CORTE EM UM ÂNGULO (RASO)
A maioria dos projetos de serragem em espiral é cortada com a lâmina e a mesa perpendiculares uma à outra, o que corresponde a zero grau no calibre da serra. No entanto, cortando em um ângulo pequeno, geralmente 5˚ ou menos, você pode criar um embutimento de chanfro duplo ou criar uma cesta dobrável decorativa.
Fazendo o corte: ângulo, tamanho da lâmina, direção
Os cortes angulares são feitos com a mesa da serra ou o braço inclinado para a esquerda ou direita. Inclinar a mesa da serra para um lado é o equivalente a inclinar o braço para o lado oposto. Quando o medidor mostra zero grau, uma peça cortada desliza completamente pela madeira ao redor. À medida que o ângulo de corte aumenta, menos peça pode ser empurrada antes de se prender. Lâminas maiores criam reentrâncias mais largas do que as menores, o que significa que mais da peça pode ser empurrada em um determinado ângulo do que se o corte fosse feito com uma lâmina menor. É por isso que é uma boa ideia fazer cortes de teste para determinar o melhor ângulo de corte para a lâmina e a madeira que você usará.
O corte é feito no “sentido horário” ou “anti-horário”, que se refere a como a lâmina parece se mover através da madeira.
Inlay de bisel duplo
O “embutimento de bisel duplo”, ao contrário do tipo tradicional, não requer um recesso feito separadamente. Em vez disso, ele é criado a partir de duas peças de madeira igualmente espessa (uma decorativa, a outra a base), empilhadas e presas com fita ou cola quente.
Qual peça é colocada no topo depende do design específico. Um padrão é anexado e um orifício de entrada da lâmina é feito na linha de corte, usando a menor broca que acomodará a lâmina. Em seguida, você corta o padrão em um ângulo que permite que a peça decorativa se encaixe no recesso correspondente na base.
Os orifícios de entrada são geralmente feitos no mesmo ângulo do corte, deixando pequenos orifícios que geralmente são invisíveis quando preenchidos com uma mistura de cola e serragem. Faça seus cortes de teste com formas simples e comece com um ângulo típico para a espessura da madeira e o tamanho da lâmina.
Madeira com 1/4 ″ de espessura, por exemplo, costuma ser cortada entre 2 ° e 3 °, dependendo do tamanho da lâmina. Se o corte cair muito, aumente o ângulo de corte em 1/2 °; se for muito pouco, diminua em 1/2 °. Continue testando até que o corte esteja nivelado ou se projete apenas ligeiramente da base.
Cestas dobráveis
Essas cestas intrigantes brotam, como mágica, de um pedaço plano de madeira. O mecanismo é uma espiral cortada em um ângulo que permite que os anéis caiam, agarrem e criem um recesso, mas não deslizem uns pelos outros. Feito de uma única peça de estoque, a estrutura de corte reto e as peças de suporte são cortadas primeiro e, em seguida, a parte em espiral é cortada no sentido horário a partir de seu centro em um ângulo apropriado.
Para estoque de 3/4 ″ de espessura e lâmina nº 7, esse ângulo é de cerca de 2-1 / 2 °, dependendo da quantidade de queda desejada. Os cortes de teste são melhor feitos como pequenas espirais completas, uma vez que várias rotações são necessárias para estabelecer a queda. Quando o corte estiver concluído, os componentes são montados.
Como acontece com qualquer nova habilidade, cortar em ângulo requer prática. Depois de dominar essa habilidade, você aumentará seu repertório de projetos e sua apreciação da versatilidade da serra circular.
Credito: CAROLE ROTHMAN
Original em Inglês em: https://www.woodworkersjournal.com/cutting-at-a-shallow-angle/
Paulo Master
Formado na universidade da vida, uma das mais injustas e algumas vezes desleal, mas vibrante e intensamente gratificante. Minha vida tem a inspiração do amor, acredito e confio em seu poder, o amor nos faz acreditar que a vida vale à pena ser vivida! Eu amo, amo muito, amo a vida, os animais e as crianças, amo o ser humano, amo as manhãs, amo as flores, eu amo a chuva e amo uma pessoa especial. Acredito em Deus! O amor tão intenso que sinto por tudo tem sua essência, Deus é a vida que existe em mim e o amor que sinto com tanta intensidade!
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