Plaina desempenadeira
Muitos projetos de carpintaria requerem a capacidade de se conseguir uma borda perfeitamente no esquadro em uma placa de madeira maciça. Existem várias maneiras de executar esta tarefa, mas nada corresponde ao desempenho, precisão e repetibilidade fornecidas pela plaina desempenadeira motorizada.
Conseguir que as plaina atinja seu potencial não é particularmente difícil, mas, como a maioria das coisas, requer procedimento adequado que pode ser dividido em algumas diretrizes simples, mas importantes. Se você aprender a usar uma plaina, faça-o da maneira certa e será recompensado com uma vida inteira de articulações melhores.
Diferente de uma plaina de desengrosso, a plaina desempenadeira é uma máquina para trabalhar madeira usada para produzir uma superfície plana ao longo do comprimento de uma peça longa de madeira, corrigindo eventuais curvaturas . Como plaina, a máquina opera na borda estreita das placas, preparando-as para serem usadas como juntas de topo ou coladas em painéis. Uma configuração de plaina-junta tem a largura que permite alisar ('aplainar a superfície') e nivelar as faces (larguras) das placas pequenas o suficiente para caber nas mesas.
A plaina desempenadeira deriva seu nome de sua função principal de produzir bordas planas em peças de madeiras maciças antes de juntá- las borda a borda para produzir placas mais largas.
A cabeça do cortador contém duas ou mais facas afiadas a uma borda muito afiada. As facas são dispostas radialmente na cabeça cilíndrica do cortador, de modo que suas arestas de corte se projetem da cabeça do cortador, de modo que entrem em contato com a placa cortada à medida que a cabeça do cortador gira. O eixo de rotação da cabeça de corte é paralelo às superfícies da mesa e perpendicular à direção da alimentação. As facas cortam a placa na direção oposta à da alimentação.
Alguns modelos de juntas mais caros contêm uma cabeça de corte em espiral ou helicoidal. Essa configuração possui muitas facas de auto-indexação montadas individualmente que podem ser giradas para uma nova aresta quando necessário.
As mesas de alimentação e saída podem ser levantadas ou abaixadas independentemente uma da outra e em relação à cabeça do cortador, embora a mesa de saída esteja normalmente ajustada para que fique nivelada com as facas quando estiver no ponto morto superior da rotação da cabeça da cortadora. A mesa de saída de material é ajustada para que fique mais baixa que a mesa de alimentação e isso fornece a profundidade do corte.
Nas marcenarias, oficinas domésticas geralmente têm uma largura de corte de 100 a 150 mm. Máquinas maiores, geralmente de 200 a 400 mm, são usadas em ambientes industriais.
Em operação, a prancha a ser articulada é mantida com a face contra a cerca e a borda a ser articulada apoiada na mesa de alimentação. A placa é alimentada através da cabeça do cortador e na mesa de saída. As facas na cabeça de corte rotativa removem uma quantidade de material em relação das duas mesas e da cerca mantém a placa orientada de tal maneira que o resultado é uma aresta que é plana ao longo de seu comprimento e perpendicular à face da placa.
Uma junção também pode ser usada para achatar a face de uma placa, nesse caso, o único foco é produzir uma superfície plana na face da placa e a cerca não é usada. Esse procedimento geralmente é realizado antes da junção da borda, para que a placa tenha uma face de referência plana para operações subsequentes.
Para endireitar um pedaço de madeira curvada, o guarda fica temporariamente fora do caminho. A máquina está ligada e a madeira é abaixada lentamente para a mesa da máquina, com o lado côncavo voltado para baixo. . A madeira é virada de ponta a ponta e o mesmo procedimento do outro lado. Isso é repetido conforme necessário, com o operador observando ao longo do comprimento da madeira de tempos em tempos para verificar a retidão da madeira. Quando a madeira é quase reta, a proteção é substituída e o último corte é feito da maneira normal.
O material trançado é tratado de maneira semelhante. O operador coloca a madeira na base da máquina e a balança lentamente de um lado para o outro para estimar a quantidade de torção. Se houver, digamos, 20 mm de torção na placa, ele mantém a placa nivelada e retira 10 mm de uma extremidade e depois a repete para a outra extremidade.
Mais sobre plainas você pode encontrar nos links, alguns usados neste post no blog:
(todos traduziveis)
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