouco para a frente. Isso é chamado de "rake". É nessa direção que a serra deve ser empurrada para que os dentes mordam a madeira.

Puxar para trás a serra fará com que os dentes saltem e crie um corte irregular. A maneira correta de cortar é inclinar a serra para cima e levantar o peso dos dentes, para que os dentes beijem as fibras do nervo final, como na figura abaixo. Para levantar o peso da serra, levante um pouco o pulso. Você sentirá a pressão da serra na parte inferior da mão pela crista ao serrar corretamente.

A serra está em contato com a madeira do outro lado, mas não do lado voltado para o usuário. Você deve colocar o polegar ao lado da lâmina de serra para guiá-la conforme a figura:

Depois, lentamente, faça pequenos golpes na ponta da lâmina antes de prolongar o corte da serra para usar toda a lâmina. Faça movimentos uniformes e longos sem pressionar demais a serra. Deixe a serra fazer o trabalho sempre. Isso produzirá um excelente resultado que criará um corte preciso para marcenaria, como encaixes e espigões, sem o custo e o barulho de instalar uma máquina. Não é necessária nenhuma máscara contra poeira, proteção auditiva ou coleta de poeira.

o artigo, original, em inglês se encontra neste link:   https://www.highlandwoodworking.com/handtools/using-backsaws-for-accurate-resawing.html